一種卷線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷線裝置，尤其涉及一種卷線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)巧钪胁豢扇鄙俚囊环N用品，也是大規(guī)模使用的，拉鏈在成型之后需要進(jìn)行繞線，再由繞線機(jī)打包成型，而傳統(tǒng)的繞線機(jī)的運(yùn)動是靠人工控制開關(guān)來控制，這樣不僅僅效率極低，且增加了勞動強(qiáng)度，在繞線的過程中還容易發(fā)生過饒現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不良甚至是報(bào)廢，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種卷線機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種卷線機(jī)，來解決現(xiàn)有人工生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種卷線機(jī)，包括機(jī)架，包括滑軌、滑塊、底座、伺服電機(jī)、絲杠、卷料電機(jī)、卷料架、卷料軸，所述滑軌位于機(jī)架頂部兩側(cè)，所述滑軌與機(jī)架螺紋相連，所述滑塊位于滑軌頂部，所述滑塊與滑軌滑動相連，所述底座位于滑塊頂部，所述底座與滑塊螺紋相連，所述伺服電機(jī)位于機(jī)架正面上端左側(cè)，所述伺服電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述絲杠位于伺服電機(jī)頂部中心處，所述卷料電機(jī)位于底座頂部左側(cè)，，所述卷料電機(jī)與底座螺紋相連，所述卷料架位于底座底部，所述卷料架與底座螺紋相連，所述卷料軸位于卷料架內(nèi)部，所述卷料軸與卷料架轉(zhuǎn)動相連。進(jìn)一步，所述卷料軸兩側(cè)還設(shè)有軸承，所述軸承與卷料架緊配相連。
[0005]進(jìn)一步，所述底座頂部左側(cè)還設(shè)有第一液壓緩沖彈簧，所述底座與第一液壓緩沖彈簧螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述底座頂部右側(cè)還設(shè)有第二液壓緩沖彈簧，所述底座與第二液壓緩沖彈簧螺紋相連。
[0007]進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)與絲杠交接處還設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套與伺服電機(jī)緊配相連。
[0008]進(jìn)一步，所述保護(hù)套外壁還設(shè)有保護(hù)銷，所述保護(hù)銷貫穿絲杠，且二者緊配相連。
[0009]進(jìn)一步，所述保護(hù)銷材質(zhì)為銅質(zhì)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該卷線裝置在卷線時(shí)驅(qū)動伺服電機(jī)，使得伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，再由伺服電機(jī)帶動絲杠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得絲杠帶動其滑塊在滑軌中左右移動，再由滑塊帶動底座左右運(yùn)動，使得卷料架左右移動，同時(shí)卷料電機(jī)驅(qū)動卷料軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)卷料。該裝置結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，極大的提高了勞動效率，減小勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0011]圖1是該裝置的主視圖
[0012]圖2是活動框架主視圖
[0013]圖3是卷料電機(jī)主視圖
[0014]機(jī)架I滑軌2
[0015]滑塊3底座4
[0016]伺服電機(jī)5絲杠6
[0017]卷料電機(jī)7卷料架8
[0018]卷料軸9第一液壓緩沖彈簧401
[0019]第二液壓緩沖彈簧 402保護(hù)套501
[0020]保護(hù)銷502
[0021]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架I，包括滑軌2、滑塊3、底座4、伺服電機(jī)5、絲杠6、卷料電機(jī)7、卷料架8、卷料軸9，所述滑軌2位于機(jī)架I頂部兩側(cè)，所述滑軌2與機(jī)架I螺紋相連，所述滑塊3位于滑軌2頂部，所述滑塊3與滑軌2滑動相連，所述底座4位于滑塊3頂部，所述底座4與滑塊3螺紋相連，所述伺服電機(jī)5位于機(jī)架I正面上端左側(cè)，所述伺服電機(jī)5與機(jī)架I螺紋相連，所述絲杠6位于伺服電機(jī)5頂部中心處，所述卷料電機(jī)7位于底座4頂部左側(cè)，所述卷料電機(jī)7與底座4螺紋相連，所述卷料架8位于底座4底部，所述卷料架8與底座4螺紋相連，所述卷料軸9位于卷料架8內(nèi)部，所述卷料軸9與卷料架8轉(zhuǎn)動相連，所述卷料軸9兩側(cè)還設(shè)有軸承901，所述軸承901與卷料架8緊配相連，所述底座4頂部左側(cè)還設(shè)有第一液壓緩沖彈簧401，所述底座4與第一液壓緩沖彈簧401螺紋相連，所述底座4頂部右側(cè)還設(shè)有第二液壓緩沖彈簧402，所述底座4與第二液壓緩沖彈簧402螺紋相連，所述伺服電機(jī)5與絲杠6交接處還設(shè)有保護(hù)套501，所述保護(hù)套501與伺服電機(jī)5緊配相連，所述保護(hù)套501外壁還設(shè)有保護(hù)銷502，所述保護(hù)銷502貫穿絲杠6，且二者緊配相連，所述保護(hù)銷502材質(zhì)為銅質(zhì)。