專利名稱：連續(xù)大面積多數(shù)錠一體成型包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械，尤指一種一貫成形包裝的膠殼，并且依序充填、封裝及裁剪的包裝機(jī)。
一般對(duì)凍、稠物料的包裝方式是，把它們包裝在一具有數(shù)個(gè)凹孔的塑膠殼內(nèi)，于塑膠殼上再以一鋁箔封住。而以往用于包裝此種液體物料的塑膠殼是先加工完成后，再依序一一排放在物料充填包裝機(jī)的輸送帶上，而藉由輸送帶將用于包裝的塑膠殼依序送到物料充填包裝機(jī)的填料口下方，以將液狀的物料充填在塑膠殼的凹孔內(nèi)；然后再藉由封裝機(jī)將鋁箔熱封粘貼在塑膠殼上，以完成包裝。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中，由于用于包裝的塑膠殼與充填物料的機(jī)械系為個(gè)別獨(dú)立的機(jī)具，所以包裝過(guò)程較為麻煩不便，并且包裝的速度緩慢而降低產(chǎn)量，無(wú)法有效達(dá)到大量生產(chǎn)以降低成本的目標(biāo)。再者，由于欲包裝的物料為液體，因此，通常系需使用抽取液體的柱塞泵，將物料吸入再擠出，以將液體狀的物料擠在具有凹孔的塑膠殼內(nèi)；然該柱塞泵一次僅能充填一個(gè)凹孔，所以在充填包裝機(jī)的填料口處必須裝設(shè)至少一排的柱塞泵，若只有一排填料口，則一次僅能在塑膠殼上充填一排凹孔，所以充填包裝的速度較為緩慢；若為提高充填速度，則可在進(jìn)料口處裝設(shè)數(shù)排柱塞泵，但柱塞泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所以體積較大，而且也不便于裝設(shè)，再加上柱塞泵的價(jià)格昂貴，因此要大大增加包裝機(jī)的制造成本，從而降低市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性。又，由于液體狀的物料在吸入與擠出過(guò)程中，該液狀物料必須流經(jīng)柱塞泵，使得物料會(huì)接觸到機(jī)體內(nèi)部，一方面物料會(huì)受到機(jī)具的污染，相對(duì)地該機(jī)具也會(huì)受到物料的侵蝕而損壞；尤其是液體中含有顆粒的物料，該顆粒被吸入柱塞泵后，其容易卡在柱塞與缸體滑動(dòng)處，使得柱塞往復(fù)滑動(dòng)不順暢，甚至使得套在柱塞上的防漏環(huán)變形而發(fā)生泄漏的情況，所以在使用上也有不便之處。另外，該用以封合塑膠殼與鋁箔的壓合機(jī)構(gòu)，其系于機(jī)臺(tái)上裝設(shè)一基板，且在基板上裝設(shè)一模板，并在機(jī)臺(tái)上位于模板的上方裝設(shè)有一壓板，得在模板與壓板之間送入前述塑膠殼及鋁箔，而該塑膠殼的凹孔位置及形狀需與模板上的?？紫嗤?，以便藉由壓板將鋁箔壓合在膠殼上以完成封裝；且為方便取用塑膠殼內(nèi)包裝的果凍狀物料或含高水份的物料，需在塑膠殼有凹孔之間設(shè)有可折斷的折線，以使其可藉由該折線取下一格或部份數(shù)個(gè)凹孔內(nèi)的物料，而將其它部份保留以便于收存，尤其是對(duì)需要冷凍的餌料或食品等，更需要妥善保存未使用的部份，以避免產(chǎn)生腐敗。然該模板與壓板之間接觸的平面，并非完全的真平面，且塑膠殼與鋁箔的厚度很薄，所以在壓合的過(guò)程中，該塑膠殼與鋁箔之間某些部份會(huì)存有空隙，因而無(wú)法平整地將鋁箔完全壓合在塑膠殼上，僅有部份的鋁箔膠合粘貼在塑膠殼上，使得塑膠殼上相鄰的兩凹孔之間無(wú)法絕對(duì)分隔，造成某一凹孔內(nèi)的物料會(huì)流竄到另一凹孔內(nèi)，而容易造成不良品。且對(duì)大面積包裝時(shí)，由于接觸面積大，更難達(dá)到真平面，所以很難達(dá)到全面完整壓合，于中間部份更容易產(chǎn)生膠合不完整的情況，因而容易產(chǎn)生不良品；又在壓合過(guò)程中必須加熱，而熱會(huì)造成真平面的變形，尤其對(duì)大面積的變形情況更是嚴(yán)重，因而無(wú)法達(dá)到完全壓合的目的。