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送紙裝置的制作方法

文檔序號:4212347閱讀:167來源:國知局
專利名稱:送紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種送紙裝置,特別涉及一種改進了的送紙裝置,其能夠在用例如打印刷機等成像裝置打印多個小于標準尺寸,即A4,的信封和明信片時改善最后一張的圖像質(zhì)量。
目前,由于信息和計算機產(chǎn)業(yè)的顯著進步,對傳遞/接收許多數(shù)據(jù),檢索和編輯這些數(shù)據(jù)的需求猛增。
根據(jù)這些需求,也要求在提高辦公室效率上起著重要作用的辦公室自動化設(shè)備具有各種迅速處理信息的功能。
上述辦公室自動化設(shè)備通常包括制備多個復印件的復印裝置、傳真機及打印計算機處理數(shù)據(jù)的打印機。近來,有人提出了一種將上述辦公室自動化設(shè)備的功能結(jié)合成一個裝置的多功能處理器。
提高辦公室環(huán)境的質(zhì)量和業(yè)務處理能力的辦公室自動化設(shè)備具有通過掃描文件的圖像來向遠處的顧客傳遞數(shù)據(jù)的功能和形成圖像的功能,從而可以將數(shù)據(jù)以可見圖像形式形成在打印介質(zhì)上。
而且,辦公室自動化設(shè)備包括一接收部件和一送紙裝置,接收部件稱之為闖齊板,其上裝有若干文件或打印介質(zhì),從而可以送入文件或打印介質(zhì)以進行掃描或在打印介質(zhì)上打?。凰图堁b置上帶有拾取裝置,用于將裝在接收部件上的文件或打印介質(zhì)一個接一個地送入。
圖1為一透視圖,示出了傳統(tǒng)送紙裝置。
如圖所示,送紙裝置100包括一闖齊板10和一拾取裝置,闖齊板10接收若干例如A4的標準紙張A以及尺寸小于標準尺寸的明信片和信封B;拾取裝置用于一個接一個地供給紙張。
闖齊板10包括一基板15、一紙支撐60、連接于基板15的導板20和摩擦墊30和35。
基板15是一薄的矩形平板。在基板15的底部帶有用于支撐標準紙A及信封和明信片B的紙支撐60。在基板15的上部的后側(cè)形成一板轉(zhuǎn)動元件15a,通過轉(zhuǎn)動闖齊板10可以將文件集中裝在基板15上。
一對由軟木或橡膠制成的摩擦墊30和35裝在基板15上沿其中央分開的兩側(cè)。
在右摩擦墊30的外側(cè)形成一導板20,這樣,當尺寸小于標準紙A的信封和明信片B被打印或傳送時信封或明信片可以精確地在一預定位置上對齊。在打印標準紙A時將導板20旋轉(zhuǎn),使其與基板15接觸,從而不妨礙打印操作。
為了拾取單個的由具有上述結(jié)構(gòu)的闖齊板10接收的標準紙A、明信片或信封B,在兩側(cè)上裝上一朝向左右摩擦墊35和30的拾取裝置。
拾取裝置包括橡膠拾取輥輪40和45和一轉(zhuǎn)軸50,拾取輥輪40和50分別與左右摩擦墊30和35對應,而轉(zhuǎn)軸50向拾取輥輪40和45傳遞旋轉(zhuǎn)動力。
板轉(zhuǎn)動元件15a將闖齊板10的基板15轉(zhuǎn)過一預定角度,以便在標準紙A、信封或明信片B上進行打印或?qū)ζ溥M行掃描。通過轉(zhuǎn)動基板15,在左右摩擦墊35和30和拾取輥輪45和40之間產(chǎn)生一預定間隙。如圖2所示,若干標準紙A、信封或明信片B插入該間隙中,而裝在了基板上。
插入標準紙A、信封或明信片B的基板15恢復到其原始狀態(tài),從而最上面的標準紙A、信封或明信片B緊挨著拾取輥輪40和45,最后一張緊挨著左右摩擦墊35和30。然后,當一送紙信號驅(qū)動轉(zhuǎn)軸50時,帶動拾取輥輪40和45一起轉(zhuǎn)動,從而將最上面一張送到下一工序。
