專利名稱：真空容器定量泄料及刮料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于真空粉末或顆粒的填充作業(yè)的真空容器，特別涉及真空容器的定量泄料及刮料裝置。
目前已知的真空容器均著重于容器中抽真空的技術(shù)改進(jìn)上，于真空容器中達(dá)到定量泄料的技術(shù)雖然常見于真空粉末或顆粒的填充作業(yè)中，然而該定量泄料的技術(shù)僅是利用真空泵抽吸內(nèi)容物，再將內(nèi)容物壓出置于包裝容器中，此種方式僅只使用于小量的定量泄料上，無法進(jìn)一步使用于大量的定量泄料上，若能夠發(fā)明一種真空容器定量泄料裝置，既能大量泄料又能于泄料同時(shí)保持真空容器的真空，不啻為產(chǎn)業(yè)界的一大貢獻(xiàn)。
有鑒于此，本發(fā)明人乃基于多年從事同類型產(chǎn)品產(chǎn)銷、研究開發(fā)的經(jīng)驗(yàn)，投注心力積極研究改良，歷經(jīng)多次試驗(yàn)而終有一可供產(chǎn)業(yè)上利用的本發(fā)明產(chǎn)生。
本發(fā)明的主要目的系在于提供一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其通過一種可調(diào)整的定量泄料機(jī)構(gòu)，利用外管上的螺旋翼片回轉(zhuǎn)作動(dòng)，令內(nèi)容物向上回轉(zhuǎn)上升，并進(jìn)入內(nèi)管內(nèi)部容置，此時(shí)中管具有可調(diào)節(jié)泄料量大小的功能，再以中管下方出料口的把手控制泄料，藉以達(dá)成定量泄料的功能。
本發(fā)明系一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其系由真空容器，密封蓋體、泄壓器、真空泵、三通閥、制動(dòng)器及出料區(qū)所組成；該真空容器概呈圓筒狀，其上方開口處設(shè)有密封蓋體，該密封蓋體下方設(shè)有略小直徑的密封部，該密封部系密封于真空容器的開口處，該密封蓋體上方凹陷一容置空間，其中心部位設(shè)有一概呈階梯狀的貫孔，該容置空間恰可容置一概呈“T”字型的泄壓器，藉旋開泄壓器使便于填充內(nèi)容物于真空容器中，構(gòu)成氣密功能；該真空容器內(nèi)部設(shè)有相互套合的內(nèi)、中及外管，其中外管藉下方相結(jié)合的齒輪帶動(dòng)而回轉(zhuǎn)，其外表面設(shè)有螺旋部，當(dāng)外管回轉(zhuǎn)藉螺旋部帶動(dòng)內(nèi)容物上升至開口部，該開口部設(shè)于外管上方適當(dāng)位置處，內(nèi)容物于開口部進(jìn)入內(nèi)管暫時(shí)容置，該外管近開口部外緣凹設(shè)有第一導(dǎo)槽，該第一導(dǎo)槽呈向上凸的曲線，該外管上方設(shè)有一略呈“T”字型的回轉(zhuǎn)密封蓋，該回轉(zhuǎn)密封蓋上方外緣亦凹設(shè)有第二導(dǎo)槽，該第二導(dǎo)槽呈向下凹的曲線，該回轉(zhuǎn)密封蓋與外管同步回轉(zhuǎn)并可上下滑動(dòng)，其下方設(shè)有錐度，使便于進(jìn)入內(nèi)管并保持氣密，再于回轉(zhuǎn)密封蓋上方設(shè)一罩蓋，該罩蓋藉若干支撐桿與真空容器相固定，該罩蓋內(nèi)部左側(cè)設(shè)有容置滑槽，該容置滑槽可容置一導(dǎo)梢，該導(dǎo)梢的上下兩端卡入第一及第二導(dǎo)槽，其可在容置滑槽中上下滑動(dòng)移位，該罩蓋上方設(shè)有一容置槽孔，該容置槽孔恰可容置密封蓋，并令密封蓋于其內(nèi)上下滑動(dòng)；該中管套設(shè)于外管內(nèi)部，并在外管內(nèi)上下滑動(dòng)，內(nèi)管固定不動(dòng)并套設(shè)于中管內(nèi)，內(nèi)管下方外緣設(shè)有外螺紋，該中管下方設(shè)有調(diào)整螺頭，并藉螺頭回轉(zhuǎn)令中管上下滑動(dòng)，以調(diào)整上方開口部的開口大??