片材處理裝置和具備該片材處理裝置的圖像形成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使從影印機、打印機等圖像形成裝置被搬出的片材貼合并生成束的處理裝置，涉及能夠處理連續(xù)地被搬出的片材的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，眾所周知使從圖像形成裝置被搬出的片材份對齊(以份為單元對齊)地卡釘裝訂或折合成冊子狀的處理裝置。這些處理裝置為了對片材進行后處理而具備多個片材集聚部件，例如作為利用第I片材集聚部件將片材集聚成束狀而進行卡釘裝訂，并利用第2片材集聚部件對集聚成束狀的片材進行中間裝訂而折合成冊子狀的裝置結(jié)構(gòu)。另夕卜，近年來，在進行這些裝訂處理時，也提供有不使用金屬制的裝訂針(金屬卡釘)地裝訂片材束的裝訂裝置和使用該裝訂裝置的處理裝置。
[0003]例如，在日本公開專利2011 - 201698號公報中，記載有不使用金屬的裝訂卡釘?shù)剡M行裝訂，用于提高被裝訂了的片材的循環(huán)使用性和安全性的裝置。該裝置相對于多個片材依次集聚的集聚于集聚積存器的片材束，由折板和折輥對實施折疊。并且公開了在片材束的距基于折板和折輥對的折疊位置隔開預(yù)先決定的間隔的位置，裝訂機構(gòu)部在片材束上不使用金屬的卡釘?shù)貙ζ氖M行裝訂處理的裝置。
[0004]作為該裝訂機構(gòu)部的裝訂機構(gòu)，在基于上述的片材束的折板和折輥對的折疊處理后，使片材束產(chǎn)生厚度方向的變形，并裝訂片材束。該片材厚度方向的變形通過形成為凹凸?fàn)畹膲航育X從上下嚙合，使片材產(chǎn)生局部的變形，使片材彼此互相結(jié)合地裝訂(參照上述公開專利公報的圖4、圖5)。
[0005]該裝訂裝置實施裝訂的部分被設(shè)定為從片材束的折疊位置直到裝訂位置之前離開預(yù)先決定的間隔(參照該公報的圖7、圖11)。換句話說，設(shè)定成折疊位置和裝訂位置錯開。
[0006]另一方面，對片材涂敷感熱粘接劑而粘接片材彼此并形成為片材束的技術(shù)被記載于美國專利公開US2013/0133837(對應(yīng)日本特開2013 — 112527號公報)。該技術(shù)在比集聚片材的片材處理裝置靠搬送方向上游側(cè)即片材處理裝置的入口部，設(shè)置涂敷粘接劑的涂敷部。并且，由該涂敷部對所搬入的片材的單面或兩面的片材折疊的部位涂敷粘接劑，設(shè)置比較長的搬送路徑和在該搬送路徑中設(shè)置數(shù)級搬送輥，搬送到集聚片材的積存器部。放出到該積存器部后，由加壓輥對涂敷有粘接劑的位置進行加壓，生成片材束。用折刃將該片材束向片材折輥折疊進行折疊處理的技術(shù)。
[0007]接著，在日本授權(quán)專利第4660506號公報中記載有在積存器部的片材搬入口設(shè)有彈性變形或軸旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)構(gòu)件，為了后續(xù)片材的搬入使片材的后端下降的裝置。提供一種利用該引導(dǎo)構(gòu)件，確保集聚在積存器部的片材順序并且不會鉤掛于后續(xù)片材的裝置。
[0008]此外，在日本專利5168474號公報中，設(shè)置能夠擇一地收納對片材束進行針裝訂的針裝訂單元和對片材進行漿糊粘貼并壓接而形成為片材束的漿糊粘貼裝訂單元中的某一個的單元收納部，各個單元能夠裝卸地被設(shè)定成，針裝訂單元和衆(zhòng)糊粘貼裝訂單元中的某一方能夠安裝在該單元收納部中。此外，記載有將由該某一個單元所裝訂的片材對折的折疊處理部。
