一種鋸條自動分揀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分揀裝置，具體涉及一種鋸條的自動分揀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋸條行業(yè)手工鋼鋸條的快速分揀手工作業(yè)為主，生產(chǎn)效率低下，勞動強(qiáng)度大，分揀的計數(shù)精度較低，分揀所需工人較多，隨著勞動力成本的增加，造成鋸條生產(chǎn)成本較高。通過對相關(guān)專利的檢索，發(fā)現(xiàn)中國國家知識產(chǎn)權(quán)局2010年所公布的發(fā)明專利鋸條分揀裝置(申請?zhí)?201010170662.5，申請公布號:CN101830298A,申請公布日:2010年9月15日)，采用振動料槽連接滾筒兩次對鋸條進(jìn)行分揀，該裝置通過振動使粘結(jié)在一起的鋸條分開，但是實際使用時，由于鋸條已分齒，齒牙互相咬合，鋸條縱橫交錯，仍然容易存在粘結(jié)的鋸條，從而不能達(dá)到有效分揀的效果，仍需手工分揀作業(yè)。同時，采用該裝置分揀時不能將鋸條的朝向統(tǒng)一起來，不利于在后續(xù)的鋸條打包工序。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明所要解決現(xiàn)有鋸條分揀裝置中存在的分揀效果差，并且不能將分揀后的鋸條朝向統(tǒng)一，從而不利于后續(xù)的鋸條打包等技術(shù)問題，提供一種鋸條自動分揀裝置克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而能夠利用該裝置對鋸條進(jìn)行有效分揀。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種鋸條自動分揀裝置，包括:電機(jī)、驅(qū)動帶輪、輸送帶、前輸送架、后輸送架、支腿、間歇機(jī)構(gòu)、鏈輪、安裝立柱、護(hù)板、傳輸平臺，其中電機(jī)連接驅(qū)動帶輪，驅(qū)動帶輪帶動傳送帶，后輸送架和前輸送架分別位于傳送帶兩端，由另一電機(jī)帶動的間歇機(jī)構(gòu)位于所述前輸送架另一端，鏈輪由所述間歇機(jī)構(gòu)帶動，護(hù)板安裝在傳輸平臺兩側(cè)。該裝置還包括固定在所述間歇機(jī)構(gòu)滑塊兩側(cè)所連接的連桿上的真空吸盤、所述鏈輪上固定的撥動桿、固定于安裝立柱上的彈性撥條、固定于傳輸平臺上的翻轉(zhuǎn)檔塊和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述彈性撥條、所述翻轉(zhuǎn)擋塊、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在所述傳輸平臺上按照鋸條傳輸方向依次安裝，所述彈性撥條的末端與傳送的鋸條寬平面接觸。
[0005]進(jìn)一步地，所述真空吸盤數(shù)量可以I對或多對。
[0006]進(jìn)一步地，所述支腿高度可以調(diào)節(jié)。
[0007]進(jìn)一步地，所述支腿高度的調(diào)節(jié)可以手動或自動調(diào)節(jié)。
[0008]進(jìn)一步地，所述間歇機(jī)構(gòu)可以是四邊形溝槽、五邊形溝槽或六邊形溝槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性撥條由2片以上彈性材料彎曲制成。
[0010]進(jìn)一步地，所述的彈性撥條、翻轉(zhuǎn)擋塊、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以拆卸。
[0011]工作原理如下:通過調(diào)節(jié)后輸送架支腿調(diào)節(jié)后輸送架傾斜角度可實現(xiàn)不同規(guī)格鋸條的自動上料，所述真空吸盤成對設(shè)置，通過連桿固定在間歇機(jī)構(gòu)兩側(cè)，間歇機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動，通過調(diào)節(jié)前輸送架的支腿調(diào)節(jié)前輸送架傾斜角度，使傳送的鋸條寬平面與真空吸盤吸附口保持平行，鋸條被真空吸盤吸至間歇機(jī)構(gòu)槽輪的邊緣，所述鏈輪上設(shè)置撥動桿，將鋸條帶入鏈輪往前輸送，彈性撥條末端與平鋪在鏈輪上的鋸條寬平面接觸。