然而,傳統(tǒng)的提供兩種具有不同尺寸(例如標準紙A、信封或明信片)的打印介質(zhì)的送紙裝置具有下述問題。
現(xiàn)在參考圖3和4說明這一問題。圖3是一沿圖2的D-D'線截取的剖視圖,圖4是沿圖2的E-E′線截取的剖視圖。
如上所述,若干標準信封由導板20排好。排好的信封B緊壓在右摩擦墊30與右拾取輥輪40之間。
這時,如果在圖4所示的沿E-E'線截取的剖面中,排好的若干信封B的厚度以LT表示,則右摩擦墊30與右拾取輥輪40之間的間隙與信封B的厚度LT相同。
在此,板轉(zhuǎn)動元件15a將接收了信封B的基板15轉(zhuǎn)過一預定角度。
而且,如圖3所示,左摩擦墊35與左拾取輥輪45隔開的寬度與信封B的厚度LT(在此LT>0)一致。
按上述方法裝好信封B進行打印。隨著信封的連續(xù)供給,信封疊B的厚度LT減小。結(jié)果,左摩擦墊35與左拾取輥輪45之間的空間也逐漸減小。
當信封疊B里只有一兩個信封從而厚度LT小于1mm(0<LT<1)時,左摩擦墊35與左拾取輥輪45開始接觸。當打印最后一個信封時左摩擦墊35與左拾取輥輪45完全挨上(這時LT=0)。
當轉(zhuǎn)軸50開始轉(zhuǎn)動打印最后一個信封而時,因為左摩擦墊35與左拾取輥輪45彼此挨上,即LT=0,所以左拾取輥輪45與左摩擦墊35之間的摩擦增加。
因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠防止噪音和誤送紙的送紙裝置,其在打印或掃描信封或明信片,甚至是由彼此朝向的摩擦墊和拾取裝置打印最后一個信封或明信片時,也能防止打印標準紙所需的摩擦墊與相應的拾取裝置接觸。
按照本發(fā)明的一個方面,一送紙裝置包括一第一裝紙單元,其具有一第一板和一對朝向一對送紙輥輪并設(shè)置在該第一板上的第一摩擦墊,用于裝載第一種張紙;一第二裝紙單元,其具有一第二板和一設(shè)置在該第二板上的第二摩擦墊,用于裝載尺寸小于第一種紙的第二種紙。
在提供第二種紙的情況下,移動第二裝紙單元,使第二摩擦墊定位于第一摩擦墊中的一個上。
在第一板的一對第一摩擦墊之間最好形成一用于容納第二裝紙元件的接收槽。
在接收槽的對應于一對第一摩擦墊的側(cè)壁的一端形成一具有一預定曲率的斜坡。
最好從接收槽起橫穿該斜坡到所述一對第一摩擦墊中的一個所在處形成一狹槽。
最好由接收槽接收第二板,并在第二板上對應于狹槽的部位上形成一螺栓孔。一螺栓穿過螺栓孔及狹槽并用一螺母將其在該螺栓孔中鎖緊。
在第二板的背面最好形成一面積大于第一摩擦墊的縱向段的背面導槽。
第一種紙最好為A4的紙,而第二種紙最好為寸小于A4的信封或明信片。
按照本發(fā)明的另一方面,一送紙裝置包括至少兩個在一轉(zhuǎn)軸上彼此分開形成的送紙輥輪;在一闖齊板上對應于輥輪形成的摩擦墊,在第一種送紙模式下,各摩擦墊與各送紙輥輪之間的間隙相同,在第二種送紙模式下,各摩擦墊與各送紙輥輪之間的間隙不同。
第二種送紙模式最好為送入明信片或信封的模式。插有明信片和信封的送紙輥輪與摩擦墊之間的間隙小于另一端的送紙輥輪與摩擦墊之間的間隙。
下面結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明,由此容易對本發(fā)明及其許多優(yōu)點有一個完整的理解,圖中相同的標號表示相同或相似的部件。