[0009]另外，在日本專利5382597號公報中，記載了以下的裝置，即，設(shè)置對片材進行漿糊粘貼并壓接而形成為片材束的漿糊粘貼裝訂單元和進行針裝訂的針裝訂單元這兩個單元，使這些單元擇一地執(zhí)行動作，進行折疊處理，基于漿糊粘貼的冊子和基于針裝訂的冊子均能夠作成。
[0010]像上述那樣，在使從圖像形成裝置等被搬出的片材進行份對齊，并實施裝訂處理、折疊成冊子等處理的裝置中，在不使用金屬的卡釘或貼合片材彼此而形成為片材束的上述的裝置結(jié)構(gòu)中存在以下的問題。
[0011]首先，上述日本公開專利2011 - 201698號公報的技術(shù)是裝訂裝置使片材本身變形而進行裝訂的技術(shù)。例如記載有片材厚度方向的變形是通過形成為凹凸?fàn)畹膲航育X從上下嚙合，使片材產(chǎn)生局部的變形，使片材彼此互相結(jié)合而進行裝訂，但是為了使片材彼此咬合需要以相當(dāng)?shù)膲航恿κ蛊湟Ш?。此外，若該壓接力弱，則裝訂變得為不充分，存在僅憑壓接力裝訂不穩(wěn)定的問題。若基于該壓接方式的裝訂與折疊位置一致時，則由片材的彎曲帶來的變形力發(fā)揮作用，具有裝訂性能不充分的問題。
[0012]此外，作為另一裝訂機構(gòu)，記載有在片材束的一方形成彎曲成凸形狀的切口，在片材束的由切口包圍的范圍的內(nèi)側(cè)，設(shè)置裝訂片材束的裝訂部，將切口插入該裝訂部而進行裝訂的裝置。由于該裝置對片材本身開設(shè)比較大的切口，所以對片材本身帶來損害而且外表也不太美觀。
[0013]因此，考慮有不是基于向片材束的壓接的裝訂或在片材上形成大的切口地裝訂片材束的美國專利公開US2013/0133837(對應(yīng)日本特開2013 — 112527號公報)所示那樣，用粘接劑裝訂片材束的裝置。
[0014]但是，該裝置如上所述，因為到集聚片材的積存器部為止設(shè)置比較長的搬送路徑和在該搬送路徑中設(shè)置數(shù)級的搬送輥而進行搬送，所以，由于經(jīng)由幾個搬送輥將在裝置入口涂敷了粘接劑的片材在比較長的路徑中搬送到積存器部，有時粘接劑附著在搬送路周邊而產(chǎn)生片材堵塞。
[0015]此外，在積存器部中，在重疊粘接粘接劑要涂敷的片材時集聚的片材未必對齊，假想片材在彎曲的狀態(tài)下折疊。除此之外，為了能夠在長的路徑中不使其粘接于其他部位地進行搬送，不得不選擇若不用相當(dāng)?shù)膲毫Π磯鹤鳛檎辰觿┑母袎簬Ь蜔o法粘接的粘接劑，需要嚴(yán)格選擇粘接劑，并設(shè)定特別的加壓機構(gòu)。
[0016]除此之外，對于日本授權(quán)專利第4660506號公報記載的引導(dǎo)構(gòu)件，只要是如金屬的卡釘針那樣沒有粘接性的裝訂構(gòu)件，裝訂構(gòu)件就不會附著于周邊。可是，在由具有粘接性的粘接劑等張貼片材的情況下，不得不極力減少粘接劑附著在與后續(xù)片材的本來貼合的位置無關(guān)的位置或裝置的多余的部位，在該公報中沒有考慮這些情況。
[0017]另一方面，上述日本專利5168474號公報記載的裝置，能夠在裝置的單元收納部中安裝針裝訂單元或漿糊粘貼裝訂單元。在該情況下，在選擇了漿糊粘貼裝訂單元時，因為先于對片材進行漿糊粘貼，在暴露片材的漿糊粘貼側(cè)(粘接面)的狀態(tài)下搬入片材，所以有時片材彼此在原本不可以粘貼的部位粘貼。