當(dāng)鋸條鋸齒方向與鏈輪輸送方向相同時，彈性撥條將鋸條撥至傳輸平臺翻轉(zhuǎn)擋塊一側(cè)，經(jīng)過翻轉(zhuǎn)擋塊斜坡時，鋸條在撥動桿的推動下實現(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)，將鋸條鋸齒朝向變?yōu)榕c輸送方向相反。當(dāng)鋸條鋸齒方向與鏈輪輸送方向相反時，鋸齒與撥動桿咬合，彈性撥條無法撥動鋸條，鋸條沿鏈輪繼續(xù)往前輸送，經(jīng)過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)斜坡時，鋸條跨過翻轉(zhuǎn)擋塊，繼續(xù)往前輸送，鋸條朝向不變。傳輸平臺兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，可防止鋸條掉出傳輸平臺。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明所涉及的一種鋸條自動分揀裝置可實現(xiàn)對鋸條的有效分揀，克服了鋸條行業(yè)無法實現(xiàn)鋸條有效分揀的關(guān)鍵技術(shù)問題，并且分揀裝置使鋸條鋸齒朝向相同，以便后續(xù)打包工序。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種鋸條自動分揀裝置圖；
圖2為真空吸盤吸附分揀機(jī)構(gòu)圖；
圖3為鋸條鋸齒朝向按需排列分揀機(jī)構(gòu)圖；
圖4為不同規(guī)格鋸條的實物圖。
[0014]在圖1-圖3中，1、16為電機(jī)；2為驅(qū)動帶輪；3、19為后輸送架；4為輸送帶；5為前輸送架；6、7為真空吸盤；8為間歇機(jī)構(gòu)；9、13為護(hù)板；10為鏈輪；11為彈性撥條；12為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；14為翻轉(zhuǎn)檔塊；15為安裝立柱；17、18、20為支腿；21為撥動桿；22為傳輸平臺。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理進(jìn)行詳細(xì)描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1-4所示，本發(fā)明的實施例所述的一種鋸條自動分揀裝置，包括:電機(jī)1、電機(jī)16、驅(qū)動帶輪2、輸送帶4、前輸送架5、后輸送架3、后輸送架19、支腿17、支腿18、支腿20、間歇機(jī)構(gòu)8、鏈輪10、安裝立柱15、護(hù)板9、護(hù)板13、傳輸平臺22，其中電機(jī)I連接驅(qū)動帶輪2，驅(qū)動帶輪2帶動傳送帶4，后輸送架3、后輸送架19和前輸送架5分別位于傳送帶4兩端，由電機(jī)16帶動的間歇機(jī)構(gòu)8位于所述前輸送架5另一端，鏈輪10由所述間歇機(jī)構(gòu)8帶動，護(hù)板9和護(hù)板13安裝在傳輸平臺22兩側(cè)，還包括固定在所述間歇機(jī)構(gòu)8滑塊兩側(cè)所連接的連桿上的真空吸盤6和真空吸盤7、所述鏈輪10上固定的撥動桿21、固定于安裝立柱15上的彈性撥條11、固定于傳輸平臺22上的翻轉(zhuǎn)檔塊14和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12 ;所述彈性撥條11、所述翻轉(zhuǎn)擋塊14、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12在所述傳輸平臺22上按照鋸條傳輸方向依次安裝；所述彈性撥條11的末端可與傳送的鋸條寬平面接觸。
[0017]該裝置運(yùn)行時，電機(jī)I連接驅(qū)動帶輪2，驅(qū)動帶輪2帶動傳送帶4將鋸條經(jīng)過后輸送架3、后輸送架19以及前輸送架5輸送至間歇機(jī)構(gòu)8槽輪的邊緣，后輸送架3、后輸送架19的傾斜角度可通過調(diào)節(jié)支腿20來實現(xiàn)，從而可以實現(xiàn)不同規(guī)格鋸條的自動上料，前輸送架5傾斜角度可通過調(diào)節(jié)支腿17、支腿18來實現(xiàn)，從而使得鋸條寬平面與真空吸盤6、真空吸盤7吸附口保持平行，鋸條傳輸至間歇機(jī)構(gòu)8槽輪邊緣后，真空吸盤6和真空吸盤7將鋸條吸至間歇機(jī)構(gòu)8槽輪邊緣，隨后由鏈輪10上設(shè)置的撥動桿21將鋸條帶入鏈輪10往前輸送，傳輸過程中彈性撥條11將鋸齒朝前的鋸條拉向安裝立柱15 —側(cè)經(jīng)由翻轉(zhuǎn)擋塊14進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；鋸齒朝后的鋸條，因鋸齒與撥動桿21咬合，彈性撥條11無法撥動鋸條，鋸條繼續(xù)往前經(jīng)由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12后，跨過翻轉(zhuǎn)檔塊14將鋸條繼續(xù)往前輸送，護(hù)板9、護(hù)板13可防止鋸條掉出傳輸平臺，隨后可進(jìn)入后續(xù)計數(shù)工序。
[0018]本實施例中彈性撥條11可由多片彈性材料彎曲制成，具體片數(shù)以達(dá)到能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)鋸條需要為準(zhǔn)。
[0019]以上所述為本發(fā)明較佳的的實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋸條自動分揀裝置，包括:電機(jī)、驅(qū)動帶輪、輸送帶、前輸送架、后輸送架、支腿、間歇機(jī)構(gòu)、鏈輪、安裝立柱、護(hù)板、傳輸平臺，其中電機(jī)連接驅(qū)動帶輪，驅(qū)動帶輪帶動傳送帶，后輸送架和前輸送架分別位于傳送帶兩端，由另一電機(jī)帶動的間歇機(jī)構(gòu)位于所述前輸送架另一端，鏈輪由所述間歇機(jī)構(gòu)帶動，護(hù)板安裝在傳輸平臺兩側(cè)，其特征在于:還包括固定在所述間歇機(jī)構(gòu)滑塊兩側(cè)所連接的連桿上的真空吸盤、所述鏈輪上固定的撥動桿、固定于安裝立柱上的彈性撥條、固定于傳輸平臺上的翻轉(zhuǎn)檔塊和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述彈性撥條、所述翻轉(zhuǎn)擋塊、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在所述傳輸平臺上按照鋸條傳輸方向依次安裝，所述彈性撥條的末端可與傳送的鋸條寬平面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述真空吸盤數(shù)量可以I對或多對。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述支腿高度可以調(diào)-K-T。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述支腿高度的調(diào)節(jié)可以手動或自動調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述間歇機(jī)構(gòu)可以是四邊形溝槽、五邊形溝槽或六邊形溝槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述彈性撥條由2片以上彈性材料彎曲制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種鋸條自動分揀裝置，其特征在于:所述的彈性撥條、翻轉(zhuǎn)擋塊、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以拆卸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋸條自動分揀裝置，通過調(diào)節(jié)俯仰角的輸送裝置對鋸條自動上料，間歇轉(zhuǎn)動圓盤上設(shè)置兩個真空吸盤，吸盤口與鋸條平行，每次吸取一根鋸條，設(shè)置彈性撥條和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鋸條的鋸齒朝向相同，便于后續(xù)打包。本發(fā)明實現(xiàn)了鋸條自動分揀，解決了現(xiàn)有鋸條手工分揀精度低、勞動強(qiáng)度大的缺點，同時采用該裝置分揀的鋸條能夠?qū)崿F(xiàn)鋸條的鋸齒朝向統(tǒng)一，便于后續(xù)鋸條打包。
【IPC分類】B65B35/44
【公開號】CN104890939
【申請?zhí)枴緾N201510302599
【發(fā)明人】石運(yùn)序, 劉俞斌, 范紅梅
【申請人】煙臺大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月4日