該卷線裝置在卷線時(shí)驅(qū)動伺服電機(jī)5，使得伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn)，再由伺服電機(jī)5帶動絲杠6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得絲杠7帶動其滑塊3在滑軌2中左右移動，再由滑塊3帶動底座4左右運(yùn)動，使得卷料架8左右移動，同時(shí)卷料電機(jī)7驅(qū)動卷料軸9做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)卷料。該裝置結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，極大的提高了勞動效率，減小勞動強(qiáng)度。同時(shí)第一液壓緩沖彈簧401和第二液壓緩沖彈簧402能保證底座在運(yùn)動的過程中不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，保護(hù)套501和保護(hù)銷502是起到連接和固定的作用。
[0024]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷線機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于包括滑軌、滑塊、底座、伺服電機(jī)、絲杠、卷料電機(jī)、卷料架、卷料軸，所述滑軌位于機(jī)架頂部兩側(cè)，所述滑軌與機(jī)架螺紋相連，所述滑塊位于滑軌頂部，所述滑塊與滑軌滑動相連，所述底座位于滑塊頂部，所述底座與滑塊螺紋相連，所述伺服電機(jī)位于機(jī)架正面上端左側(cè)，所述伺服電機(jī)與機(jī)架螺紋相連，所述絲杠位于伺服電機(jī)頂部中心處，所述卷料電機(jī)位于底座頂部左側(cè)，，所述卷料電機(jī)與底座螺紋相連，所述卷料架位于底座底部，所述卷料架與底座螺紋相連，所述卷料軸位于卷料架內(nèi)部，所述卷料軸與卷料架轉(zhuǎn)動相連。
2.如權(quán)利要求1所述的卷線機(jī)，其特征在于所述卷料軸兩側(cè)還設(shè)有軸承，所述軸承與卷料架緊配相連。
3.如權(quán)利要求2所述的卷線機(jī)，其特征在于所述底座頂部左側(cè)還設(shè)有第一液壓緩沖彈簧，所述底座與第一液壓緩沖彈簧螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的卷線機(jī)，其特征在于所述底座頂部右側(cè)還設(shè)有第二液壓緩沖彈簧，所述底座與第二液壓緩沖彈簧螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的卷線機(jī)，其特征在于所述伺服電機(jī)與絲杠交接處還設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套與伺服電機(jī)緊配相連。
6.如權(quán)利要求5所述的卷線機(jī)，其特征在于所述保護(hù)套外壁還設(shè)有保護(hù)銷，所述保護(hù)銷貫穿絲杠，且二者緊配相連。
7.如權(quán)利要求6所述的卷線機(jī)，其特征在于所述保護(hù)銷材質(zhì)為銅質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷線機(jī)，包括機(jī)架，包括滑軌、滑塊、底座、伺服電機(jī)、絲杠、卷料電機(jī)、卷料架、卷料軸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該卷線裝置在卷線時(shí)驅(qū)動伺服電機(jī)，使得伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，再由伺服電機(jī)帶動絲杠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使得絲杠帶動其滑塊在滑軌中左右移動，再由滑塊帶動底座左右運(yùn)動，使得卷料架左右移動，同時(shí)卷料電機(jī)驅(qū)動卷料軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)卷料。該裝置結(jié)構(gòu)巧妙，功能強(qiáng)大，極大的提高了勞動效率，減小勞動強(qiáng)度。
【IPC分類】B65H54-44, B65H54-553
【公開號】CN104709765
【申請?zhí)枴緾N201510012719
【發(fā)明人】何延強(qiáng), 張紅杰, 張丕波
【申請人】安徽凱恩特科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月10日