專利名稱：熱壓封蓋機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及封蓋機，尤指一種進行全自動封蓋作業(yè)的熱壓封蓋機。
現(xiàn)有用于食品包裝的熱壓封蓋機結構如圖7、8所示主要于支撐架組成的密閉中空機座11的下、中、上部位分別裝有活動臺面裝置12、下壓裝置13、壓制裝置14及送料裝置15。活動臺面裝置12的活動臺121上有孔洞1211、環(huán)槽1212及突環(huán)1213；置于機座11兩側支撐條111上的活動臺121的下側有底座122，并裝有馬達123及其傳動齒輪1231，定位在機座11的齒條124與齒輪1231嚙合，于底座122下再置裝以滑塊125、滑軌126，使活動臺121進臺移動較為平穩(wěn)。下壓裝置13由一軸桿131套裝以彈性元件132并突伸裝設在機座11的中央隔板112上。如圖9所示下壓蓋板13的上蓋板133由外而內分別組設以外環(huán)134，套置以彈性元件1351的壓環(huán)135，定位有環(huán)狀刀136的內環(huán)137及置裝以彈性元件1381的電熱板138。圖8示壓制裝置14的馬達141組設于機座11適當處，而其出力軸1411樞合在軸承142上并固定有一凸輪143，且凸輪143保持與軸桿131的頂端相抵接。送料裝置15系于機座11上側固定一T型架151并于T型架151兩側端軸承上裝以收料輪152、送料輪153；固定在機座11的馬達154其出力輪藉鏈條155與收料輪152連設的鏈輪156聯(lián)動。圖7、8示膜料16置裝于送料輪153并繞經(jīng)頂撐滾輪113進入機座11內、下壓裝置13下，再繞出回設于收料輪152處，封蓋物品放在活動臺121的孔洞1211中，按壓啟動開關，活動臺面裝置12即自動進入密閉的機座11中；壓制裝置14的馬達141轉動凸輪143抵壓下壓裝置13的軸桿131，下壓活動臺121，經(jīng)外環(huán)134、壓環(huán)135，膜料16定位，電熱板138熔封加工物，再由環(huán)狀刀片136切下膜料16，繼之下壓裝置13受彈性復位，最后，活動臺面裝置12再送出封蓋完成的加工物，且馬達154傳動收料輪152卷收廢膜料，至電眼114感應而新的膜料16再抵達下壓裝置13下。這種熱后封蓋機雖使用方便，但結構復雜、成本高、價格貴，且體積大，占用空間多，工件損耗率高，作業(yè)速度緩慢，清洗不夠方便，影響食品衛(wèi)生。
本實用新型的目的乃在于集多年經(jīng)驗的積累在結構上作出改進，以克服上述缺點，而提供一種結構全新的熱壓封蓋機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的簡化現(xiàn)有熱壓封蓋機結構，由機座、擺蕩機臺、封口座、送料裝置構成開放式封蓋結構體，利用擺動的置放臺來動作實施。
上述方案使組成構件簡單化而封蓋作業(yè)速度快捷，且易于清潔保養(yǎng)、重量減輕、體積縮小，使用壽命延長。
下面為實施例及其附圖，據(jù)此再作詳細的結合圖面的具體說明。


圖1為本實用新型組合立體外觀構造示意圖；圖2為本實用新型側視立體外觀構造示意圖；圖3為本實用新型主視立體外觀構造示意圖；圖4為本實用新型擺動機臺壓合封口座作動示意圖；圖5為本實用新型平行機組結構示意圖；圖6為本實用新型平行機組結構側視作動示意圖；圖7為現(xiàn)有熱壓封蓋機立體外觀示意圖。
圖8為現(xiàn)有熱壓封蓋機組合主視示意圖。
圖9為現(xiàn)有熱壓封蓋機下壓裝置結構示意圖。
首先參閱
圖1、2、3，如圖所示熱壓封蓋機，包括機座2、擺蕩機臺3、封口座4及送料裝置5，其特征是機座2為一前側開口的中空殼座，其上端有一槽室21用以置裝封口座4，且兩旁側設有條溝22，機座2頂端向上突伸出一定位塊23及諸多突塊24，并于外側端組裝一控制箱25；擺蕩機臺3為馬達31、曲柄組32、置放臺33、搖臂組34及平行機組35等組成，而馬達31作動經(jīng)曲柄組32、搖臂組34帶動置放臺33搖蕩進入及退出機座2壓合封口座4；封口座4活動組設于機座2的槽室21中，迎受置放臺33壓制，使膜料7熱壓封口；送料裝置5置設于機座2頂端而構成有進料輪組56與收料輪組57以置裝膜料7，收料輪組57為可帶動膜料7而與馬達55相連。