專利名稱：一種包裝至少兩種能互相反應的照相化學品的小包及其包裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種有至少兩個分隔部分的小包，分隔部分裝有要分開貯存的不同照相化學品。本發(fā)明還涉及一種包裝至少兩種能互相反應的照相化學品的方法。
在照相膠片的顯影中，使用可與膠片上各組分反應的由不同化學品水溶液組成的顯影浴和定影浴。在預期的反應中，這些浴中的有效成分被消耗掉，所以有時必需加入新補充的化學品。
在這些浴中，使用許多不同的化學品，它們彼此以很精確的比例存在，以確保得到最佳的結果。所以，為了能使用戶除去用過的浴并通過測定適合的水量和加入已準備好的精確量的有效化學品迅速制得另一浴，以精確劑量輸送有效材料，對于用戶來說是很方便的。
幾部分濃縮的化學品可作為固體或液體被制得，在市場上出現(xiàn)有兩種方法。呈固體狀態(tài)的化學品濃縮物有可能的運輸體積最小和可能的運輸重量最輕的優(yōu)點，而液體化學品的優(yōu)點是更容易完全混合或溶于液體中。
特別是對于照相化學品，一個單一的浴使用一種有許多不同化學品的混合物，由于這些化學品相互可發(fā)生降解反應，甚至在這些化學品處于固體狀態(tài)時，所以它們不能以混合狀態(tài)貯存和運輸。所以，必需將至少一部分化學品分開，一直到將它們攪拌到液體中為止，對于生產(chǎn)商以及消費者來說，這樣就使處理復雜化。
US4770979公開了照相顯影劑組合物中的不同組分，并提出一種有隔開容器的體系。盡管由于這樣的解決辦法有必須相互匹配不同小包的復雜處理形式，造成處理不便以及由于無意的相混而出現(xiàn)錯誤的風險，但這樣的解決辦法仍有某些市場吸引力。
US4657134公開了一種用于流體如照相化學品的分隔的小包，它使流體在使用以前一直被分開，其中就本質來說，小包有較小的容器部分，它們排列在稍大的容器部分內(nèi)部，以及其中兩分隔部分用共同的焊縫沿裝料端密封。兩容器經(jīng)模制，使之完全配合，顯然在裝料過程中被加入的流體完全裝滿而沒有調節(jié)數(shù)量的余地。
US3390507公開了一種用折疊式薄膜網(wǎng)制得的雙分隔容器，以便提供可同時裝料密封、打開和排空的雙分隔部分；沿單一的有孔線撕開分隔部分，在打開后能使物料立即混合。
EP0196551公開了一種用于顆粒照相化學品的單一分隔部分的小包。不同的顆?；瘜W品按分開的層依次裝入小包中，然后在氣密密封以前抽空小包，從而完全防止了顆粒的相互移動。要防止化學品相互接觸，從而防止它們相互反應的危險，用單獨的惰性顆粒層將它們分開。
因此，這一解決辦法推測，它有可能將照相化學品排列起來，構成有序的組合物，所有不同的顆粒層之間有穩(wěn)定的界面，但必然會限制可用這一方式銷售的組合物的范圍。而且，為了避免液體使化學品從一層轉移到另一層的任何危險，各組分必須都是完全干燥的。
將照相化學品攪拌到水中可能是一關鍵過程，因為在化學品完全溶解以前，化學品相互可能產(chǎn)生不良作用。一種化學品的溶解度在另一種化學品存在下可能降低。在攪抖步驟中，某些化學品可能局部達到這樣高的濃度，以致它們使另一些組分分解，生成含有不同化學品的不希望的團聚物。通過受控引入組分和在混合容器中激烈攪拌，這樣的困難必定會遇到。最后，有引起細粉在空氣中產(chǎn)生旋流對工作環(huán)境產(chǎn)生不良影響的危險，從而產(chǎn)生操作人員吸入有害化學品的危險。
本發(fā)明提供了一種至少有兩個分隔部分的小包，分隔部分裝有分開貯存在小包中的精確數(shù)量的不同照相化學品，以及化學品可基本上同時排放，以便攪拌到液體中；所述的小包有柔軟的基本上不透氣的外膜，它限定了封裝室，以及至少有一柔軟的隔層，它將如此劃定的封裝室分成兩個分隔部分，所述的小包的特征是，它有一貯存部分和一縮頸部分，隔層貫穿兩部分延伸，其中處于貯存部分內(nèi)的分隔部分基本上裝滿精確數(shù)量的化學品，在縮頸部分內(nèi)的分隔部分基本上沒有化學品，以及其中縮頸部分是如此設計的，以致可用一次切割的方法使兩分隔部分與環(huán)境相通，以及其中縮頸部分是足夠長的，足以使離貯存部分的分隔部分開口有相當?shù)木嚯x，以致化學品可仍留在小包中，同時使開口插到液面以下，從而使化學品隨后基本上同時排放入液體中，而在排放入液體以前，基本上清除化學品與周圍的空氣之間的任何接觸以及它們相互之間的任何接觸。
