專利名稱：儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及從容器中排放液體的裝置，具體地說(shuō)一種儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器，特別適用于石化工業(yè)部門儲(chǔ)油罐的自動(dòng)脫水。
在石油化工行業(yè)中，用于石油儲(chǔ)運(yùn)的儲(chǔ)油罐內(nèi)，一般都會(huì)沉積大量的水份(水份約占儲(chǔ)油總量的5～8％)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量和儲(chǔ)運(yùn)效率，應(yīng)將水份從油中脫離排除，目前，普遍采用的仍是人工排水的方法，這種方法費(fèi)工費(fèi)時(shí)，脫水效率低，效果差，并且由于儲(chǔ)油罐內(nèi)油水界限不清，人工排水時(shí)常有大量的油料隨水一并排出，造成資源極大浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，如要對(duì)所排放的污水進(jìn)行處理勢(shì)必增大污水處理費(fèi)用。《實(shí)用新型專利公報(bào)》第9卷第31號(hào)公開(kāi)了一種用于分離油水的“雙腔疏水閥”(CN2139651Y、專利號(hào)ZL92 2 20414.4)，它是將閥體內(nèi)分隔成順流腔和逆流腔兩部分，用水平連接管將儲(chǔ)油罐底部與順流腔連通，由杠桿連接的浮球和閥嘴閥辯分置于順流腔和逆流腔內(nèi)，利用油水密度差對(duì)浮球的浮力差通過(guò)杠桿推動(dòng)閥辯啟或閉將儲(chǔ)油罐底部的積水脫除，達(dá)到脫水阻油的目的。這種“雙腔疏水閥”雖然可以脫除儲(chǔ)油罐內(nèi)的積水，并且油水分離效果也較好，但是這種“雙腔疏水閥”在使用后留存于順流腔上部的油料仍需用人工將其放出后才能使下次脫水正常運(yùn)行，操作較為麻煩，如要使留存于順流腔內(nèi)的存油“自動(dòng)”流回儲(chǔ)油罐內(nèi)，有的是采用在順流腔頂部與儲(chǔ)油罐的中部裝設(shè)一根回油管，利用儲(chǔ)油罐內(nèi)的液壓力將其壓回儲(chǔ)油罐內(nèi)，但是在儲(chǔ)油罐中部裝設(shè)回油管操作麻煩，且安全隱患較大，不便推廣使用。并且這種“雙腔疏水閥”沒(méi)有加熱措施，在寒冷地區(qū)，如閥體內(nèi)結(jié)冰，則不能正常使用，由于重油的凝點(diǎn)高，粘度大，不經(jīng)加熱很難正常脫水運(yùn)行，在使用上有一定的局限。
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種能自動(dòng)回油、適用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、脫水分離效果好的儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器，它是安裝有排空閥、排污閥的罐體，罐體內(nèi)由隔板分隔成底部相通的順流腔和逆流腔，安裝有排水閥的排水管穿入逆流腔連接于啟閉閥，啟閉閥的閥桿與杠桿鉸接，杠桿的另一端與置于順流腔內(nèi)的浮子的連接桿相鉸接，在罐體的順流腔的上側(cè)安裝有斜接管，在斜接管的入口處設(shè)置有擋板，可防止水流直接沖擊浮子，影響啟閉閥正常工作；在罐體的底部安裝有加熱盤管，在加熱盤管內(nèi)通以蒸汽可加熱罐體內(nèi)的液體，特別適用于寒冷地區(qū)使用，分離重油脫水，擴(kuò)大了工作范圍，加熱盤管的出口安裝有疏水閥，可節(jié)約加熱蒸汽。安裝于順流腔上側(cè)的斜接管的傾斜角度為40～80度，有較好的回油效果，可使留存于順流腔內(nèi)的油料沿傾斜的斜接管自動(dòng)輸回儲(chǔ)油罐，保證脫水器能連續(xù)正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型是由杠桿鉸接的浮子和啟閉閥分置于罐體的順流腔和逆流腔內(nèi)，利用油、水密度差對(duì)浮子的浮力差由杠桿推動(dòng)啟閉閥動(dòng)作排水阻油，順流腔的上部用斜接管與儲(chǔ)油罐底部連通，利用油料上浮力可將順流腔留存的油料自動(dòng)輸回儲(chǔ)油罐內(nèi)，儲(chǔ)油罐底部裝設(shè)蒸汽加熱盤管，可擴(kuò)大使用范圍，提高了適應(yīng)性能，本實(shí)用新型特別適用于石化部門儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明一種儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器，它是安裝有排空閥10、排污閥18的罐體1，罐體1內(nèi)由隔板11分隔成底部相通的順流腔6和逆流腔12，安裝有排水閥15的排水管14穿入逆流腔12連接于啟閉閥13，啟閉閥13的閥桿16與杠桿5鉸接，杠桿5的另一端與置于順流腔6內(nèi)的浮子7的連接桿4相鉸接，在罐體1的順流腔6的上側(cè)安裝有斜接管8，斜接管8的傾斜角度為60度，可使留存于順流腔6內(nèi)的油料沿傾斜的斜接管8自動(dòng)輸回儲(chǔ)油罐20，使脫水器能連續(xù)正常的運(yùn)行，在斜接管8的入口處設(shè)置有擋板9，可防止水流直接沖擊浮子7，影響啟閉閥13正常工作，在罐體1的底部安裝有加熱盤管2，蒸汽由加熱盤管2的入口3通入，可加熱罐體1內(nèi)的液體，特別適用于在寒冷地區(qū)使用和分離重油脫水，加熱盤管2的出口安裝有疏水閥17，可節(jié)約加熱蒸汽。