圖1為一說明傳統(tǒng)送紙裝置的透視圖;圖2為一說明將信封或明信片裝在傳統(tǒng)送紙裝置上的透視圖;圖3為沿圖2中的D-D’線截取的一剖視圖;圖4為沿圖2中的E-E’線截取的一剖視圖;圖5為一說明按照本發(fā)明的一送紙裝置的透視圖;圖6為沿圖5中的X-X’線截取的剖視圖;圖7A為說明按照本發(fā)明的第二闖齊板的一透視圖;圖7B為一沿圖7A中的1-1’線截取的剖面圖;圖8A為一說明將標準紙裝在第一闖齊板上的透視圖;圖8B為一說明按照本發(fā)明的送紙裝置的操作的透視圖;圖8C為一將明信片或信封裝在按照本發(fā)明的送紙裝置上的透視圖;圖9A為沿圖8C中的2-2’線截取的一剖視圖;圖9B為沿圖8C中的3-3’線截取的一剖視圖。
通過下面結(jié)合附圖描述的優(yōu)選實施例可以更容易理解上述本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點。
下面結(jié)合


送紙裝置的結(jié)構(gòu)和操作。
首先,以A4表示一種標準紙,其寬度和長度為210mm×297mm。按照本發(fā)明的送紙裝置200包括一用于裝載標準紙的第一闖齊板210;一裝在第一闖齊板上用于裝載一種小于標準紙的紙張的第二闖齊板300;一對能夠送入裝在第一闖齊板上的標準紙或裝在第二闖齊板上的明信片或信封的拾取元件。
現(xiàn)在參考

送紙裝置的各部分。
第一闖齊板210包括一基板215;一對摩擦墊230和235,連接于基板215上沿其中間部分分開的兩側(cè)上;一矩形第二闖齊板接收槽270,其在摩擦墊230與235之間,并具有一預定深度;一導板220,其在打印時限制信封或明信片的位置;一第二闖齊板支撐280,其引導后面將要解釋的第二闖齊板300;和一支持標準紙、信封或明信片的紙支撐260。
基板215為一具有一預定厚度的矩形平板,其由兩條長邊和兩條短邊構(gòu)成。在基板215的一短邊上,紙支撐260垂直連接于基板215。與紙支撐260連接的地方優(yōu)選在基板215的下部。一基板轉(zhuǎn)動件215a連接于基板215的上部,因此基板215可以根據(jù)基板轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動預定角度。
如圖所示,一對左右摩擦墊235和230位于基板215的下部,從基板的中央分開,該基板根據(jù)基板轉(zhuǎn)動件215a轉(zhuǎn)動一預定角度。
左右摩擦墊235和230由軟木或橡膠制成,最好從基板表面向上的厚度為ST2。
在左右摩擦墊235和230之間形成的第二闖齊板接收槽270為矩形。其長度大于左右摩擦墊235和230,其深度ST1大約為基板215的厚度ST2的一半。
第二闖齊板接收槽270的四個側(cè)壁中位于右摩擦墊230方向的側(cè)壁275相對于第二闖齊板接收槽270底部的角度大于90°。換句話說,如圖5所示,在一側(cè)壁275上形成一斜坡,希望該斜坡足夠長。
在基板215上形成的導槽290為一具有一開口的長條部分,其從第二闖齊板接收槽270的底部的中央?yún)^(qū)域穿過形成斜坡的側(cè)壁275延伸到右摩擦墊230的前表面。
第二闖齊板支撐280從第二闖齊板接收槽270的形成斜坡的側(cè)壁275下端處穿過右摩擦墊230延伸到第一闖齊板210的長邊。第二闖齊板支撐280是一具有預定厚度的桿形件,其厚度與左右摩擦墊235和230的厚度相同或小于它們的厚度。
圖6為一剖視圖,其沿X-X’線將第二闖齊板接收槽270剖開。圖中清楚地示出了第二闖齊板接收槽270的厚度、長條形導槽290、形成斜坡的側(cè)壁、右摩擦墊230及與右摩擦墊230接觸的拾取裝置。
在第一闖齊板210的第二闖齊板接收槽270處標出了在圖7A和7B中圖示說明了的第二闖齊板300。
第二闖齊板300包括一第二闖齊板體310;導向螺栓孔347;一第二闖齊板摩擦墊320;和一背側(cè)導槽330。