其中，擺蕩機臺3為一馬達31組設于機座2內側端，且出力軸311突伸出于控制箱25中并與曲柄組32相連設，曲柄組32置裝在控制箱25內部，其傳動擺臂321一端樞設于馬達31的出力軸311，而另端與連結臂322相樞合，連結臂322是由2只具有螺紋段的栓桿3221及結合套3222所組成，而受結合套3222可調其長度的連結臂322又與搖擺角度可調的扇形擺臂323相樞合，該扇形擺臂323又樞設于機座2的突桿26上，且扇形擺臂323上端部具有齒輪紋的扇形板3231，扇形板3231上設有突柱3232，突柱3232與機座2上的突柱27之間組裝有一彈性元件3233，藉此彈性元件3233拉撐著扇形擺臂323；又置放臺33于其中央設有一孔洞331，孔洞331旁緣上突伸出內環(huán)332，內環(huán)332外側組裝有彈性外環(huán)333，該彈性外環(huán)333是由諸多套設有彈性元件3331(參見圖4)的諸多軸桿3332樞設于置放臺33上，且內環(huán)332與外環(huán)333鄰接處有環(huán)溝334，置放臺33臺側有帶斜導角3351的突塊335，而兩側底部突設以用來連接搖臂組34的軸桿336、337，搖臂組34為一軸桿341樞合于機座2兩旁壁處，軸桿341兩端所固定的擺臂342則樞合以置放臺33的軸桿336、337，且軸桿341突出于控制箱25中并固定有一與扇形擺臂323相嚙合的帶感測板344的齒輪343，感測板344上形成有用以供兩旁置放感應器345的孔洞；平行機組35由一定位在機座2的齒輪座351、固定于軸桿337上的鏈輪及連接鏈條353所組成，以使置放臺33擺蕩時呈平面式移動狀態(tài)。如圖4、5、6所示，并參閱
圖1、2、3。其中，封口座4為一上蓋板41穿置以彈性元件421及其諸多軸桿422而下面固定有對應置放臺33外環(huán)333的外壓環(huán)42，彈性元件421上抵機殼28，并于外壓環(huán)42內側固定有環(huán)狀刀片43，封口座4內端是一電熱器44，該電熱器44是由套設有彈性元件441的諸多軸桿442彈性定位于上蓋板41處，又上蓋板41后側有一具有斜導角451的突塊45，而頂端緣螺固一軸套46，軸套46并套設有一置裝彈性元件471的軸桿47，而軸桿47一端套置入機殼28下的定位座281中，另端則穿置于機座2孔洞內由固定套48加以固定，且軸套46由機殼28下面的擋塊29限制，封口座4呈可前后彈性位移狀態(tài)。主要參閱如
圖1、2、3所示其中，送料裝置5為兩相對應呈冂字形的前、后框板51、52，中間固定有一桿柱531及二支桿532、533，且桿柱531及支桿532、533恰可分別套置入定位塊23的通孔231與突塊24的孔洞241中呈松配合，并于前、后框板51、52兩旁側對應組裝以諸多滾筒54；送料裝置5上分別組設有馬達55、進料輪組56與收料輪組57，進料輪組56為一軸桿561套裝有彈性元件562而由軸承563樞設于后框板52處，軸桿561另端穿置入后輪盤564孔洞5641中，另前輪盤565與后輪盤564相對頂撐固定膜料卷；收料輪組57構造與進料輪組56相似，但收料輪組57的軸桿571突出于后框板52的承箱521中并固定有一鏈輪572，鏈輪572由鏈條573與馬達55的傳動鏈輪551相聯(lián)設，馬達55帶動收料輪組57，送料裝置5藉桿柱531、二支桿532、533松動地組裝在機座2頂端，前端板151上裝一可螺合入定位塊23螺孔232中的螺桿581，以微調進料裝置5，螺栓582螺設入螺孔232內以迫鎖桿柱531的固定整座送料裝置5。請參閱
圖1－6，其中，擺蕩機臺3于置放臺33下側置裝以頂承機組36，框架361活動置裝于諸多固定在置放臺33下側且套置有彈性元件362的軸桿363，加工物平穩(wěn)置放并略向上頂承出。另，其中，擺蕩機臺3可于置放臺33下側處與突塊335上分別裝設感應器338、339以配合操作，感應范圍在置放臺33的孔洞331下、上端。其中，送料裝置5系于前框板51于進料輪組56側邊，組設一可上、下調整而其內具有二組感應器的感應裝置59。以配合控制膜料7作準確的替換。
