，所述絲杠202上固定有第一矯中臂204和第二矯中臂205，所述第一矯中臂204和第二矯中臂205的上端向外側(cè)彎折且下端平行設(shè)置，所述第一矯中臂204和第二矯中臂205可沿導(dǎo)柱203同時滑動，所述絲杠202上還設(shè)有傳感箱206，所述傳感箱206包括感應(yīng)裝置、主動齒輪、以及驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述絲杠202上還設(shè)有絲杠齒輪，所述主動齒輪通過絲杠齒輪帶動絲杠202轉(zhuǎn)動。
[0024]編帶電子元件經(jīng)切割裝置100斷切后形成的待貼件落入輸送帶，待貼件輸送時，被夾在第一矯中臂204和第二矯中臂205之間，而第第一矯中臂204和第二矯中臂205之間空隙的中心線與輸送路徑的中心對應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)矯中。
[0025]如圖4、圖5所示，所述粘合裝置300包括設(shè)于機(jī)架I上的四個粘合帶供給托盤302、兩個擠壓輪304、兩個轉(zhuǎn)動齒輪305、輸送待貼件的輸送帶，以及驅(qū)動所述擠壓輪304和轉(zhuǎn)動齒輪305轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動齒輪305分別設(shè)于輸送帶一端部兩側(cè)且承接輸送帶輸送的待貼件，所述轉(zhuǎn)動齒輪305外圓周中部內(nèi)凹形成不小于所述轉(zhuǎn)動齒輪305齒根圓的內(nèi)圓周307，所述擠壓輪304對應(yīng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)動齒輪305的上方且與相應(yīng)轉(zhuǎn)動齒輪305相切，所述內(nèi)圓周307的厚度大于擠壓輪304的厚度，所述粘合帶供給托盤302上均設(shè)有一側(cè)具有粘性的粘合帶303，其中兩個粘合帶303的端部分別繞過擠壓輪304，另外兩個粘合帶303的端部分別繞過轉(zhuǎn)動齒輪305，粘合帶303的端部均從相切處同側(cè)抽出，待貼件在轉(zhuǎn)動齒輪305的帶動下轉(zhuǎn)動并在相切處擠壓粘合。
[0026]矯中后的待貼件在輸送帶的傳輸作用下依次送至轉(zhuǎn)動齒輪305的齒槽上，轉(zhuǎn)動齒輪305帶動待貼件轉(zhuǎn)動。在本實(shí)施例中，所示轉(zhuǎn)動齒輪305的個數(shù)為兩個且同軸聯(lián)動，分別位于所述輸送帶端部的兩側(cè)，待貼件的兩端分別被傳輸至兩個轉(zhuǎn)動齒輪的齒槽上，轉(zhuǎn)動齒輪305帶動待貼件逆時針轉(zhuǎn)動。位于轉(zhuǎn)動齒輪305上方的兩個擠壓輪304同軸聯(lián)動且與相應(yīng)轉(zhuǎn)動齒輪305相切，待貼件在轉(zhuǎn)動齒輪305的帶動下轉(zhuǎn)動，依次在相切處擠壓粘合，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)粘貼過程，最終得到一條按照一定次序及需求封裝在同一條載料帶的編帶電子元件，在線路板的大量生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)線路板上電容、電阻或二極管的快速高效安裝。
[0027]在較佳實(shí)施例中，所述擠壓輪304與所述轉(zhuǎn)動齒輪305的內(nèi)圓周307相切，且轉(zhuǎn)動齒輪305的內(nèi)圓周307與轉(zhuǎn)動齒輪305齒根圓對齊。
[0028]本發(fā)明所述的重新排列編帶電子元件的機(jī)器，各裝置結(jié)構(gòu)合理，相互之間銜接緊湊，連接合理，占用空間小，節(jié)省成本。