[0018]在日本專利5382597號公報記載的裝置中，漿糊粘貼單元和針裝訂單元在片材搬送路徑上排列地設(shè)置。該裝置雖用吸引搬送機構(gòu)移送片材，但是因為與上述漿糊粘貼裝置同樣地，先于對片材進行漿糊粘貼，在暴露片材的漿糊粘貼側(cè)(粘接面)的狀態(tài)下搬入片材，所以例如在下一片材搬入時，有時下一片材前端與漿糊接觸等、片材彼此在原本不可以粘貼的部位粘貼。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明是鑒于上述的問題而提出的，其課題在于，提供一種片材處理裝置和具備該片材處理裝置的圖像形成裝置，即使不采用金屬的卡釘針或片材的變形的裝訂機構(gòu)而使用粘接劑，并移動涂敷了該粘接劑的片材，也能夠減少粘接劑附著于設(shè)備，不易引起由此產(chǎn)生的片材堵塞等。
[0020]本發(fā)明為了解決上述的課題具有以下的手段。
[0021]S卩，根據(jù)最初的發(fā)明，提供片材處理裝置，搬送涂敷了粘接劑的片材，其中，該片材處理裝置具備:粘接構(gòu)件，在被搬送的片材的寬度方向上隔開間隔地涂敷粘接劑；以及突出引導(dǎo)件，位于該粘接構(gòu)件的片材搬送方向下游側(cè)的搬送路徑上，對涂敷了粘接劑的片材的涂敷面?zhèn)冗M行引導(dǎo)，該突出引導(dǎo)件位于粘接劑的涂敷位置的片材寬度方向條間，并且由向上述搬送路徑內(nèi)突出的突出部構(gòu)成。
[0022]此外，根據(jù)另外的發(fā)明，能夠?qū)ζ耐糠笳辰觿┑恼辰訕?gòu)件、其驅(qū)動構(gòu)件、與粘接構(gòu)件相對地支撐片材的壓印盤、搬入排出片材的路徑、和向路徑內(nèi)突出的突出引導(dǎo)件的各機構(gòu)單元化而安裝在裝置上。
[0023]由此，能夠提供即使移動涂敷了粘接劑的片材，也能夠減少粘接劑附著于設(shè)備，不易引起由此產(chǎn)生的片材堵塞等的裝置。
[0024]此外，根據(jù)以下的發(fā)明的結(jié)構(gòu)，能夠提供因為使各必要的機構(gòu)單元化，所以機構(gòu)相互錯位的情況變少，搬送精度得到改善的裝置。
【附圖說明】
[0025]圖1是表示本發(fā)明的組合圖像形成裝置和片材處理裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖。
[0026]圖2是本發(fā)明的具備粘接劑涂敷裝置的片材處理裝置的整體說明圖。
[0027]圖3是表示圖2的粘接劑涂敷裝置的周邊機構(gòu)的說明圖。
[0028]圖4是圖2的粘接劑涂敷裝置的立體說明圖。
[0029]圖5是說明圖3的粘接劑涂敷裝置的圖，圖5a是俯視圖，圖5b表示壓印器保持架與移動的凸輪構(gòu)件的卡合狀態(tài)，圖5c是凸輪構(gòu)件的說明圖。
[0030]圖6是涂敷粘接劑的粘接帶的說明圖，圖6a是外形圖，圖6b將粘接帶卷繞在卷筒上的圖，圖6c是粘接帶壓印器按壓前的齒輪狀態(tài)圖，圖6d是粘接帶壓印器按壓時的齒輪狀態(tài)圖。
[0031]圖7a、圖7b、圖7c是支承粘接帶的壓印器保持架的動作狀態(tài)說明圖。
[0032]圖8a、圖Sb、圖Sc是表示圖7以后的支承粘接帶的壓印器保持架的動作狀態(tài)的接續(xù)的說明圖。
[0033]圖9是被配置在積存器部內(nèi)的片材側(cè)緣整合構(gòu)件的立體圖。
[0034]圖1Oa是說明片材搬入路徑的夾送輪相對于驅(qū)動輥的接離的圖，圖1Ob是在積存器部內(nèi)按壓片材以及從片材離開的加壓輥的說明圖。
[0035]圖1la是在積存器部內(nèi)升降的止擋部和把持件的說明圖，圖1lb是止擋部和把持件的平面的說明圖。