因此，提供了這樣一種小包，它能輸送和貯存照相化學品，它使需要的空間最小，所述的小包可用一次切割操作很方便和可靠地開口，其中的物料可倒入液體中，而沒有任何使粉塵旋流入空氣的危險，其中互相能反應的組分在它們排放到液體中以前相互隔離，并與周圍的空氣隔離，可將小包放空和卷扁，而在任何時候也沒有從物料中釋放出粉塵的任何危險。構成組合物的各化學品可為粉末狀物或液體，或者一些是粉末狀物，而另一些是液體，因為可使粉末狀化學品和流體化學品各自保留在小包內(nèi)分開的分隔部分中。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，所有的化學品都為粉末狀物，并將小包抽空空氣，從而使其物料基本上不可移動。這樣就得到一有最小體積的小包。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，小包的貯存范圍基本上是象盒子一樣，而縮頸部分是柔軟的。這就得到單個小包之間有最小空間堆積的小包。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，小包有兩個隔層和三個內(nèi)分隔部分。因此，小包可裝總共三種分開的混合物，象在它們都是能相互反應的情況下所需要的。
本發(fā)明還提供一種包裝至少兩種能互相反應的照相化學品的方法，該法包括將照相化學品裝入相應的在袋中形成的向上開口的分隔部分，該袋由柔軟的基本上不透氣的外膜和至少一柔軟的隔層組成，由它形成向上開口的室，隔層將該室分成相應的向上開口的分隔部分，其中以平衡的方式用精確數(shù)量化學品裝填分隔部分，以及其中分隔部分和袋以這樣的方式相對精確數(shù)量按比例配料，裝料后，仍留有未裝料的縮頸部分，隨后在縮頸部分的上端將袋的開口氣密密封，使兩個分隔部分中的每一個都基本上單個氣密密封。
因此提供了這樣一種方法，其中可用簡便的方式包裝幾種能相互反應的照相化學品，生產(chǎn)和消費時很容易處理小包，其中照相化學品可包括粉狀物質、液體物質或部分粉狀部分液體物質。袋的縮頸部分使用戶可靠近頂部用切割的方法打開小包，隨后在使小包排空以前將開口浸沒在混合容器的液體表面下方，以便使在接觸液體以前一直保持隔離的不同成分同時排料。
這樣的平衡裝填分隔部分確保使隔層在袋中保持基本上豎直，因此使袋中的物料不受阻礙地排料。該小包裝可完全排空并卷平，而不會有任何粉塵在任何時間排放到周圍的空氣中。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，在密封前小袋被抽空，以在袋內(nèi)產(chǎn)生減壓。因此小包的體積變小，當其物料是粉狀物時，小包將呈堅硬而穩(wěn)定的形狀。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，在裝料過程中，用兩對夾板支撐小包，每對夾板夾住一側焊縫，以確保袋的簡便而穩(wěn)定的固定。在袋料過程中，最好支撐隔層，以避免在裝料過程中由裝料引起的不規(guī)則折皺的危險。因此，在排空過程中由裝入的物料可能引起的隔層折皺也可避免。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，在裝料過程中優(yōu)選使隔層借助兩支撐設備延伸，該設備確保隔層呈垂直于橫焊縫的剖面圖中看到的波紋線，以便保持隔層在兩夾板之間延伸。這就使小包有均勻和規(guī)則的形狀，因為象當由平面膜制成的小袋轉變成大的袋形時的結果一樣，隔層的松弛長度被碰到，并產(chǎn)生受控的有利的流線，在這種情況下，隔層將調節(jié)自己，以致在排空過程中不會留下任何材料。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，裝料后將小袋振動，以便使裝入的物料表面變平，并以這樣的方式使裝入料成形，以致抽空后小包基本上有盒形。因此制得這樣一種小包，它們可按單個小包之間有最小空隙的方式堆積。