第二闖齊板體310為一矩形平板,其長和寬略小于第二闖齊板接收槽270的長和寬,其厚度與第二闖齊板接收槽270的深度ST1相同。
在第二闖齊板體310上,與第二闖齊板接收槽270接觸的一側(cè)定義為板體的背面,另一側(cè)定義為正面。與第一闖齊板210的右摩擦墊230的厚度ST2相同的第二闖齊板摩擦墊320連接于正面。
第二闖齊板體310經(jīng)水平移動,第二闖齊板摩擦墊320的位置可與拾取輥輪240一致。
另一方面,在板體的背面形成一背面導槽330,其深度略大于第一闖齊板210的右摩擦墊230的厚度ST2。背面導槽330經(jīng)右移后可容納右摩擦墊230。
參考圖7B,可容易理解上述情形。未說明的編號340為一帶有螺栓頭的定長的導向螺栓,編號350為一螺母。
導向螺栓340插入第一闖齊板210的導槽290中,并用螺母345固定,以防止第二闖齊板300脫離第一闖齊板210。
下面說明具有按照本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)的送紙裝置的操作。
圖8A是一說明將標準紙裝入按照本發(fā)明的送紙裝置中的透視圖;圖8B為一透視圖,說明移動第二闖齊板300來打印尺寸小于標準紙的信封或明信片;圖8C為一透視圖,示出移動第二闖齊板后完成了信封和明信片的打印準備的狀況。
如圖8A所示,打印標準紙時,將第一闖齊板210的基板215向后拉,使其轉(zhuǎn)過一預定角度。將標準紙插入左右摩擦墊235與230與左右拾取輥輪245與240之間,并使基板返回到其初始位置,從而夾緊標準紙。
第二闖齊板310的厚度與第一闖齊板210的基板215相同。此外,左右摩擦墊235和230的厚度與第二闖齊板摩擦墊320相同。因此,在插入標準紙時不會受到妨礙。
完成標準紙打印之后,如圖8B和8C所示,當打印信封和明信片時,只要將第二闖齊板體310移動到右側(cè)即可。
這時,第二闖齊板體310騎在第二闖齊板接收槽270中形成斜坡的側(cè)壁275上,并位于第一闖齊板210基板215的前表面上。而且,由于導槽290、導向螺栓347和第二闖齊板的作用,第二闖齊板體310不會脫落。
當?shù)诙J齊板體310升高到第一闖齊板210的基板215上時,第一闖齊板210的摩擦墊230擋住第二闖齊板體的背面。背面導槽310就是為解決這一問題而形成的,這樣,在第二闖齊板體310升高到第一闖齊板210的基板215的前面時就不會碰到右摩擦墊230。
這時,第二闖齊板310的第二闖齊板摩擦墊320的前表面與右拾取輥輪240緊密接觸,而不是連接于第一闖齊板210的基板215的前表面的右摩擦墊230與右拾取輥輪240接觸。
在這種狀態(tài)下,在將第一闖齊板向后拉,使其轉(zhuǎn)過一預定角度之后,裝入若干信封或明信片。然后使第一闖齊板210返回其初始位置,這樣,信封和明信片就夾緊在右拾取輥輪240與第二闖齊板摩擦墊320之間。
左摩擦墊235與左拾取輥輪245之間以及第二闖齊板摩擦墊320與右拾取輥輪240之間的關(guān)系詳細地示于剖面圖9A和9B中。
圖9B示出在若干信封或明信片打印完后還剩一兩張時的情況。如圖所示,在右拾取輥輪240與第二闖齊板摩擦墊320之間形成一小于1mm的間隙ST4。
而在左摩擦墊235與左拾取輥輪245之間形成一大于1mm的間隙。這是由于第二闖齊板體310的的厚度ST1被加到第一闖齊板210的基板215上的緣故。結(jié)果,在第一闖齊板210的基板215的前表面的基礎(chǔ)上,第二闖齊板摩擦墊320的厚度就變得大于第一闖齊板210的左摩擦墊235。
換句話說,即使間隙ST3變?yōu)榱?,間隙ST4也不會為零。即使被打印的信封或明信片只剩下最后的一兩張,左摩擦墊235與左拾取輥輪245也不會彼此接觸。這樣就避免了誤送紙、噪音、電能浪費和送紙掉速的問題。