；該出料區(qū)系設(shè)于內(nèi)管下方的末端，該出料區(qū)下方設(shè)有出料口并與內(nèi)管連通，其左側(cè)封閉右側(cè)開放，該出料區(qū)內(nèi)部再套設(shè)一實(shí)心的控制閥，該控制閥右側(cè)設(shè)一控制把手，控制把手下方設(shè)有回復(fù)彈簧，其中央斜設(shè)一出料導(dǎo)引孔，該出料導(dǎo)引孔右側(cè)環(huán)設(shè)第一環(huán)狀齒排，其與出料口吻合，該內(nèi)管套設(shè)一刮筒，該刮筒上下各設(shè)有圓環(huán)，兩圓環(huán)間等間距設(shè)有若干刮片，該刮筒下方環(huán)面上設(shè)有第二環(huán)狀齒排，該第一及第二環(huán)狀齒排于出料區(qū)呈正交嚙合互動(dòng)，當(dāng)泄料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)控制把手同時(shí)帶動(dòng)刮筒的刮片刮除殘留于管壁上的殘留內(nèi)容物；該三通閥內(nèi)設(shè)有若干柱塞，平常真空泵與內(nèi)管連通并抽真空，當(dāng)右側(cè)按鈕向左推動(dòng)，此時(shí)真空泵與真空容器連通并抽真空，同時(shí)在最右側(cè)柱塞設(shè)一氣室與真空容器相通，亦將氣室抽成真空，故會(huì)將柱塞拉回原位，平常真空泵先連通一制動(dòng)器下方的氣室，并抽真空氣，其上方活塞向下移動(dòng)；此時(shí)藉齒輪間聯(lián)動(dòng)，由馬達(dá)傳動(dòng)經(jīng)由齒輪組帶動(dòng)外管回轉(zhuǎn)，同時(shí)將內(nèi)管內(nèi)部抽成真空，因外管帶動(dòng)螺旋部，使內(nèi)容物回轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入開口部落于內(nèi)管容置，因?yàn)殚_口部打開真空泵亦將真空容器內(nèi)抽成真空。
本發(fā)明的真空容器定量泄料及刮料裝置，具有可調(diào)整的定量泄料機(jī)構(gòu)，利用外管上的螺旋翼片回轉(zhuǎn)作動(dòng)，令真空容器中的內(nèi)容物向上回轉(zhuǎn)上升，并進(jìn)入內(nèi)管內(nèi)部容置，此時(shí)中管具有可調(diào)節(jié)泄料量大小的功能，再以中管下方出料口的把手控制泄料，藉以達(dá)成定量泄料的功能，本發(fā)明于內(nèi)管套設(shè)的刮筒，其上設(shè)置的刮片可在泄料時(shí)刮除殘留于管壁上的殘留內(nèi)容物。
為使對本發(fā)明的構(gòu)造特征、目的及產(chǎn)業(yè)上利用性，有更進(jìn)一步的了解及認(rèn)同，茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖附詳細(xì)說明如下

圖1系本發(fā)明一較佳實(shí)施例的平面示意圖。
圖2系圖1的橫剖面圖。
圖3系本發(fā)明一較佳實(shí)施例的三通閥動(dòng)作示意圖。
圖4系本發(fā)明一較佳實(shí)施例的出料口示意圖。
圖5系本發(fā)明一較佳實(shí)施例的出料口平面示意圖。
圖6系本發(fā)明較佳實(shí)施例出料區(qū)的定量泄料動(dòng)作示意圖。
參閱圖1、圖2所示，本發(fā)明真空容器定量泄料及刮料裝置一較佳實(shí)施例，主要系由容器10、蓋體20、泄壓器30、真空泵40、三通閥50、制動(dòng)器60及出料口70所組成，其中該容器10系概呈筒狀，其上方開口部設(shè)有一蓋體20；該蓋體20下方設(shè)一直徑略小的密封部21，該密封部21的腰部設(shè)有一密封硅圈22，其上方設(shè)有一凹陷容置空間23，該容置空間23的中心部位設(shè)有一貫穿蓋體概呈階梯形的貫孔24，故貫孔24在密封部21的直徑略小，該密封蓋體20的容置空間23恰可容置一泄壓器30，該泄壓器30概呈“T”字型，其上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)把手31，該泄壓器30的腰側(cè)設(shè)有外螺紋32并與貫孔24的內(nèi)螺紋相螺接，其下方亦設(shè)有錐形體與貫孔24下方的錐形體相配合，構(gòu)成完全的氣密功能。