將用以下的說明進一步詳細地描述本發(fā)明，參考附圖給出這一說明，其中

圖1是裝有粉狀物料的完全抽空小包的剖面圖，其中剖面基本上是豎直的，并基本上與隔層垂直，圖2是從圖1所示小包一側，并橫向隔層看的平面圖，圖3是圖1所示小包的水平剖面圖，為圖1中沿III-III線所示的剖面。
圖4是圖1所示小包的底部焊縫部分的放大圖，圖5是剛好在小包物料排放前通過小包和有液體的混合容器的豎直剖面圖，圖6說明圖5所示小包的物料排出過程中的最后階段，圖7表示裝料過程中的小包，其中部分地方被剖開，圖8是相對于圖7中給出的說明的頂視平面圖，圖9是放置在振動臺上已裝料的小包密封前的豎直剖面圖，其中剖面橫過兩橫焊縫，以及圖10為另一替代實施方案小包的豎直剖面圖，相對于圖1所示的剖面圖。
所有的圖都是示意圖并且都未按比例畫，只說明了對理解本發(fā)明必要的部分，而另一些部分被省略。在所有的圖中，對于相同或相應的部分使用相同的編號。與小包有關分別使用的術語“豎直的”和“水平的”以及“頂部”和“底部”在不另加規(guī)定的場合，應理解為小包的取向，在這里開口是向上的，如在裝料過程中的情況那樣。
首先參考圖1，它是填料和密封的成品小包的豎直剖面圖。大體上，該小包有由外膜4制成的袋1，它確定了室2。在室2內(nèi)，有隔層5，它將室2分成兩分隔部分3、3。正如在一定程度上從圖2看出的，袋由三片基本上相同的矩形薄片制成，所述的薄片用兩條橫焊縫8、一條底部焊縫9和一條頂部焊縫連接在一起。
外膜4宜為至少有兩層的層壓材料(參見圖4)，其中一層7在里面，它必需是可熱熔的，而另一層6在外面，它最好是耐熱的、耐真空的和不透光的。根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，最外層是聚酰胺層，而最里層是聚乙烯層。中間隔層可由單一的可熱熔的材料層制成，優(yōu)選聚乙烯。外膜可任選涂有或層壓上鋁箔，它使小包不透光。
本發(fā)明可用與上述材料不同的其他材料來實施，各層可用其他的方法連接在一起，特別是用粘合法。
圖4是通過底部焊縫9的剖面圖，以說明兩外膜4和隔層5如何通過一次熱熔操作連接在一起。所示的實施方案得到這樣一個袋，它是很堅固的和氣密不透氣的，它可用相當?shù)偷馁M用生產(chǎn)。
圖1說明裝入袋中的材料14如何基本上裝滿袋的下半部，這部分稱為貯存部分12，而構成縮頸部分13的袋的其余部分在抽空后塌陷，并將袋焊接。貯存部分和縮頸部分之間的過渡區(qū)稱為25，它調節(jié)填充料裝滿袋的位置。因為袋的縮頸部分有適當?shù)拈L度對于本發(fā)明是很重要的，所以袋的體積與填充料的體積相互匹配是重要的。
在圖1和2中，在縮頸部分的頂部緊靠頂部焊縫10下方的虛線稱為切割線11，它表示用戶切開袋的位置，以便將物料排出。
這一切割同時將袋中的兩個分隔部分開口，但由于袋內(nèi)的負壓相等，實踐表明，粉末仍十分穩(wěn)定。為了將物料攪拌到液體中，用戶在切割后進行圖5所示的步驟。在這一步中，用戶將袋托在裝有液體22的混合容器21的上方，然后將袋中的物料攪拌到液體22中。最初用戶以這樣的方式托住袋，以致其物料仍留在貯存部分12中，如果需要，他可用兩指23在過渡部分25緊緊捏住袋的縮頸部分，而用他的自由手指將有新切口的縮頸部分的最外端向上插入混合液體22的液面下方，如圖5所示。這一步驟用來防止空氣進入袋內(nèi)，以及防止粉末從袋內(nèi)排放到空氣中。根據(jù)本發(fā)明，按這樣的方式設計小包，以致縮頸部分足夠長，使用戶能進行所述的步驟，即將袋的開口向下插入液體表面下方，而同時又使袋中的物料保留在袋中。