雖然圖示說明了作為本發(fā)明實施例的打印機等成像裝置,但本發(fā)明也可用于一掃描裝置,例如一掃描器。
雖然所圖示并描述的是被認為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,在不偏離本發(fā)明的真正的范圍的前提下可以作出各種變化和改進,其元件也可以等同物代替。此外,可以對本發(fā)明的講述作出許多改進以使其適應不同的情況,而不偏離本發(fā)明的中心范圍。因此,本發(fā)明不限于作為實施本發(fā)明的最好的模式的特定實施例,而是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的全部實施例。
權(quán)利要求
1.一種送紙裝置,包括一第一裝紙元件,其具有一第一板和一對朝向一對送紙輥輪并設(shè)置在該第一板上的第一摩擦墊,用于裝載第一種張紙;一第二裝紙元件,其具有一第二板和一設(shè)置在該第二板上的第二摩擦墊,用于裝載尺寸小于第一種紙的第二種紙。其中,在供給第二種紙的情況下,移動第二裝紙元件,使第二摩擦墊定位于一個第一摩擦墊的位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置,其中,在所述第一板上的所述一對第一摩擦墊之間形成一用于容納所述第二裝紙元件的接收槽。
3.如權(quán)利要求2所述的送紙裝置,其中,在對應于一對第一摩擦墊的所述接收槽的側(cè)壁的一個上形成一斜坡,該斜坡具有一預定曲率。
4.如權(quán)利要求3所述的送紙裝置,其中,一狹槽從所述接收槽橫穿斜坡延伸到一對所述第一摩擦墊中的一個的所在處。
5.如權(quán)利要求4所述的送紙裝置,其中,所述第二板裝在所述接收槽內(nèi)在所述第二板上相對于所述狹槽的一部位上形成一螺栓孔,一螺栓穿過所述螺栓孔和狹槽并用一螺母鎖緊。
6.如權(quán)利要求5所述的送紙裝置,其中,在所述第二板的背面有一背側(cè)導槽,其面積大于所述第一摩擦墊的縱向段。
7.如權(quán)利要求6所述的送紙裝置,其中,所述第一種紙為A4的紙。
8.如權(quán)利要求7所述的送紙裝置,其中,所述第二種紙為尺寸小于所述A4的一種信封或明信片。
9.一種送紙裝置,包括至少兩個在一個轉(zhuǎn)軸上彼此隔開形成的送紙輥輪;至少兩個在一闖齊板上形成的對應于所述送紙輥輪的摩擦墊,其中,在第一送紙模式下各摩擦墊與各送紙輥輪之間的間隙相同,在第二送紙模式下各摩擦墊與各送紙輥輪之間的間隙不同。
10.如權(quán)利要求9所述的送紙裝置,其中,所述第二送紙模式為一種送入明信片或信封的模式,并且插有明信片和信封入的所述送紙輥輪與所述摩擦墊之間的間隙小于另一端的所述送紙輥輪與所述摩擦墊之間的間隙。
全文摘要
一種送紙裝置,在打印或掃描信封或明信片時,能防止打印標準紙時的摩擦墊和對應的拾取裝置接觸,從而防止噪音或誤送紙,其包括:一第一裝紙元件,具有一第一板和一對朝向一對送紙輥輪并設(shè)置在第一板上的第一摩擦墊,用于裝載第一種張紙;一第二裝紙元件,具有一第二板和一設(shè)置在第二板上的第二摩擦墊,用于裝載尺寸小于第一種紙的第二種紙。其中,供給第二種紙時,移動第二裝紙元件,使第二摩擦墊定位于一個第一摩擦墊的位置處。
文檔編號B65H3/06GK1190060SQ9712329
公開日1998年8月12日 申請日期1997年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月27日
發(fā)明者尹甲植 申請人:三星電子株式會社
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