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種把膠殼成形、充填、封裝及裁剪機(jī)構(gòu)于一體的連續(xù)大面積多數(shù)錠一體成型包裝機(jī)，使能提高生產(chǎn)包裝的速度和質(zhì)量。另一目的是較全面的改進(jìn)液體物料包裝機(jī)的柱塞泵式充填機(jī)構(gòu)，以降低包裝機(jī)的制造成本。再一目的是使本包裝機(jī)能把膠殼與鋁箔完全緊密貼合，以避免產(chǎn)生不良包裝品。
實(shí)現(xiàn)上述目的的本實(shí)用新型，主要包括膠膜卷筒、真空成型機(jī)構(gòu)、充填機(jī)構(gòu)、鋁箔卷筒、壓合封膠機(jī)構(gòu)及裁剪機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是，膠膜卷筒、真空成型機(jī)構(gòu)、充填機(jī)構(gòu)、鋁箔卷筒、壓合封膠機(jī)構(gòu)及裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一機(jī)臺(tái)上，其中膠膜卷筒裝設(shè)在機(jī)臺(tái)的前方；真空成型機(jī)構(gòu)裝設(shè)在膠膜卷筒的后方，且在真空成型機(jī)構(gòu)的前方裝設(shè)有一加熱器，得以藉由加熱器軟化膠膜，再藉由真空成型機(jī)構(gòu)將軟化的膠膜以真空吸力連續(xù)成形具有數(shù)個(gè)凹孔的帶狀膠殼；本實(shí)用新型中的充填機(jī)構(gòu)，系裝設(shè)在真空成型機(jī)構(gòu)的后方，該充填機(jī)構(gòu)系于機(jī)臺(tái)上裝設(shè)有一上基板及下基板，于上基板上方裝設(shè)有有一能往復(fù)上下移動(dòng)的壓板，且在上基板上方設(shè)有數(shù)個(gè)窩孔，于窩孔下方設(shè)有一進(jìn)料孔及出料孔，并在壓板底部固定有數(shù)個(gè)相對(duì)于窩孔的軟膠蓋，且該軟膠蓋密合固定在窩孔上方，又于上基板之窩孔下方的進(jìn)料孔及出料孔各裝設(shè)有一軟管，且該軟管穿過(guò)下基板；另于下基板上裝設(shè)有兩上下疊放的梳狀?yuàn)A閥，該梳狀?yuàn)A閥包含有一固定梳狀?yuàn)A及一活動(dòng)梳狀?yuàn)A，而該活動(dòng)梳狀?yuàn)A系與一液壓缸相連，且固定梳狀?yuàn)A及活動(dòng)梳狀?yuàn)A系于一長(zhǎng)座體的至少一側(cè)向外排列設(shè)有數(shù)個(gè)夾針，又該固定梳狀?yuàn)A及活動(dòng)梳狀?yuàn)A上的夾針系前后交錯(cuò)排列在一平面上，而前述的進(jìn)料孔或出料孔下方的軟管系分別穿置在固定梳狀?yuàn)A與活動(dòng)梳狀?yuàn)A的兩夾針之間，則可藉由活動(dòng)梳狀?yuàn)A的夾針夾靠在固定梳狀?yuàn)A的夾針上，而得夾住軟管使其不流通，或放開軟管使其流通，且配合壓板的上下動(dòng)作，使上基板的窩孔上方的軟膠蓋上下擠壓而得以將液體物料吸入窩孔，并將液體物料擠在帶狀膠殼的凹孔內(nèi)；鋁箔卷筒裝設(shè)在充填機(jī)構(gòu)的后方；本實(shí)用新型中的壓合封膠機(jī)構(gòu)，其系裝設(shè)在鋁箔卷筒的后方，該壓合封膠機(jī)構(gòu)系于機(jī)臺(tái)上裝設(shè)一基板，該基板上方裝設(shè)有一軟墊，其上裝設(shè)有數(shù)個(gè)并排的連接塊，而該連接塊上貫穿至少兩個(gè)橫桿，且在橫桿上穿設(shè)有包含有數(shù)個(gè)子模板的下模板，并在機(jī)臺(tái)上位于下模板的上方裝設(shè)有一上模板，得以使上模板壓靠在下模板上進(jìn)行壓合，該子模板得靠在軟墊上并以橫桿為中心上下微擺，以使子模板得以自行偏擺而貼靠在上模板下方，而使帶狀膠殼得以完全與鋁箔帶緊密膠合，并在壓合封膠機(jī)構(gòu)的后方出口處裝設(shè)有一冷卻裝置，以將熱封壓合的帶狀膠殼冷卻；本實(shí)用新型中的裁剪機(jī)構(gòu)裝設(shè)在壓合封膠機(jī)構(gòu)的后方，該裁剪機(jī)構(gòu)具有一切角刀機(jī)構(gòu)及一裁斷刀機(jī)構(gòu)，而該切角刀機(jī)構(gòu)可在封裝完成的帶狀膠殼兩側(cè)的等間隔位置切角，再藉由裁斷刀機(jī)構(gòu)于帶狀膠殼的切角處將其切斷，即為一封裝完成的膠殼包裝。