[0036]圖12是用片材處理裝置粘接片材并形成為束的片材流程圖，圖12a表示第I張片材搬入到搬入路徑的狀態(tài)，圖12b表示第I張片材后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態(tài)。
[0037]圖13是接續(xù)于圖12的片材的流程圖，圖13a表示第I張片材的前端移動到退避路徑，并移動到粘接位置的狀態(tài)，圖13b表示在粘接位置停止，對第I張片材涂敷(轉(zhuǎn)印)粘接劑的狀態(tài)。
[0038]圖14是接續(xù)于圖13的片材的流程圖，圖14a表示第I張片材的粘接劑的涂敷位置移動到退避路徑的狀態(tài)，圖14b表示第2張片材從搬入路徑搬入到積存器部的狀態(tài)。
[0039]圖15是接續(xù)于圖14的片材的流程圖，圖15a是第2張片材前端抵接于止擋部，在前端側(cè)和第I張片材重疊的狀態(tài)下進行整合的狀態(tài)，圖15b表示第I張第2張片材的后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態(tài)。
[0040]圖16是接續(xù)于圖15的片材的流程圖，圖16a表示由把持件把持著第I張第2張片材向粘接位置移動，進行涂敷和片材間的按壓的狀態(tài)，圖16b表示使成為束的第I張第2張片材的涂敷位置退避到退避路徑，等待第3張片材的搬入的狀態(tài)的圖。
[0041]圖17是接續(xù)于圖16的片材的流程圖，圖17a表示最終紙的第3張搬入到止擋部位置而進行整合的狀態(tài)，(b)表示由把持件把持包含第3張在內(nèi)的全部的片材，移動到粘接位置進行粘接劑的涂敷的狀態(tài)的圖。
[0042]圖18是接續(xù)于圖17的片材的流程圖，圖18a是表示第3張片材的后端通過了搬入路徑和退避路徑的分支點的狀態(tài)圖。圖18b表示包含第3張在內(nèi)的全部的片材束在退避路徑中轉(zhuǎn)向的狀態(tài)的圖。
[0043]圖19是接續(xù)于圖18的片材的流程圖，圖19表示將3張片材束移動到折疊位置，等待折置處理的狀態(tài)。
[0044]圖20是圖2的裝置中的折輥機構(gòu)的說明圖，圖20a表示集聚了片材束的狀態(tài)，圖20b表不用折刃將片材束插入折棍的狀態(tài)，圖20c表不利用折棍折合的初始狀態(tài)，圖20d表示利用折輥使片材束折合了的狀態(tài)。
[0045]圖21是表示圖3、圖4、圖6所示的片材按壓件滑塊和壓印盤的關(guān)系的說明圖，圖21a是放大了片材按壓件滑塊的下表面的圖，圖21b是說明轉(zhuǎn)印頭對片材涂敷粘接帶的情況下的位置的圖，圖21c是說明不對最終片材涂敷粘接劑而由片材按壓件滑塊按壓的狀態(tài)的圖。另外，在該圖中第4張成為最終片材。
[0046]圖22是表示圖21的由片材按壓件滑塊按壓的變形例的圖，圖22a表示用按壓輥作為片材按壓構(gòu)件，圖22b表示用一對輥作為片材按壓構(gòu)件。
[0047]圖23是圖3記載的粘接劑涂敷裝置的局部圖，圖23(a)是該裝置的搬入路徑出口、退避路徑入口附近的放大圖，圖23 (b)是位于退避路徑入口的突出引導(dǎo)件的俯視說明圖，圖23(c)是從突出引導(dǎo)件的下面觀察到的說明圖。
[0048]圖24是說明從上面觀察圖23的粘接劑的涂敷位置和偏向引導(dǎo)件、突出引導(dǎo)件的位置關(guān)系的圖。
[0049]圖25是圖1的整體結(jié)構(gòu)中的控制結(jié)構(gòu)的說明圖。
【具體實施方式】