使用時(shí)，先打開(kāi)排空間10，關(guān)閉排污閥18，將斜接管8連接于儲(chǔ)油罐20的底閥19，打開(kāi)底閥19，儲(chǔ)油罐20內(nèi)的積水21沿斜接管8流入順流腔6和逆流腔12內(nèi)，排出順流腔6內(nèi)的空氣后，即關(guān)閉排空閥10，當(dāng)流入的積水21淹沒(méi)浮子7時(shí)，由于水的密度大，對(duì)浮子7的浮力較大，浮子7相對(duì)地上升，經(jīng)杠桿5推開(kāi)啟閉閥13，打開(kāi)排水閥15即可將逆流腔12內(nèi)的水排出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫水的目的；隨著排水的繼續(xù)進(jìn)行，儲(chǔ)油罐20內(nèi)的油料22的位置逐漸下降，油料22隨積水21形成水油混合物沿斜接管8進(jìn)入順流腔6內(nèi)，在順流腔6內(nèi)油料22上浮，當(dāng)油料22淹沒(méi)浮子7時(shí)，由于油料22的密度較小，浮子7的浮力相對(duì)較小，浮子7相對(duì)在下降，經(jīng)杠桿5關(guān)閉啟閉閥13，停止排水，由隔板11將油料22封在順流腔6的上部，實(shí)現(xiàn)脫水阻油的目的。當(dāng)繼續(xù)使用時(shí)，積水21沿斜接管8進(jìn)入順流腔6時(shí)，封在順流腔6上部的油料22上浮，油料22上浮的分力使油料22沿斜接管8自動(dòng)輸回儲(chǔ)油罐20內(nèi)，當(dāng)積水重新淹沒(méi)浮子7時(shí)，浮子7又相對(duì)地上升，再次推開(kāi)啟閉閥13，使脫水正常進(jìn)行，這樣實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水阻油和自動(dòng)將油料22輸回儲(chǔ)油罐20的目的，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)合理、自動(dòng)化程度、高脫水效果好、運(yùn)行費(fèi)用低，特別適用于石油化工部門儲(chǔ)油罐的自動(dòng)脫水，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益。
權(quán)利要求1一種儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器，它是安裝有排空閥(10)、排污閥(18)的罐體(1)，罐體(1)內(nèi)由隔板(11)分隔成底部相通的順流腔(6)和逆流腔(12)，安裝有排水閥(15)的排水管(14)穿入逆流腔(12)連接于啟閉閥(13)，啟閉閥(13)的閥桿(16)與杠桿(5)鉸接，杠桿(5)的另一端與置于順流腔(6)內(nèi)的浮子(7)的連接桿(4)相鉸接，其特征在于在罐體(1)的順流腔(6)的上側(cè)安裝有斜接管(8)，在斜接管(8)的入口處設(shè)置有擋板(9)，在罐體(1)的底部安裝有加熱盤管(2)，加熱盤管(2)的出口安裝有疏水閥(17)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器，其特征在于安裝于順流腔(6)上側(cè)的斜接管(8)的傾斜角度為40～80度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水器,它是由隔板分隔成底部相通的順流腔和逆流腔的罐體,由杠桿鉸接的浮子和啟閉閥分置其內(nèi),利用油、水密度差對(duì)浮子的浮力差由杠桿推動(dòng)啟閉閥動(dòng)作排水阻油,順流腔的上部用斜接管與儲(chǔ)油罐底部連通,利用油料上浮力可將順流腔留存的油料自動(dòng)輸回儲(chǔ)油罐內(nèi),儲(chǔ)油罐底部裝設(shè)蒸汽加熱盤管提高了適應(yīng)性能,本實(shí)用新型特別適用于石化部門儲(chǔ)油罐自動(dòng)脫水,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
文檔編號(hào)B65D90/00GK2292088SQ97211609
公開(kāi)日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1997年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日
發(fā)明者吳培森 申請(qǐng)人:吳培森