如上所述本實(shí)用新型，由真空成型機(jī)構(gòu)將膠膜加熱使其軟化，并藉由真空吸力使膠膜在成型模上形成一具有數(shù)個(gè)凹孔的帶狀膠殼，再藉由充填機(jī)構(gòu)將液狀的物料同時(shí)充填在凹孔內(nèi)，然后再將鋁箔藉由壓合封膠機(jī)構(gòu)將其壓合在帶狀膠殼上，最后再藉由裁剪機(jī)構(gòu)分段裁切成片而完成封裝。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是，由于從膠殼成形到充填、包裝、切斷系一貫作業(yè)而成，因此，本實(shí)用新型得以縮短包裝時(shí)間，達(dá)到大量生產(chǎn)、降低成本的目的。同時(shí)，由于本實(shí)用新型中的充填機(jī)構(gòu)，由上基板、下基板、能往復(fù)上下移動(dòng)的壓板、與軟管相連的進(jìn)、出料孔、及兩上下疊放的梳狀閥構(gòu)成，且在上基板上方設(shè)有數(shù)個(gè)窩孔，進(jìn)料孔及出料孔設(shè)在該窩孔的下方，并在壓板底部固定有數(shù)個(gè)相對(duì)于窩孔的軟膠蓋，且該軟膠蓋密合固定在窩孔上方；如此的充填機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有的柱塞泵充填機(jī)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能大幅度地降低包裝機(jī)的制造成本；而且這種充填機(jī)構(gòu)是藉由軟膠蓋上下壓縮，使窩孔形成真空狀態(tài)而得以吸入或擠出，故即使液體物料含有顆粒也不會(huì)造成阻塞情況，則本實(shí)用新型具有較佳的使用狀態(tài)，不易發(fā)生故障；還有是本實(shí)用新型的液體物料包裝方式其液體物料不與機(jī)體內(nèi)部接觸，所以可避免液體物料受到污染，并可免除液體物料影響吸入與擠出的結(jié)構(gòu)，以使其得以順利將物料吸入與擠出。本實(shí)用新型還有一個(gè)顯著特點(diǎn)是，如上所述壓合封膠機(jī)構(gòu)主要包含有基板、上模板、下模板及橫桿等構(gòu)件，基板上方裝設(shè)有軟墊，下模板包含有數(shù)個(gè)子模板，該子模板得靠在軟墊上并以橫桿為中心上下微擺，以使子模板得以自行偏擺而貼靠在上模板下方，故本實(shí)用新型能使帶狀膠殼與鋁箔帶實(shí)現(xiàn)緊密膠合，而不會(huì)產(chǎn)生膠合不完整的情況；而且，本實(shí)用新型即使用于膠合大面積的帶狀膠殼，也能得到較佳的膠合效果，因?yàn)楸緦?shí)用新型中的壓合下模板是由數(shù)個(gè)子模板組成的，它可以分成小部份地進(jìn)行各別膠合，從而可避免膠合不完整的情況。
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖所示。


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖2為本實(shí)用新型中充填機(jī)構(gòu)的組裝剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型中充填機(jī)構(gòu)的梳狀?yuàn)A閥頂視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中充填機(jī)構(gòu)之吸入動(dòng)作示意圖。
