專利名稱：捆包機(jī)的框體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種捆包機(jī)，特別是捆包機(jī)機(jī)臺上的框體。
目前捆包機(jī)框體之結(jié)構(gòu)，可分為以下之兩種形態(tài)，其包括如圖5所示之結(jié)構(gòu)形態(tài)，其中，是于捆包機(jī)臺10的工作臺11中央處另設(shè)有一字形之外框架12，并于外框架12內(nèi)側(cè)緣另設(shè)有導(dǎo)框13，而于外框架12各角端處另設(shè)有與導(dǎo)框13連接成一圓弧形之角導(dǎo)框14，而其外框架12是以兩組直立之框架頂部再接設(shè)橫向之框架成形，如此之結(jié)構(gòu)，實有以下之缺失1、規(guī)格難以變化導(dǎo)框13、外框架12及角導(dǎo)框14大小規(guī)格因是焊固，導(dǎo)致尺寸均固定不變，如有大型工件作捆包之作業(yè)時，其必須更換整個框架體，如此更換之過程，其導(dǎo)框13與角導(dǎo)框14、外框架12之構(gòu)件便需全部更新，不但有其不便之處，造成更換成本上與工時上之雙重浪費(fèi)，更于更換時，必須長時間之怠工，而形成捆包作業(yè)上之不必要浪費(fèi)。
2、更換上有其不便處其外框架12中之兩側(cè)直立框架底部直接與工作臺11下方之結(jié)構(gòu)結(jié)合，如此要將外框架12整體拆解時，必須將工作臺11配合之結(jié)構(gòu)完全拆開后，方能將外框架12拆下，而于裝配時，則需一一依序回裝，如此回裝后之各構(gòu)件若有對合不準(zhǔn)確時，其配合外框架12之導(dǎo)框13即無法確實的配合導(dǎo)帶，而有卡制之現(xiàn)象，影響捆包之作業(yè)品質(zhì)甚大，故有改良之必要。
第二種之習(xí)知結(jié)構(gòu)，其即如圖6所示，其將外框架12配合導(dǎo)帶之結(jié)構(gòu)予以改良，其外框架12之結(jié)構(gòu)是分別以鋁擠型之結(jié)構(gòu)形態(tài)成型出，而其各角端處兩側(cè)各以兩L形之固定片15配合螺鎖固定，而于各角端上另設(shè)有三角形之膠塊16，而外框架12與工作臺11結(jié)合處，是仍以三角形之膠塊16一端與直立之外框架12插置并配合直片狀之固定片17，與一另端接合座塊18之結(jié)合塊19接合，而其結(jié)合塊19兩端分別以螺栓鎖合座塊18與固定片17結(jié)合，結(jié)合塊19再與工作臺11接合，而于外框架12之內(nèi)緣另設(shè)有帶軌體120，帶軌體120相對捆包帶端面凹設(shè)有導(dǎo)帶凹槽以供導(dǎo)帶之用，而于帶軌體120之背部另設(shè)以貫穿外框架12之定軌栓121，并于帶軌體120開口處兩側(cè)各設(shè)有阻帶片122。如此之結(jié)構(gòu)亦具有以下之缺失1、更換上不易當(dāng)要作各外框架12之更換時，必須將各固定片15拆下，再將膠塊16拆開，換置各外框架12后，再將膠塊16與外框架12對合，再與固定片15以螺栓結(jié)合，如此之更換十分的不易，則具有前述習(xí)知結(jié)構(gòu)之缺失，即更換之過程，構(gòu)件過多，不但有其不便之處，造成更換成本上與工時上之雙重浪費(fèi)，更于更換時，必須長時間之怠工，而形成捆包作業(yè)上之不必要浪費(fèi)。
2、更換上有其不便處其外框架12中之兩側(cè)直立框架底部直接與工作臺11下方之結(jié)構(gòu)結(jié)合，其結(jié)構(gòu)包括結(jié)合塊19、座塊18與固定片17之結(jié)合，結(jié)合結(jié)構(gòu)十分的復(fù)雜，如此要將外框架12整體拆解時，必須將工作臺11配合之結(jié)構(gòu)完全拆開后，方能將外框架12拆下，而于裝配時，則需一一依序回裝，如此回裝后之各構(gòu)件若有對合不準(zhǔn)確時，整體結(jié)構(gòu)即無法確實的配合導(dǎo)帶，而有卡制之現(xiàn)象，影響捆包之作業(yè)品質(zhì)甚大，故有改良之必要。
3、極易有結(jié)構(gòu)上之損害即其外框架12之阻帶片122是為一無紡布軟質(zhì)之結(jié)構(gòu)體，如此當(dāng)外來之物品直接插入時，無法確實的阻擋該物品，保護(hù)效果十分的有限，易令帶體因外來物品而有干擾，進(jìn)而影響捆包工作之進(jìn)行，再者由于帶體被拉出之過程，阻帶片122會與帶體發(fā)生摩擦，造成其阻帶片122相對邊緣形成絲狀破裂，將會阻絆帶體之移動狀態(tài)，造成送帶受到不當(dāng)?shù)淖璧K，更會影響及帶體由阻帶片122拉出之順暢性，使用者必須經(jīng)常更換磨損之護(hù)片，不但耗費(fèi)成本，更造成更換時間上之浪費(fèi)。