另外在真空容器10的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管11、中管12及外管13，并相互套合，其中，外管13下方周緣與真空容器10相套接并維持氣密狀態(tài)，其中，外管13可藉下方相結(jié)合的齒輪A帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該外管13的外表面設(shè)有螺旋部14，令真空容器10的內(nèi)容物被螺旋部14帶動(dòng)回轉(zhuǎn)上升至上方的開口部80，該開口部80系設(shè)于外管13上方及罩蓋19下方的間隙，內(nèi)容物由開口部80進(jìn)入內(nèi)管11暫時(shí)容置，該外管13靠近開口部80上方周緣凹設(shè)有第一導(dǎo)槽131，該第一導(dǎo)槽131系呈向上凸的平滑曲線，該外管13上方設(shè)有一略呈“T”字型的回轉(zhuǎn)密封蓋18，該回轉(zhuǎn)密封蓋18的上方周緣凹設(shè)有第二導(dǎo)槽181，該第二導(dǎo)槽181系呈向下凹的平滑曲線，該回轉(zhuǎn)密封蓋18與外管13系呈同步回轉(zhuǎn)并可上、下滑動(dòng)，為了可以與外管13同步回轉(zhuǎn)，故在回轉(zhuǎn)密封蓋18的下方設(shè)有四支桿182，并外管13的端面上設(shè)有四個(gè)相對而設(shè)的第三導(dǎo)槽132，另回轉(zhuǎn)密封蓋18上方同部回轉(zhuǎn)并做上下運(yùn)動(dòng)，在回轉(zhuǎn)密封蓋18的下方設(shè)有密封硅圈183，其下方端面并設(shè)有錐度，該回轉(zhuǎn)密封蓋18系密封于內(nèi)管11中；再于回轉(zhuǎn)密封蓋18上方設(shè)一罩蓋19，罩蓋19藉四支支撐桿191與真空容器10相固定，該罩蓋19內(nèi)部左側(cè)設(shè)有一容置滑槽192，可容置一略呈“匚”型的導(dǎo)梢17，該導(dǎo)梢17的上方卡入第二導(dǎo)槽181，其下方卡入第一導(dǎo)槽131，該導(dǎo)梢17可在容置滑槽192中上下滑動(dòng)移位，由圖1、圖2中可知罩蓋19上方設(shè)有一容置槽孔193，該容置槽孔193恰可容置密封蓋18，并令密封蓋18在容置槽孔193中上下滑動(dòng)。
該中管12系套設(shè)于外管13內(nèi)部，并可在外管13內(nèi)上下滑動(dòng)，內(nèi)管11系固定不動(dòng)，并套設(shè)于中管12的內(nèi)部，內(nèi)管11下方的外周緣設(shè)有外螺紋，在中管12下方設(shè)有一六角調(diào)整螺頭121，藉調(diào)整螺旋該六角調(diào)整螺頭121，令中管12上下滑動(dòng)，調(diào)整上方開口部80的開口大小，以控制內(nèi)容物進(jìn)入內(nèi)管11的量，達(dá)到定量控制泄料的功能(如圖1所示)。
參閱圖4、圖5、圖6所示，系本發(fā)明的出料區(qū)70構(gòu)造，其系設(shè)置于內(nèi)管11的下方末端，該出料區(qū)70系呈水平中空圓筒狀，其下方設(shè)有一出料口71，該出料口71系與內(nèi)管11連通，其左側(cè)封閉右側(cè)呈開放型式，其內(nèi)部套設(shè)一控制閥73，該控制閥73系為實(shí)心，其右側(cè)設(shè)有一控制把手731，該控制把手731下方設(shè)有一回復(fù)彈簧732，其中央位置斜設(shè)一出料導(dǎo)引孔733，出料導(dǎo)引孔733的右側(cè)延周緣設(shè)有第一環(huán)狀齒排734(見圖5)，該出料導(dǎo)引孔733的位置恰與