圖5為本實(shí)用新型中充填機(jī)構(gòu)之?dāng)D出動(dòng)作示意圖。
圖6為本實(shí)用新型中壓合封膠機(jī)構(gòu)的下模板組裝上視圖。
圖7為圖6之A-A組裝剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型中壓合封膠機(jī)構(gòu)的動(dòng)作剖視圖。
圖9為本實(shí)用新型中帶狀膠殼的局部視圖。
上述附圖上各標(biāo)號(hào)表示1-膠膜卷筒，11-膠膜，12-帶狀膠殼，121-凹孔，122-切角，13-膠殼，2-真空成型機(jī)構(gòu)，21-加熱器，
3-充填機(jī)構(gòu)，31-上基板，311-窩孔，311a-進(jìn)料孔，311b-出料孔，32-下基板，33-壓板，331-軟膠蓋，34-軟管，35-梳狀?yuàn)A閥，351-固定梳狀?yuàn)A，351a-長(zhǎng)座體，351b-夾針，352-活動(dòng)梳狀體，352a-長(zhǎng)座體，352b夾針，353-液壓缸，4-鋁箔卷筒，5-壓合封膠機(jī)構(gòu)，51-基板，52-軟墊，53-連接塊，54-橫桿，55-下模板，551-子模板，56-上模板，57-冷卻裝置，6-裁剪機(jī)構(gòu)，61-切角刀機(jī)構(gòu)，62-裁斷刀機(jī)構(gòu)，7-機(jī)臺(tái)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體描述。
首先請(qǐng)參閱圖1。由圖見，本實(shí)用新型主要包含有膠膜卷筒1、真空成型機(jī)構(gòu)2、充填機(jī)構(gòu)3、鋁箔卷筒4、壓合封膠機(jī)構(gòu)5及裁剪機(jī)構(gòu)6。茲將各構(gòu)件的相關(guān)位置及詳細(xì)構(gòu)造分述如下膠膜卷筒1，其系裝設(shè)在機(jī)臺(tái)7的前方。
真空成型機(jī)構(gòu)2，其系裝設(shè)在膠膜卷筒1的后方，且在真空成型機(jī)構(gòu)2的前方裝設(shè)有一加熱器21，得藉由該加熱器21軟化膠膜11，再藉由本真空成型機(jī)構(gòu)2將軟化的膠膜11以真空吸力連續(xù)成形成具有數(shù)個(gè)凹孔121的帶狀膠殼12(參見圖7)。
充填機(jī)構(gòu)3，其系裝設(shè)在真空成型機(jī)構(gòu)2的后方，請(qǐng)同時(shí)參閱圖2，該充填機(jī)構(gòu)3系于機(jī)臺(tái)7上裝設(shè)有一上基板31及下基板32，于上基板31上方裝設(shè)有一能往復(fù)上下移動(dòng)的壓板33，且在上基板31上方設(shè)有數(shù)個(gè)窩孔311，于窩孔311下方設(shè)有一進(jìn)料孔311a及出料孔311b，并在壓板33底部固定有數(shù)個(gè)相對(duì)于窩孔311的軟膠蓋331，且該軟膠蓋331密合固定在窩孔311上方，又于上基板31之窩孔311下方的進(jìn)料孔311a及出料孔311b各裝設(shè)有一軟管34，且該軟管34穿過(guò)下基板32；請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、圖4及圖5，下基板32上裝設(shè)有兩上下疊放的梳狀?yuàn)A閥35，該梳狀?yuàn)A閥35具有一固定梳狀?yuàn)A351及活動(dòng)梳狀?yuàn)A352，而該活動(dòng)梳狀?yuàn)A352系與液壓缸353相連接，且固定梳狀?yuàn)A351及活動(dòng)梳狀?yuàn)A352系于一長(zhǎng)座體351a、352a的一側(cè)或兩側(cè)向外排列設(shè)有數(shù)個(gè)夾針351b、352b，又該固定梳狀?yuàn)A351及活動(dòng)梳狀?yuàn)A352上的夾針351b、352b系前后交錯(cuò)排列在一平面上，而前述的進(jìn)料孔311a或出料孔311b下方的軟管34系分別穿置在固定梳狀?yuàn)A351與活動(dòng)梳狀?yuàn)A352的兩夾針351b、352b之間；以使得可藉由活動(dòng)梳狀?yuàn)A352的夾針352b夾靠在固定梳狀?yuàn)A351的夾針351b上，而得以?shī)A住軟管34使其不流通，或放開軟管34使其流通，如圖4及圖5所示，且配合壓板33上下動(dòng)作，使上基板31之窩孔311上方的軟膠蓋331上下擠壓而得以將液體物料吸入窩孔311，并將液體物料擠在帶狀膠殼12的凹孔121內(nèi)。