一旦袋的開口插入混合液的表面下方，用戶就將袋底部上舉到圖6所示的位置并松開縮頸部分，從而袋中的物料排入混合液體中。因為袋的開口向下插入液面下方，在排空過程中，沒有空氣抽入袋中的危險，所以隨著物料的排放，袋的側壁較緊密地塌陷。最后，用戶從末端開始將袋卷起，結束排空和使空袋的體積減小，同時消除空氣吸入和排出袋的危險。
現(xiàn)參考圖7、8和9，以便說明袋的裝料操作。將預先由三層薄片沿底部和側面相互焊接形成的袋放在支撐物15上，并用兩對夾板16固定，它夾住每一相應的側焊縫。用這一方式在袋頂部開口(未詳細示出)，兩裝料管17在隔層5的兩側從上向下插入袋中，裝料管的下緣稍高于袋的底部。在這一步中，裝料管的位置用圖8中的虛線表示。
根據(jù)這一優(yōu)選實施方案，裝料管17接著在水平面上移動，例如使裝料管對繞中心豎直軸旋轉45～90°，沿圖8中的虛線圓到圖8中實線圓所示的位置之間轉動，從而使隔層5按Z字形或S型線從一側焊縫延伸到另一側焊縫。從而消除松弛，否則當由平面薄片制成的袋撐開時會自動地產(chǎn)生這一松弛；以及使隔層對裝料管的外側有一些磨擦來延伸。雖然在這一優(yōu)選的實施方案中，隔層被裝料管支撐，但用單獨的支撐設備起支撐作用的其他實施方案也是可能的。
將要裝入相應的分隔部分的物料以已精確測定的數(shù)量送到相應的裝料管，并向下倒入袋的兩分隔部分。隨著袋中物料的高度的增加，支撐物15和夾板16通過豎直移動的支撐機械18的移動逐漸向下移動，同時隔層沿裝料管滑動，使粉末從底部向上逐漸進入袋中。袋的兩分隔部分的裝料高度通過裝料管的下緣自動限制，所以兩分隔部分的裝料以相當平衡的方式進行，從而避免了隔層的橫向移動，只要隨著粉末的外流按基本上相同的速度使裝料管相對上提。在裝料管和袋之間相對豎直移動使得從底部逐漸裝滿袋子，而粉塵的旋流很少，可在沒有任何粉塵沉積在縮頸部分的內(nèi)部的情況下進行填料。由于沒有粉末覆蓋在要焊接的表面，在袋的頂部進行隨后的焊接步驟是有利的。
當精確數(shù)量的化學品已排放到袋中，將它放在圖9所示的振動臺20上，在那里有粉末的小袋被振動，使裝料表面19變平，一直到表面變得基本上水平。在這一過程中，隔層5可向兩側移動，使兩分隔部分的相應高度變平。隨后將小袋送到真空密封工段(未示出)，在那里抽空內(nèi)部體積，從而使在縮頸部分中的外膜4和隔層5緊密塌陷，接著用頂部焊縫氣密密封小袋，得到圖1、2和3中所示的形狀。
根據(jù)一優(yōu)選的實施方案，袋的貯存部分12在振動和抽空步驟中以這樣的方式形成，以致在貯存區(qū)方面，成品小包變得很象盒形。制成有輪廓分明外形的抽空小袋的方法在本專業(yè)中是已知的，因此在這里不進一步詳細描述。在抽空和密封后，縮頸部分13很容易彎曲，可很容易打折，以便使小包單元得到便于進一步處理的形狀。
現(xiàn)參考圖10，圖10是相應于圖1所示視圖的一個剖面圖，但它說明一替代的實施方案，即小袋24有兩個隔層5，也就是小袋有三個內(nèi)分隔部分3、3、3。象第一個實施方案一樣，這一實施方案的外膜4由層壓膜構成，內(nèi)層是可熱熔的，而該實施方案的兩隔層5、5用與第一實施方案中隔層完全相同的方式制成。
現(xiàn)參考以下實施例進一步詳細地描述本發(fā)明。
實施例用以下的物質按給出的比例制得有塑料涂覆的鋁箔外膜的雙分隔部分袋。
第一分隔部分亞乙基二氨基四乙酸 20克氫醌 312克1-苯基-3-吡咯烷酮8克亞硫酸鈉 1250克1590克第二分隔部分溴化鉀 75克硼砂 312克氫氧化鈉 168克 555克袋的總物料 2145克隨后進行袋的抽空和密封，裝有物料的袋貯存約1.5個月后，將袋打開，并將其物料排出并攪拌到19升水中。固體物料很容易迅速溶解，從如此生產(chǎn)的顯影液隨后的應用得出，顯影液的性質與完全用新的化學品制得的顯影液得到的性質一致。
雖然上面描述了具體的實施方案，但這些實施方案僅用來說明和弄清本發(fā)明，并不打算用它們來限制本發(fā)明。因此本發(fā)明的范圍僅僅由附后的權利要求書來確定。