出料口71相吻合，該環(huán)狀齒排734系在內(nèi)管11的管壁內(nèi)側(cè)，該內(nèi)管11內(nèi)套設(shè)一呈圓筒形的刮筒72，該刮1筒72上下各設(shè)有一圓環(huán)，該上下圓環(huán)間等間距垂設(shè)有四支刮片721，該刮筒72下方圓環(huán)端面上設(shè)有第二環(huán)狀齒排722(見圖5)，該刮筒72的第二環(huán)狀齒排722與出料區(qū)70的第一環(huán)狀齒排734呈正交嚙合，故當(dāng)控制把手731順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，令控制閥73的出料導(dǎo)引斜孔733對正出料口71泄料，同時(shí)帶動(dòng)刮筒72的刮片721刮除殘留于內(nèi)管11管壁上的內(nèi)容物，使其完成定量泄料的功能。
再者參閱圖1所示，為本發(fā)明真空容器定量泄料及刮料裝置的動(dòng)作說明，并詳述步驟如下一、當(dāng)控制把手731向右回轉(zhuǎn)，令出料導(dǎo)引孔733對正出料口71完成泄料動(dòng)作后，回復(fù)彈簧732將控制把手回復(fù)起始位置，暫停一段時(shí)間，至下一次泄料前，先啟動(dòng)按鈕或以時(shí)間差控制(此為已知技術(shù)不予贅述)起動(dòng)馬達(dá)M，帶動(dòng)真空泵40沿著左側(cè)的管道來到三通閥50(如圖3所示)，該三通閥50內(nèi)設(shè)有三個(gè)柱塞I、II、III，平常柱塞II的位置系在圖中所示的位置，此時(shí)P與H連通真空泵40將H空間抽成真空，當(dāng)右側(cè)按鈕向左推動(dòng)，此時(shí)P與K連通真空泵40將K空間抽成真空，同時(shí)柱塞III右側(cè)設(shè)有一氣室61，亦將抽成真空，將柱塞III拉回原位，當(dāng)平常時(shí)P與H連通，真空泵40將制動(dòng)器60下方的氣室61抽成真空，同時(shí)將內(nèi)管11內(nèi)部抽成真空，此時(shí)制動(dòng)器60的活塞62向下移動(dòng)，令齒輪E與齒輪A聯(lián)動(dòng)，馬達(dá)M經(jīng)由齒輪B→C→D→E→A聯(lián)動(dòng)，再令外管13回轉(zhuǎn)。
二、因外管13回轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺旋部14，使內(nèi)容物回轉(zhuǎn)上升，送到頂端順著開口部80下落于內(nèi)管11內(nèi)容置，因?yàn)殚_口部80打開真空泵40隨即將真空容器10內(nèi)部抽成真空。
三、當(dāng)齒輪A轉(zhuǎn)一周，外管13亦回轉(zhuǎn)一周，此時(shí)導(dǎo)梢17上下凸緣沿第一導(dǎo)槽131及第二導(dǎo)槽181，將回轉(zhuǎn)密封蓋18下降封蓋開口部80，再以時(shí)差控制指示馬達(dá)M停止，其中導(dǎo)梢17為可變行程，可隨意設(shè)計(jì)密封蓋18的下降行程。
四、值得一提的是當(dāng)調(diào)整螺頭121轉(zhuǎn)動(dòng)，可調(diào)整開口部80的大小，藉以控制內(nèi)管11的泄料量，達(dá)到限量控制的預(yù)期功效。
五、當(dāng)取料時(shí)，壓下控制把手731使內(nèi)管11的內(nèi)容物經(jīng)由出料口71泄出，完成泄料動(dòng)作，再回到步驟一循環(huán)。
六、在泄料的同時(shí)，因控制把手731順時(shí)針回轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)刮筒72的刮片721刮除殘留于內(nèi)管11管壁上的內(nèi)容物，使其完成刮料的功能，故本發(fā)明內(nèi)容物若使用于粉末的填充，功效更顯著，當(dāng)然內(nèi)容物若為顆粒狀仍不影響本發(fā)明的預(yù)期功效。