鋁箔卷筒4，其系裝設(shè)。在充填機(jī)構(gòu)3的后方。
壓合封膠機(jī)構(gòu)5，其系裝設(shè)在鋁箔卷筒4的后方，請(qǐng)同時(shí)參閱圖7、圖8，該壓合封膠機(jī)構(gòu)5系于機(jī)臺(tái)7上裝設(shè)一基板51，該基板51上方裝設(shè)有一軟墊52，其上裝設(shè)有數(shù)個(gè)并排的連接塊53，而該連接塊53上貫穿至少兩個(gè)橫桿54，且在橫桿54上穿設(shè)有數(shù)個(gè)子模板551組成的下模板55，并在機(jī)臺(tái)7上位于下模板55的上方裝設(shè)有一上模板56，得使上模板56壓靠在下模板55上進(jìn)行配合，該子模板551得靠在軟墊52上并以橫桿54為中心上下微擺，以使子模板551得以自行偏擺而貼靠在上模板54下方，而使帶狀膠殼12得以完全與鋁箔帶41緊密膠合；由圖1見，該壓合封膠機(jī)構(gòu)5的后方出口處裝設(shè)有一冷卻裝置57，以將熱封壓合的帶狀膠殼12冷卻。
裁剪機(jī)構(gòu)6，其系裝設(shè)在壓合封膠機(jī)構(gòu)5的后方，該裁剪機(jī)構(gòu)6具有一切角刀機(jī)構(gòu)61及一裁斷刀機(jī)構(gòu)62，由圖1可見，其切角刀機(jī)構(gòu)61設(shè)置在壓合封膠機(jī)構(gòu)5的后方，裁斷機(jī)構(gòu)62又設(shè)在切角刀機(jī)構(gòu)61的后方，則切角刀機(jī)構(gòu)61可在封裝完成的帶狀膠殼12兩側(cè)的等間隔位置切角122(如圖9所示)，再藉由裁斷刀機(jī)構(gòu)62于帶狀膠殼12的切角122處將其切斷，即為一封裝完成的膠殼13。
根據(jù)上述構(gòu)造，得將膠膜卷筒1的膠膜11先經(jīng)過(guò)加熱使其軟化，再經(jīng)由真空成型機(jī)構(gòu)2將軟化的膠膜11以真空壓力將其成型成具有數(shù)個(gè)凹孔121的帶狀膠殼12，然后再經(jīng)由充填機(jī)構(gòu)3將液體狀的物料在數(shù)個(gè)凹孔121一次充填完成，且在充填完成后即可藉由壓合封膠機(jī)構(gòu)2將鋁箔帶41壓合粘貼在已充填完成的帶狀膠殼12上，再藉由裁剪機(jī)構(gòu)6將包裝完成的帶狀膠殼12切角，并切斷成封裝完成的膠殼13。由于從膠殼13成形到充填包裝切斷系一貫作業(yè)，因此，本實(shí)用新型得以縮短包裝時(shí)間，達(dá)到大量生產(chǎn)、降低成本的目的。
再者，該充填機(jī)構(gòu)3使得位于下基板32上方的梳狀?yuàn)A閥35的活動(dòng)梳狀?yuàn)A352，藉由液壓缸353帶動(dòng)使其向外移開，而使活動(dòng)梳狀?yuàn)A352的夾針352b與固定梳狀?yuàn)A351的夾針351b分開而不夾住進(jìn)料孔311a的軟管34，使軟管34為流通狀態(tài)(如圖4所示)；而另一梳狀?yuàn)A閥35的活動(dòng)梳狀?yuàn)A352藉由液壓缸353帶動(dòng)，使活動(dòng)梳狀?yuàn)A352上的夾針352b夾靠在固定梳狀?yuàn)A351的夾針351b上而夾住出料孔311b的軟管34，使其為封閉狀態(tài)(如圖5所示)，此時(shí)該壓板33往上移動(dòng)，使上基板31的窩孔311呈真空狀，而將物料由進(jìn)料孔311a的軟管34吸入窩孔311內(nèi)。