本實用新型的目的在于提供一種捆包機(jī)的框體，其結(jié)構(gòu)簡化，便于組裝或拆卸以更換構(gòu)件，使用十分方便。
本實用新型的技術(shù)方案是一種捆包機(jī)的框體，包括機(jī)臺的工作臺中央配合兩角座架設(shè)的兩直立的框架，兩直立框架頂部配合角座與橫向的框架相結(jié)合，其特征在于該角座為三角塊狀體，而該角座長邊上形成弧形導(dǎo)帶軌，于導(dǎo)帶軌兩端部另側(cè)形成凹肩狀接框部，以接合栓與框架相結(jié)合；該框架于相對角座之導(dǎo)帶軌端面中央處另設(shè)置凹形導(dǎo)帶軌，該導(dǎo)帶軌的一側(cè)邊為短壁邊，另側(cè)邊為長壁邊，該框架兩端未設(shè)有導(dǎo)帶軌端部處形成接合端，并于接合端上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的接合孔，該接合孔與角座之接框部之穿孔對準(zhǔn)并以接合栓穿過螺接成一體，而于框架之導(dǎo)帶軌短壁邊側(cè)方另設(shè)有帶內(nèi)螺紋的接合孔，該接合孔上固接有回復(fù)機(jī)構(gòu)，回復(fù)機(jī)構(gòu)與護(hù)蓋結(jié)合，該護(hù)蓋彈性蓋合于導(dǎo)帶軌上。
所述的捆包機(jī)的框體，其特征在于該回復(fù)機(jī)構(gòu)具有配合固定栓結(jié)合于接合孔上之固定座，固定座具有兩樞耳配合樞軸與活動座樞接，而于固定座與活動座間設(shè)有回復(fù)彈簧，于活動座上設(shè)有護(hù)蓋。
所述的捆包機(jī)的框體，其特征在于所述的導(dǎo)帶軌兩側(cè)之壁邊相對設(shè)有收束斜向的導(dǎo)緣。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、整體結(jié)構(gòu)簡化其整體框體之結(jié)構(gòu)僅具有三組樞架30與四組角座20，其構(gòu)件是采高精密度之加工，因此構(gòu)件間之配合簡單，可減少組裝上之誤差，無需如習(xí)知結(jié)構(gòu)一般多組構(gòu)件予以配合，故材料成本可以降低，可有效的提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、更換構(gòu)件十分的方便其各構(gòu)件間不僅由于結(jié)構(gòu)簡化，更由于各構(gòu)件間之組接簡單，如角座20與框架30之組接均僅以兩組接合栓23即可完成，故無論任何構(gòu)件有更換之必要時，或需要尺寸上之變化時，更換構(gòu)件均十分的方便快速，可有效的節(jié)約更換上所需耗費(fèi)之成本及工時，可將捆包之作業(yè)因前述更換所耗之時間縮至最短，而可達(dá)到使用上之方便性。
3、確保工作臺11之結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度在更換構(gòu)件時只須將直接外露于工作臺11表面之接框部22與框架30之結(jié)合端32接合或拆解，故框架30之結(jié)合與拆解，均不影響工作臺11內(nèi)部之結(jié)構(gòu)，可確保工作臺11內(nèi)部結(jié)構(gòu)之穩(wěn)定性及準(zhǔn)確性，可將框體結(jié)合后之精準(zhǔn)度提升至最高程度，可確保捆帶作業(yè)之順暢性，有效的提高捆包之作業(yè)效率。
4、導(dǎo)帶準(zhǔn)確穩(wěn)定其藉由框架30之導(dǎo)帶軌31具有長壁邊311的設(shè)計，當(dāng)捆包帶60于捆帶時，被強(qiáng)力拉出導(dǎo)帶軌31時，捆包帶60沿長壁邊311拉出，可加強(qiáng)導(dǎo)引效果，更經(jīng)由短、長壁邊310、311相對之導(dǎo)緣312，以確實的限制捆包帶60不致偏移，確保捆包帶60捆束于工件之外部，而保證實現(xiàn)高品質(zhì)捆束作業(yè)。
為能進(jìn)一步了解本實用新型之結(jié)構(gòu)，特征及目的，茲以較佳實施例附以圖式詳細(xì)說明如后


圖1是本實用新型之立體外觀示意圖。
圖2是本實用新型之局部分解圖。
圖3是本實用新型之組合放大示意圖。
圖4是本實用新型之框架與捆包帶剖面示意圖。
圖5是習(xí)知一種捆包機(jī)框體的平面示意圖。
