一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器的制造方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及排列電阻、電容或二極管等電子元件的設(shè)備改造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在線路板的大量生產(chǎn)過(guò)程中，為了實(shí)現(xiàn)線路板上電容、電阻或二極管等電子元件的快速高效安裝，需要對(duì)長(zhǎng)條狀的整排電阻、電容或二極管等電子元件進(jìn)行切割，然后按照一定次序及需求封裝在同一條載料帶上，而現(xiàn)有的設(shè)備占用空間大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了成本。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于客服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、占用空間小、全自動(dòng)一體化的重新排列編帶電子元件的機(jī)器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案:
[0005]一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器，包括機(jī)架，以及設(shè)于機(jī)架上的若干切割裝置、輸送裝置、矯中裝置、粘合裝置、輸出裝置，所述機(jī)架上設(shè)有若干間隔并固定相鄰切割裝置的隔板，所述輸送裝置設(shè)于所述切割編帶電子元件的切割裝置的下方，并將切割后重新排列的電子元件依次傳輸至粘合裝置，所述矯中裝置設(shè)于所述粘合裝置和輸送裝置之間，所述粘合裝置的一端連接輸出裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述切割裝置包括固定于所述隔板一側(cè)的固定座及電機(jī)，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾板，所述夾板內(nèi)側(cè)相對(duì)開(kāi)設(shè)有可使編帶電子元件進(jìn)入切割裝置的插入夾縫，所述插入夾縫的下方均設(shè)有固定于所述固定座上的定位輪和傳送齒，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳送齒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定位輪交錯(cuò)設(shè)于傳送齒的上方，傳送齒的外側(cè)方設(shè)有切刀，定位輪輔助傳送齒使位于嚙齒間的編帶電子元件在切刀處實(shí)現(xiàn)斷切。
[0007]優(yōu)選的，所述矯中裝置包括固定于機(jī)架上的固定臺(tái)，以及安裝在固定臺(tái)上的絲杠和導(dǎo)柱，所述絲杠上固定有第一矯中臂和第二矯中臂，所述第一矯中臂和第二矯中臂的上端向外側(cè)彎折且下端平行設(shè)置，所述第一矯中臂和第二矯中臂可沿導(dǎo)柱同時(shí)滑動(dòng)，所述絲杠上還設(shè)有傳感箱，所述傳感箱包括感應(yīng)裝置、主動(dòng)齒輪、以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述絲杠上還設(shè)有絲杠齒輪，所述主動(dòng)齒輪通過(guò)絲杠齒輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述粘合裝置包括設(shè)于機(jī)架上的四個(gè)粘合帶供給托盤(pán)、兩個(gè)擠壓輪、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、輸送待貼件的輸送帶，以及驅(qū)動(dòng)所述擠壓輪和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪分別設(shè)于輸送帶一端部?jī)蓚?cè)且承接輸送帶輸送的待貼件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪外圓周中部?jī)?nèi)凹形成不小于所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒根圓的內(nèi)圓周，所述擠壓輪對(duì)應(yīng)設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的上方且與相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相切，所述內(nèi)圓周的厚度大于擠壓輪的厚度，所述粘合帶供給托盤(pán)上均設(shè)有一側(cè)具有粘性的粘合帶，其中兩個(gè)粘合帶的端部分別繞過(guò)擠壓輪，另外兩個(gè)粘合帶的端部分別繞過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，粘合帶的端部均從相切處同側(cè)抽出，待貼件在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并在相切處擠壓粘合。
[0009]優(yōu)選的，所述擠壓輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的內(nèi)圓周相切。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的內(nèi)圓周與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒根圓對(duì)齊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的重新排列編帶電子元件的機(jī)器，包括機(jī)架，以及設(shè)于機(jī)架上的若干切割裝置、輸送裝置、矯中裝置、粘合裝置、輸出裝置，各裝置結(jié)構(gòu)合理，相互之間銜接緊湊，連接合理，占用空間小，節(jié)省成本。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中矯中裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中粘合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是圖4中A部放大圖。
【具體實(shí)施例】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種重新排列編帶電子元件的機(jī)器，包括機(jī)架1，以及設(shè)于機(jī)架I上的若干切割裝置100、輸送裝置400、矯中裝置200、粘合裝置300、輸出裝置500，所述機(jī)架I上設(shè)有若干間隔并固定相鄰切割裝置的隔板2，所述輸送裝置400設(shè)于所述切割編帶電子元件的切割裝置100的下方，并將切割后重新排列的電子元件依次傳輸至粘合裝置300，所述矯中裝置200設(shè)于所述粘合裝置300和輸送裝置400之間，所述粘合裝置300的一端連接輸出裝置500。
[0019]具體工作過(guò)程如下，編帶電子元件按照一定的需求排列，經(jīng)切割裝置100斷切后落入輸送裝置400，輸送裝置400將待貼件按次序依次經(jīng)矯中裝置200送入粘合裝置300，粘合后得到一條按照一定次序及需求封裝在同一條載料帶的編帶電子元件，最終由輸出裝置500輸出。
[0020]如圖2所示，所述切割裝置100包括固定于所述隔板2 —側(cè)的固定座101及電機(jī)，所述固定座上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾板102，所述夾板102內(nèi)側(cè)相對(duì)開(kāi)設(shè)有可使編帶電子元件進(jìn)入切割裝置100的插入夾縫103，所述插入夾縫103的下方均設(shè)有固定于所述固定座101上的定位輪104和傳送齒105，電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳送齒105轉(zhuǎn)動(dòng)，所述定位輪104交錯(cuò)設(shè)于傳送齒105的上方，傳送齒105的外側(cè)方設(shè)有切刀，定位輪104輔助傳送齒105使位于輪齒間的編帶電子元件在切刀處實(shí)現(xiàn)斷切。
[0021]工作時(shí)，將編帶的電子元件沿夾板102上的插入夾隙103放入，位于最前排的電子元件落入傳送齒105的輪齒上，電機(jī)帶動(dòng)傳送齒105轉(zhuǎn)動(dòng)，定位輪104輔助傳送齒105使位于輪齒間的電子元件在切刀處實(shí)現(xiàn)斷切，切割后的電子元件落入傳輸軌道經(jīng)傳輸軌道送出。
[0022]入料口為兩個(gè)夾板102，夾板102內(nèi)側(cè)相對(duì)開(kāi)設(shè)有可使編帶電子元件進(jìn)入切割裝置100的插入夾縫103，使得電子元件入料順暢，不易磨損；定位輪104交錯(cuò)設(shè)于傳送齒105的上方，傳送齒105的外側(cè)方設(shè)有切刀，定位輪104輔助傳送齒使105使位于輪齒間的編帶電子元件在切刀處實(shí)現(xiàn)斷切，通過(guò)設(shè)置輔助的定位輪104對(duì)電子元件進(jìn)行限位，在切割時(shí)保證切刀與電子元件的位置，切割效果好。
[0023]如圖3所示，所述矯中裝置200包括固定于機(jī)架I上的固定臺(tái)201，以及安裝在固定臺(tái)201上的絲杠202和導(dǎo)柱203