而當(dāng)液體物料吸入上基板31的窩孔311內(nèi)后，此時(shí)位在上方的梳狀?yuàn)A閥35的活動(dòng)梳狀?yuàn)A352藉由液壓缸353帶動(dòng)，使得活動(dòng)梳狀?yuàn)A352的夾針352b夾靠在固定梳狀?yuàn)A351的夾針351b上，使進(jìn)料孔311a的軟管34為封閉狀態(tài)，而下方的另一梳狀?yuàn)A閥35的活動(dòng)梳狀?yuàn)A352藉由液壓缸353帶動(dòng)，使活動(dòng)梳狀?yuàn)A352的夾針352b不夾靠在固定梳狀?yuàn)A352的夾針352b上，而使出料孔311b的軟管34為流通狀態(tài)，此時(shí)該壓板33往下推壓而將窩孔311內(nèi)的液體物料由出料孔311b的軟管34擠出。
由于該用以吸取與擠出液體物料的窩孔311及軟膠蓋331系設(shè)在上基板31上，且該窩孔311系成形在一基板31上，而可藉由上下移動(dòng)的壓板33同步扒壓軟膠蓋331，并藉由兩組梳狀?yuàn)A閥35控制液體物料的流向，因而得簡(jiǎn)化構(gòu)造，以降低包裝機(jī)的制造成本，而得以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性。
又因液體物料系藉由軟膠蓋331上下壓縮，使窩孔311形成真空狀態(tài)而得以吸入或擠出，即使液體物料含有顆粒也不會(huì)造成吸入或擠出不順暢的情況，因而得有較佳的使用狀態(tài)，不易發(fā)生故障。
又，該下模板55系由數(shù)個(gè)子模板551樞設(shè)在橫桿54上，且在子模板551下方設(shè)有一具有彈性的軟墊52，當(dāng)上模板56向下壓靠時(shí)，若各子模板551與上模板56之間的接觸面不平整時(shí)，各子模板551得藉由橫桿54自行上下偏轉(zhuǎn)，使子模板551得緊貼在上模板56的下方，如此即可將帶狀膠殼12及鋁箔帶41緊密膠合在一起，而不會(huì)產(chǎn)生膠合不完整的情況。
而在膠合完成后得藉由裁剪機(jī)構(gòu)6的切角刀機(jī)構(gòu)61在封裝完成的帶狀膠殼12兩側(cè)的等間隔位置切角122，再藉由裁斷刀機(jī)構(gòu)62于帶狀膠殼12的切角122處將其切斷，即為一封裝完成的膠殼13。
且若用于膠合大面積的帶狀膠殼12時(shí)，由于膠合的面積可藉由分割成數(shù)個(gè)小面積的子模板551各別進(jìn)行小部份的膠合，所以得以避免膠合不完整的情況；并且小面積的真平面較容易達(dá)成，因而得有較佳的膠合效果，使得包裝完成后的膠殼13上兩相鄰的凹孔121可完全阻隔，避免在折斷一小塊的部份凹孔121內(nèi)的物料后，因膠合不完整造成包裝在凹孔121內(nèi)物料漏出的情況。
又，因膠合過(guò)程中必須加熱，而該下模板55系由數(shù)個(gè)小面積的子模板551組成，而小面積的子模板551在受熱后的變形量遠(yuǎn)比大面積的變形量小，因此較容易保持真平面，所以得以降低子模板551熱變形的影響。
權(quán)利要求1，一種連續(xù)大面積多數(shù)錠一體成型包裝機(jī)，其主要包括膠膜卷筒、真空成型機(jī)構(gòu)、充填機(jī)構(gòu)、鋁箔卷筒、壓合封膠機(jī)構(gòu)及裁剪機(jī)構(gòu)，其特征在于；膠膜卷筒、真空成型機(jī)構(gòu)、充填機(jī)構(gòu)、鋁箔卷筒、壓合封膠機(jī)構(gòu)及裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一機(jī)臺(tái)上，其中膠膜卷筒(1)裝設(shè)在機(jī)臺(tái)(7)的前方；真空成型機(jī)構(gòu)(2)裝設(shè)在膠膜卷筒(1)的后方，且在真空成型機(jī)構(gòu)(2)的前方裝設(shè)有一加熱器(21)；充填機(jī)構(gòu)(3)系裝設(shè)在真空成型機(jī)構(gòu)(2)的后方，該充填機(jī)構(gòu)(3)系于機(jī)臺(tái)(7)上裝設(shè)有一上基板(31)及下基板(32)，于上基板(3 )上方裝設(shè)有一能往復(fù)上下移動(dòng)的壓板(33)，且在上基板(31)上方設(shè)有數(shù)個(gè)窩孔(311)，于窩孔(311)下方設(shè)有一進(jìn)料孔(311a)及出料孔(311b)，并在壓板(33)底部固定有數(shù)個(gè)相對(duì)于窩孔(311)的軟膠蓋(331)，且該軟膠蓋(331)密合固定在窩孔(311)上方，又于上基板(31)之窩孔(311)下方的進(jìn)料孔(311a)及出料孔(311b)各裝設(shè)有一軟管(34)，且該軟管(34)穿過(guò)下基板(32)，另于下基板(32)上裝設(shè)有兩上下疊放的梳狀?yuàn)A閥(35)，該梳狀?yuàn)A閥(35)具有一固定梳狀?yuàn)A(351)及一活動(dòng)梳狀?yuàn)A(352)，而該活動(dòng)梳狀?yuàn)A(352)系與一液壓缸(353)相連，且固定梳狀?yuàn)A(351)及活動(dòng)梳狀?yuàn)A(352)系于一長(zhǎng)座體(351a、352a)的至少一側(cè)向外排列設(shè)有數(shù)個(gè)夾針(351b、352b)，又該固定梳狀?yuàn)A(351)及活動(dòng)梳狀?yuàn)A(352)上的夾針(351b、352b)系前后交錯(cuò)排列在一平面上，而前述的進(jìn)料孔(311a)或出料孔(311b)下方的軟管(34)系分別穿置在固定梳狀?yuàn)A(351)與活動(dòng)梳狀?yuàn)A(352)的兩夾針(351b、352b)之間；鋁箔卷筒(4)裝設(shè)在充填機(jī)構(gòu)(3)的后方；壓合封膠機(jī)構(gòu)(5)裝設(shè)在鋁箔卷筒(4)的后方，該壓合封膠機(jī)構(gòu)(5)系于機(jī)臺(tái)(7)上裝設(shè)一基板(51)，該基板(51)上方裝設(shè)有一軟墊(52)，其上裝設(shè)有數(shù)個(gè)并排的連接塊(53)，而該連接塊(53)上貫穿至少兩個(gè)橫桿(54)，且在橫桿(54)上穿設(shè)有包含有數(shù)個(gè)子模板(551)的下模板(55)，并在機(jī)臺(tái)(7)上位于下模板(55)的上方裝設(shè)有一上模板(56)；在該壓合封膠機(jī)構(gòu)(5)的后方出口處裝設(shè)有一冷卻裝置(57)；裁剪機(jī)構(gòu)(6)裝設(shè)在壓合封膠機(jī)構(gòu)(5)的后方，該裁剪機(jī)構(gòu)(6)具有一切角刀機(jī)構(gòu)(61)及一裁斷刀機(jī)構(gòu)(62)，其切角刀機(jī)構(gòu)(61)設(shè)在壓合封膠機(jī)構(gòu)(5)的后方，裁斷刀機(jī)構(gòu)(62)又設(shè)在切角刀機(jī)構(gòu)(61)的后方。
專利摘要本實(shí)用新型是一種連續(xù)大面積多數(shù)錠一體成型包裝機(jī),主要特點(diǎn)是把膠膜卷筒、真空成型機(jī)構(gòu)、充填機(jī)構(gòu)、鋁箔卷筒、壓合封膠機(jī)構(gòu)及裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在同一機(jī)體上;得由真空成型機(jī)構(gòu)將脫膜加熱使其軟化,并藉由真空吸力使膠膜在成型模上形成一具有數(shù)個(gè)凹孔的帶狀膠殼,再藉由充填機(jī)構(gòu)將液狀的物料同時(shí)充填在凹孔內(nèi),然后再將鋁箔藉由壓合封膠機(jī)構(gòu)將其壓合在帶狀膠殼上,最后再藉由裁剪機(jī)構(gòu)分段裁切成片而完成封裝。
文檔編號(hào)B65B9/04GK2373369SQ9822423
公開日2000年4月12日 申請(qǐng)日期1998年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月9日
發(fā)明者黃志堅(jiān) 申請(qǐng)人:黃志堅(jiān)