七、另外當(dāng)三通閥50右側(cè)按鈕向左推動(dòng)，此時(shí)P與K連通，真空泵40會(huì)將K連通真空容器10內(nèi)部抽成真空，同時(shí)柱塞III右側(cè)設(shè)有氣室61，當(dāng)真空容器10內(nèi)抽真空后，氣室61亦將抽成真空，將柱塞III拉回原位，故當(dāng)真空容器10內(nèi)抽真空后，三通閥50自動(dòng)回復(fù)P與H連通。
八、當(dāng)停電時(shí)，馬達(dá)M無法運(yùn)轉(zhuǎn)，可利用手動(dòng)式回轉(zhuǎn)將斜齒輪F升高與齒輪G嚙合連動(dòng)，再令齒輪G帶動(dòng)齒輪B，則本發(fā)明仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中齒輪G帶動(dòng)齒輪B的方式有很多種傳統(tǒng)常用方式可資運(yùn)用，在此不予贅述。
本發(fā)明所提供的一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其具有以下優(yōu)點(diǎn)①藉調(diào)整中管高低隨意調(diào)整泄料量大?。虎诳呻S意藉三通閥控制將真空容器內(nèi)抽成真空保存內(nèi)容物更為持久不與空氣接觸變質(zhì)；③內(nèi)管上方罩蓋可變行程密閉效果更佳；④密封蓋體上方設(shè)有泄壓器便于開啟填充內(nèi)容物；⑤動(dòng)力來源可由電力改為手動(dòng)⑥刮簡裝置刮除內(nèi)管管壁上的殘留內(nèi)容物。
綜上所述，本發(fā)明一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其構(gòu)造特征具有進(jìn)步性，更具有產(chǎn)業(yè)上利用性，申請前未見于刊物或公開上市，誠符合新穎性規(guī)定，故依法申請發(fā)明專利。
權(quán)利要求
1.一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其系由真空容器，密封蓋體、泄壓器、真空泵、三通閥、制動(dòng)器及出料區(qū)所組成；其特征在于該真空容器概呈圓筒狀，其上方開口處設(shè)有密封蓋體，該密封蓋體下方設(shè)有略小直徑的密封部，該密封部系密封于真空容器的開口處，該密封蓋體上方凹陷一容置空間，其中心部位設(shè)有一概呈階梯狀的貫孔，該容置空間恰可容置一概呈“T”字型的泄壓器，藉旋開泄壓器使便于填充內(nèi)容物于真空容器中，構(gòu)成氣密功能；該真空容器內(nèi)部設(shè)有相互套合的內(nèi)、中及外管，其中外管藉下方相結(jié)合的齒輪帶動(dòng)而回轉(zhuǎn)，其外表面設(shè)有螺旋部，當(dāng)外管回轉(zhuǎn)藉螺旋部帶動(dòng)內(nèi)容物上升至開口部，該開口部設(shè)于外管上方適當(dāng)位置處，內(nèi)容物于開口部進(jìn)入內(nèi)管暫時(shí)容置，該外管近開口部外緣凹設(shè)有第一導(dǎo)槽，該第一導(dǎo)槽呈向上凸的曲線，該外管上方設(shè)有一略呈“T”字型的回轉(zhuǎn)密封蓋，該回轉(zhuǎn)密封蓋上方外緣亦凹設(shè)有第二導(dǎo)槽，該第二導(dǎo)槽呈向下凹的曲線，該回轉(zhuǎn)密封蓋與外管同步回轉(zhuǎn)并可上下滑動(dòng)，其下方設(shè)有錐度，使便于進(jìn)入內(nèi)管并保持氣密，再于回轉(zhuǎn)密封蓋上方設(shè)一罩蓋，該罩蓋藉若干支撐桿與真空容器相固定，該罩蓋內(nèi)部左側(cè)設(shè)有容置滑槽，該容置滑槽可容置一導(dǎo)梢，該導(dǎo)梢的上下兩端卡入第一及第二導(dǎo)槽，其可在容置滑槽中上下滑動(dòng)移位，該罩蓋上方設(shè)有一容置槽孔，該容置槽孔恰可容置密封蓋，并令密封蓋于其內(nèi)上下滑動(dòng)；該中管套設(shè)于外管內(nèi)部，并在外管內(nèi)上下滑動(dòng)，內(nèi)管固定不動(dòng)并套設(shè)于中管內(nèi)，內(nèi)管下方外緣設(shè)有外螺紋，該中管下方設(shè)有調(diào)整螺頭，并藉螺頭回轉(zhuǎn)令中管上下滑動(dòng)，以調(diào)整上方開口部的開口大?。