圖6是習(xí)知另一種捆包機(jī)框體的立體分解圖。
請配合參閱
圖1所示，本實用新型是于機(jī)臺10頂部之工作臺11中央配合兩角座20架設(shè)兩直立之框架30，兩直立框架30之頂部再行配合角座20與橫向之框架30結(jié)合成一體。
請配合參閱圖2、3、4，其中，角座20是成三角塊狀體，角座20于長邊上形成弧形之導(dǎo)帶軌21，于導(dǎo)帶軌21兩端部另側(cè)形成凹肩狀接框部22，再配合貫穿之穿孔220與接合栓23可與框架30接合成一體。
框架30于相對角座20之導(dǎo)帶軌21端面中央處另設(shè)置凹形之導(dǎo)帶軌31，導(dǎo)帶軌31的一側(cè)邊為短壁邊310，另一側(cè)邊則為長壁邊311，而短、長壁邊310、311相對之高處另形成收束導(dǎo)斜之導(dǎo)緣312以利捆包帶60被拉引時，可確實的順利拉出，而框架30兩端未設(shè)有導(dǎo)帶軌31端部處形成接合端32，并于接合端32上設(shè)有帶內(nèi)螺紋接合孔321以與角座20之接框部22之穿孔220對準(zhǔn)并以接合栓23穿過螺接成一體，而于框架30導(dǎo)帶軌31的短壁邊310側(cè)方另設(shè)有一組具有內(nèi)螺紋之接合孔33以供回復(fù)機(jī)構(gòu)40結(jié)合，而回復(fù)機(jī)構(gòu)40則與護(hù)蓋50結(jié)合，使護(hù)蓋50可彈性蓋合導(dǎo)帶軌31。
而前述之回復(fù)機(jī)構(gòu)40主要如圖2所示，其具有一配合固定栓結(jié)合于接合孔33上之固定座41，固定座41具有兩樞耳配合樞軸與活動座42樞接，于固定座41與活動座42間另設(shè)有回復(fù)彈簧43，而于活動座42上另設(shè)有一護(hù)蓋50，以利護(hù)蓋50直接蓋設(shè)于框架30之導(dǎo)帶軌31上。
權(quán)利要求1.一種捆包機(jī)的框體，包括機(jī)臺的工作臺中央配合兩角座架設(shè)的兩直立的框架，兩直立框架頂部配合角座與橫向的框架相結(jié)合，其特征在于該角座為三角塊狀體，而該角座長邊上形成弧形導(dǎo)帶軌，于導(dǎo)帶軌兩端部另側(cè)形成凹肩狀接框部，以接合栓與框架相結(jié)合；該框架于相對角座之導(dǎo)帶軌端面中央處另設(shè)置凹形導(dǎo)帶軌，該導(dǎo)帶軌的一側(cè)邊為短壁邊，另側(cè)邊為長壁邊，該框架兩端未設(shè)有導(dǎo)帶軌端部處形成接合端，并于接合端上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的接合孔，該接合孔與角座之接框部之穿孔對準(zhǔn)并以接合栓穿過螺接成一體，而于框架之導(dǎo)帶軌短壁邊側(cè)方另設(shè)有帶內(nèi)螺紋的接合孔，該接合孔上固接有回復(fù)機(jī)構(gòu)，回復(fù)機(jī)構(gòu)與護(hù)蓋結(jié)合，該護(hù)蓋彈性蓋合于導(dǎo)帶軌上。
2.如權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的框體，其特征在于該回復(fù)機(jī)構(gòu)具有配合固定栓結(jié)合于接合孔上之固定座，固定座具有兩樞耳配合樞軸與活動座樞接，而于固定座與活動座間設(shè)有回復(fù)彈簧，于活動座上設(shè)有護(hù)蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的捆包機(jī)的框體，其特征在于所述的導(dǎo)帶軌兩側(cè)之壁邊相對設(shè)有收束斜向的導(dǎo)緣。
專利摘要一種捆包機(jī)的框體,包括配合兩角座架設(shè)的兩直立的框架及位于頂部的橫向框架,該角座長邊上形成弧形導(dǎo)帶軌,該框架端面中央設(shè)有凹形導(dǎo)帶軌,框架兩端形成接合端,與角座通過接合栓相螺接,于框架導(dǎo)帶軌的短壁邊側(cè)固接有回復(fù)機(jī)構(gòu),回復(fù)機(jī)構(gòu)連接一護(hù)蓋,護(hù)蓋蓋合于導(dǎo)帶軌上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡化,便于拆卸組裝及更換構(gòu)件。
文檔編號B65B13/18GK2359219SQ9820617
公開日2000年1月19日 申請日期1998年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月25日
發(fā)明者邱榮發(fā) 申請人:邱榮發(fā)