[0029]盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的原理及精神范圍的情況下，可對本發(fā)明做出各種變化或修改。因此，本公開實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來解釋，而不是用來限制本發(fā)明，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器，其特征在于，包括機(jī)架，以及設(shè)于機(jī)架上的若干切割裝置、輸送裝置、矯中裝置、粘合裝置、輸出裝置，所述機(jī)架上設(shè)有若干間隔并固定相鄰切割裝置的隔板，所述輸送裝置設(shè)于所述切割編帶電子元件的切割裝置的下方，并將切割后重新排列的電子元件依次傳輸至粘合裝置，所述矯中裝置設(shè)于所述粘合裝置和輸送裝置之間，所述粘合裝置的一端連接輸出裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，所述切割裝置包括固定于所述隔板一側(cè)的固定座及電機(jī)，所述固定座上對稱設(shè)有兩個夾板，所述夾板內(nèi)側(cè)相對開設(shè)有可使編帶電子元件進(jìn)入切割裝置的插入夾縫，所述插入夾縫的下方均設(shè)有固定于所述固定座上的定位輪和傳送齒，電機(jī)驅(qū)動所述傳送齒轉(zhuǎn)動，所述定位輪交錯設(shè)于傳送齒的上方，傳送齒的外側(cè)方設(shè)有切刀，定位輪輔助傳送齒使位于嚙齒間的編帶電子元件在切刀處實(shí)現(xiàn)斷切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，所述矯中裝置包括固定于機(jī)架上的固定臺，以及安裝在固定臺上的絲杠和導(dǎo)柱，所述絲杠上固定有第一矯中臂和第二矯中臂，所述第一矯中臂和第二矯中臂的上端向外側(cè)彎折且下端平行設(shè)置，所述第一矯中臂和第二矯中臂可沿導(dǎo)柱同時滑動，所述絲杠上還設(shè)有傳感箱，所述傳感箱包括感應(yīng)裝置、主動齒輪、以及驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述絲杠上還設(shè)有絲杠齒輪，所述主動齒輪通過絲杠齒輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，所述粘合裝置包括設(shè)于機(jī)架上的四個粘合帶供給托盤、兩個擠壓輪、兩個轉(zhuǎn)動齒輪、輸送待貼件的輸送帶，以及驅(qū)動所述擠壓輪和轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動齒輪分別設(shè)于輸送帶一端部兩側(cè)且承接輸送帶輸送的待貼件，所述轉(zhuǎn)動齒輪外圓周中部內(nèi)凹形成不小于所述轉(zhuǎn)動齒輪齒根圓的內(nèi)圓周，所述擠壓輪對應(yīng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)動齒輪的上方且與相應(yīng)轉(zhuǎn)動齒輪相切，所述內(nèi)圓周的厚度大于擠壓輪的厚度，所述粘合帶供給托盤上均設(shè)有一側(cè)具有粘性的粘合帶，其中兩個粘合帶的端部分別繞過擠壓輪，另外兩個粘合帶的端部分別繞過轉(zhuǎn)動齒輪，粘合帶的端部均從相切處同側(cè)抽出，待貼件在轉(zhuǎn)動齒輪的帶動下轉(zhuǎn)動并在相切處擠壓粘合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)器，其特征在于，所述擠壓輪與所述轉(zhuǎn)動齒輪的內(nèi)圓周相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動齒輪的內(nèi)圓周與轉(zhuǎn)動齒輪齒根圓對齊。
【專利摘要】一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器，包括機(jī)架，以及設(shè)于機(jī)架上的若干切割裝置、輸送裝置、矯中裝置、粘合裝置、輸出裝置，所述機(jī)架上設(shè)有若干間隔并固定相鄰切割裝置的隔板，所述輸送裝置設(shè)于所述切割編帶電子元件的切割裝置的下方，并將切割后重新排列的電子元件依次傳輸至粘合裝置，所述矯中裝置設(shè)于所述粘合裝置和輸送裝置之間，所述粘合裝置的一端連接輸出裝置。各裝置結(jié)構(gòu)合理，相互之間銜接緊湊，連接合理，占用空間小，節(jié)省成本。
【IPC分類】B65B15-04
【公開號】CN104843220
【申請?zhí)枴緾N201510175728
【發(fā)明人】徐廣松, 葉一片, 曹爽秀
【申請人】中山市智牛電子有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月14日