辉摮隽蠀^(qū)系設(shè)于內(nèi)管下方的末端，該出料區(qū)下方設(shè)有出料口并與內(nèi)管連通，其左側(cè)封閉右側(cè)開放，該出料區(qū)內(nèi)部再套設(shè)一實(shí)心的控制閥，該控制閥右側(cè)設(shè)一控制把手，控制把手下方設(shè)有回復(fù)彈簧，其中央斜設(shè)一出料導(dǎo)引孔，該出料導(dǎo)引孔右側(cè)環(huán)設(shè)第一環(huán)狀齒排，其與出料口吻合，該內(nèi)管套設(shè)一刮筒，該刮筒上下各設(shè)有圓環(huán)，兩圓環(huán)間等間距設(shè)有若干刮片，該刮筒下方環(huán)面上設(shè)有第二環(huán)狀齒排，該第一及第二環(huán)狀齒排于出料區(qū)呈正交嚙合互動(dòng)，當(dāng)泄料時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)控制把手同時(shí)帶動(dòng)刮筒的刮片刮除殘留于管壁上的殘留內(nèi)容物；該三通閥內(nèi)設(shè)有若干柱塞，平常真空泵與內(nèi)管連通并抽真空，當(dāng)右側(cè)按鈕向左推動(dòng)，此時(shí)真空泵與真空容器連通并抽真空，同時(shí)在最右側(cè)柱塞設(shè)一氣室與真空容器相通，亦將氣室抽成真空，故會(huì)將柱塞拉回原位，平常真空泵先連通一制動(dòng)器下方的氣室，并抽真空氣，其上方活塞向下移動(dòng)；此時(shí)藉齒輪間聯(lián)動(dòng)，由馬達(dá)傳動(dòng)經(jīng)由齒輪組帶動(dòng)外管回轉(zhuǎn)，同時(shí)將內(nèi)管內(nèi)部抽成真空，因外管帶動(dòng)螺旋部，使內(nèi)容物回轉(zhuǎn)上升，進(jìn)入開口部落于內(nèi)管容置，因?yàn)殚_口部打開真空泵亦將真空容器內(nèi)抽成真空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料裝置，其特征在于階梯狀貫孔設(shè)有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料裝置，其特征在于泄壓器下方設(shè)有錐形體，使與貫孔下方的錐形體相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料裝置，其特征在于真空容器的內(nèi)容物可為粉末或顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料裝置，其特征在于導(dǎo)梢系呈“匚”字型。
全文摘要
本發(fā)明提供一種真空容器定量泄料及刮料裝置，其主要系通過一種可調(diào)整的定量泄料機(jī)構(gòu)，利用外管上的螺旋翼片回轉(zhuǎn)作動(dòng)，令內(nèi)容物向上回轉(zhuǎn)上升，并進(jìn)入內(nèi)管內(nèi)部容置，此時(shí)中管具有可調(diào)節(jié)泄料量大小的功能，再以中管下方出料口把手控制泄料，藉以達(dá)成定量泄料的功能；并于內(nèi)管套設(shè)一刮筒，其上設(shè)若干刮片，當(dāng)泄料時(shí)可藉轉(zhuǎn)動(dòng)控制把手帶動(dòng)該刮筒刮除殘留于管壁上的內(nèi)容物，本發(fā)明可用于真空容器的粉末或顆粒的大量定量泄料作業(yè)。
文檔編號B65B1/16GK1165762SQ96120088
公開日1997年11月26日 申請日期1996年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月16日
發(fā)明者嚴(yán)竣譯 申請人:嚴(yán)竣譯