[0050]以下，基于圖示的優(yōu)選實施方式，詳述本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明的組合圖像形成裝置和后處理裝置的整體結(jié)構(gòu)的圖，圖2是片材處理裝置的整體結(jié)構(gòu)的說明圖，圖3以下是表示該片材處理裝置的機構(gòu)結(jié)構(gòu)的說明圖。因此，圖1所示的裝置由圖像形成裝置A和片材處理裝置B構(gòu)成，作為單元的粘接劑涂敷裝置50被裝入片材處理裝置B中。
[0051][圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)]
[0052]圖1所示的圖像形成裝置A，將片材從供紙部I送到圖像形成部2，由圖像形成部2對片材印刷后,從本體排出口 3搬出片材。供紙部I將多個尺寸的片材收納在供紙盒l(wèi)a、IbUc中，并將被指定的片材逐張分離地供給到圖像形成部2。圖像形成部2例如配置有靜電鼓4、被配置在其周圍的印字頭(激光發(fā)光器)5、顯影器6、轉(zhuǎn)印裝載器7和定影器8，由激光發(fā)光器5在靜電鼓4上形成靜電潛像，在該靜電潛像上用顯影器6附著調(diào)色劑，用轉(zhuǎn)印裝載器7將圖像轉(zhuǎn)印到片材上，用定影器8加熱定影。這樣地形成圖像的片材從本體排出口 3被依次搬出。圖示的附圖標(biāo)記9是循環(huán)路徑，是將從定影器8印刷到表面?zhèn)鹊钠慕?jīng)由本體轉(zhuǎn)向路徑10表背翻轉(zhuǎn)之后，再次供給到圖像形成部2，對片材的背面?zhèn)冗M行印刷的兩面印刷的路徑。這樣地被兩面印刷了的片材在本體轉(zhuǎn)向路徑10中被表背翻轉(zhuǎn)之后，從本體排出口 3被搬出。
[0053]圖示的附圖標(biāo)記11是圖像讀取裝置，用掃描單元13掃描放置在原稿壓印盤12上的原稿片材，經(jīng)反射鏡、聚光透鏡，由光電變換元件14進行電讀取。該圖像數(shù)據(jù)由圖像處理部例如進行了數(shù)字處理之后，被轉(zhuǎn)送到數(shù)據(jù)儲藏部17，向上述激光發(fā)光器5發(fā)送圖像信號。此外，圖示的附圖標(biāo)記15是原稿輸送裝置，是將收容在積存器16的原稿片材供給到原稿壓印盤12的供紙器裝置。
[0054]在上述構(gòu)成的圖像形成裝置A中設(shè)有控制部(控制器)，根據(jù)控制面板18，設(shè)定圖像形成條件，例如片材尺寸指定、彩色-黑白印刷指定、印刷份數(shù)指定、單面-兩面印刷指定、擴大-縮小印刷指定等印刷輸出條件。另一方面，在圖像形成裝置A中，由上述掃描單元13讀取了的圖像數(shù)據(jù)或從外部的網(wǎng)絡(luò)被轉(zhuǎn)送來的圖像數(shù)據(jù)被積蓄在數(shù)據(jù)儲藏部17，圖像數(shù)據(jù)從該數(shù)據(jù)儲藏部被轉(zhuǎn)送到緩沖存儲器19，數(shù)據(jù)信號從該緩沖存儲器19依次被移送到激光發(fā)光器5。
[0055]根據(jù)上述控制面板18，后處理條件與圖像形成條件同時也被輸入指定。該后處理條件例如“印刷輸出模式”、“卡釘裝訂模式”、“粘接片材束折疊模式”等被指定。并且，圖像形成裝置A根據(jù)圖像形成條件和后處理條件在片材上形成圖像。
[0056][片材處理裝置的結(jié)構(gòu)]
[0057]連結(jié)于上述的圖像形成裝置A的片材處理裝置B被構(gòu)成，從圖像形成裝置A的本體排出口 3接受形成了圖像的片材，1.將該片材收容于第I排紙托盤21 (上述的“印刷輸出模式”)、或2.將來自本體排出口 3的片材份對齊成束狀，卡釘裝訂之后，收納于第I排紙托盤21 (上述的“卡釘裝訂模式”)、或3.