附圖編號1.有兩個分隔部分的小袋2.外袋中的室3.分隔部分，分開的4.外膜5.隔層6.耐熱膜7.可熔膜8.橫焊縫9.底部焊縫10.頂部焊縫11.切割線12.貯存部分13.縮頸部分14.裝料15.支撐16.夾板17.裝料管18.可移動支撐機械19.裝料表面20.振動臺21.混合容器22.混合液23.手指24.有三個分隔部分的袋25.貯存部分和縮頸部分之間的過渡部分
權利要求
1.一種有至少兩個分隔部分的小包，它裝有要分開貯存在小包中的精確數(shù)量的不同照相化學品，這些不同的照相化學品要基本上同時排放，以便攪拌到液體中，所述的小包有一柔軟的基本上不透氣的外膜，它確定了一封閉的室，以及有至少一柔軟隔層，它將室分成兩個分隔的部分，小包的特征在于，小包包括一貯存部分和一縮頸部分，所述隔層穿過兩部分延伸，其中在貯存部分內(nèi)的分隔部分實質上裝滿精確數(shù)量的化學品，以便確保在縮頸部分內(nèi)的分隔部分實質上沒有化學品，其中這樣設計縮頸部分，以致一次切割就使兩分隔部分與外界相通，以及其中縮頸部分有這樣的長度，以致在離貯存部分這樣的距離的分隔部分開口，化學品仍可留在小包中，同時使開口插到液面以下，從而使化學品隨后基本上同時排放入液體中，而在排放入液體以前，基本上消除化學品與周圍的空氣之間的任何接觸以及它們相互之間的任何接觸。
2.根據(jù)權利要求1的小包，其特征在于，化學品為粉狀，以及小包被抽出空氣并密封，使粉狀物基本上不能移動，同時保持密封完好。
3.根據(jù)權利要求2的小包，其特征在于，小包被裝料、成形和抽空，以致貯存部分基本上是盒形，而縮頸部分是柔軟的。
4.根據(jù)權利要求3的小包，其特征在于，外膜為由不透氣的、耐熱的膜和可熔膜組成的層壓膜。
5.根據(jù)權利要求1～4的小包，其特征在于，小包有兩個隔層，它將內(nèi)室分成三個分隔部分。
6.一種包裝至少兩種相互能反應的照相化學品的方法，該法包括將照相化學品裝入相應的在袋中形成的向上開口的分隔部分，該袋由柔軟的基本上不透氣的外膜和至少一柔軟的隔層組成，由它形成向上開口的室，隔層將該室分成相應的向上開口的分隔部分，其中以基本上平衡的方式用精確數(shù)量的化學品裝填分隔部，以及因此分隔部分和袋以這樣的方式相對精確數(shù)量按比例配料，裝料后，仍留有未裝料的縮頸部分，隨后在縮頸部分的上端將袋的開口氣密密封，使兩個分隔部分中的每一個都基本上單個氣密密封。
7.根據(jù)權利要求6的方法，其特征在于，在密封前抽空小包，使袋內(nèi)產(chǎn)生負壓。
8.根據(jù)權利要求7的方法，其特征在于，在裝料過程中，小包用兩對夾板固定，其中每對夾板夾住相應的一側焊縫，以及在裝料過程中，隔層用支撐設備支撐，它從上插入袋中，
9.根據(jù)權利要求8的方法，其特征在于，在裝料過程中，隔層用支撐設備延伸，使它從垂直于橫焊縫的剖面看保持波紋線，所述的隔層在兩對夾板之間延伸。
10.根據(jù)權利要求9的方法，其特征在于，裝料后，振動小袋，以便使裝料的表面變平，以及在抽空后，使裝料成形，使小包基本上為盒形。
全文摘要
用于精確數(shù)量的不同照相化學品的小包(1)，照相化學品被分開貯存并同時排放，以便攪拌到液體中，該小包有一外膜(4)和至少一隔層(5)，它將外膜確定的室分成兩個分隔部分(3，3)。根據(jù)本發(fā)明，小包有一貯存部分(12)和縮頸部分(13)，所述的隔層穿過兩部分延伸，在貯存部分內(nèi)的分隔部分主要裝有精確數(shù)量的化學品?？s頸部分是這樣設計的，以致沿切割線(11)一次切割就可將兩室打開?？s頸部分有這樣的長度，以致化學品可保留在小包內(nèi)，同時開口又可浸沒在液面以下，使化學品隨后排放入液體中，而在它們排放入液體中以前又不接觸周圍的空氣，也不相互接觸。
文檔編號B65D81/32GK1164217SQ9519578
公開日1997年11月5日 申請日期1995年10月11日 優(yōu)先權日1994年10月19日
發(fā)明者B·約瑟夫森, K·尼爾森 申請人:德塔格拉夫公司