本實用新型的動態(tài)狀況是這樣的中央控制器6組裝在控制箱25中，其電路并聯(lián)設以電源切換開關61、自、手動切換開關62、按壓開關63、溫度調節(jié)器64、感應器338、339(反射原理)、感應器345、感應裝置59及馬達31、55，作為指揮操控。操作時，首先將膜料7置裝在送料裝置5的進料輪組56上，并將膜料7很容易地繞經(jīng)滾筒54、條溝22，進入機座2中封口座4下，而上回設于收料輪組57處，再打開電源切換開關61至“ON”狀態(tài)始得工作，并設定溫度調節(jié)器64的溫度及扳動切換開關62為自動控制狀態(tài)，當欲加封蓋的物品放置放臺33框架361中時，感應器338、339均感測到訊息但還不動作，直至感應器339失去訊息感應時，中央控制器6即令馬達31旋轉，藉出力軸311轉動一圈，經(jīng)曲柄組32帶動搖臂組34將置物臺33由起始位擺蕩至界限位，與封口座4閉合再直接擺蕩回起始位，至感應器345再次感應訊息，使馬達31停轉，及啟動馬達55帶動收料輪組57的替換新膜料7為一動作行程，快速的完成熱壓封蓋作業(yè)。
其中扇形擺臂323受彈性元件323的彈性拉撐作用，使置放臺33能于起始位與界限位保持正確的作動定位不回墜；平行機組35使置放臺33擺蕩時維持平穩(wěn)行進不翻轉而作業(yè)時如圖2、4所示，加工物(以杯體為例)放置入置放臺33框架361中，具杯體杯緣是浮凸出于內環(huán)332上，當置放臺33擺蕩至機座2中先由突塊335的抵推封口座4突塊45，來使封口座4些微位移后退的與置放臺33校正定位，繼之，置放臺33繼續(xù)上移的令外環(huán)333彈性壓掣膜料7與外壓環(huán)42；藉以定位膜料7及外環(huán)333軸桿422抵掣住頂機殼27來左、右角度校正地固定封口座4，緊接著，置放臺33上移至界限位而杯體被下壓并由電熱器44將膜料7熱熔封合于杯體開口端，環(huán)狀刀片43亦刺切下膜料7，而后置放臺33下擺回起始位而止，其中框架361再受彈性元件362之彈力作用把杯體再抵推上浮出杯緣口，令作業(yè)人員可方便的由杯緣口拿起已封蓋之加工物，然后馬達55作動快速的帶動收料輪組57轉動來卷收廢膜料，感應裝置59第一組感應器先感測至膜料7的遮蓋記號即由中空控制器6控制馬達55作慢速旋轉，至感應裝置59第二組感應器再感測到膜料7遮蓋記號而停止馬達55作動，如此兩段速度地置換膜料7，其膜料7能夠準確的替移入正確位置，不會有因快速替換而慣性轉動的產生膜料7偏歪情形；另進料裝置5可由螺桿581微調矯正膜料7的偏歪而提高膜料7的壓封準確性；當扳動切換開關62為手動控制時，則按壓其開關63后，中央控制器6方帶動置放臺33推入機座2中，并自動實施以下的快速封蓋動作流程。
藉由上述構件的組合實施，可知本實用新型具有下列諸多優(yōu)點，如1、所有構件組成與現(xiàn)有的相比較，由繁趨簡而節(jié)省許多的組配構件，使得加工裝配作業(yè)更加容易，而且精簡結構不但節(jié)省大量的成本負擔，更減少許多無謂的浪費。
2、使得熱壓封蓋機不再似現(xiàn)有的工作臺桌上一座體積龐大、高聳、笨重，構件耗損率、故障率極高的機臺，而成為工作臺桌上精致小巧、不占空間、構件耗損率、故障率微乎其微的理想工作機臺、致為便利。
3、較之現(xiàn)有的熱壓封蓋機構件繁多、封閉式結構，內部易卡積灰燼塵埃卻不便于清洗整理，應用在食品業(yè)熱壓封機蓋作業(yè)加工上是影響衛(wèi)生的，然本實用新型是一部構件精簡的開放式機臺，內部不易附著塵埃，且十分易于清洗整理機臺內部，使壓封作業(yè)更合乎衛(wèi)生安全標準。
4、現(xiàn)有的熱壓封蓋機是采取送入加工物至機座中、壓封切膜及退出加工物的三段式慢速度作業(yè)流程，加工工時浪費致為嚴重，無法有效提高作業(yè)速度，而本實用新型是采取滑順擺蕩的進物壓封隨即送出的二段式快速度作業(yè)流程，作業(yè)工時整整縮短了二倍以上，足顯實用優(yōu)越性。
5、有效應用曲柄擺臂制作擺蕩機臺來實施壓封作業(yè)，即可節(jié)省諸如滑軌、滑座、齒條、封口座馬達、凸輪結構等龐大構件，促使成為一臺具進步性、便利性的熱壓封蓋機。
6、現(xiàn)有的熱壓封蓋機送料裝置再置換膜料是麻煩的，必須螺解、螺鎖螺帽構件、置裝膜料卷等諸多步驟才能完成，且必須繞設入封閉機座中，極不順手，膜料卷邊歪料也不易調整，而本實用新型的送料裝置的置換膜料可由推壓輪盤來簡易的立即達成裝設膜料卷操作，且膜料由開放式機座經(jīng)條溝的繞設入內是致為便利、快速容易。
7、現(xiàn)有的熱壓封蓋機送料裝置的膜料是難調整到正確壓封位置，極易偏歪、卷邊甚至有斷料情況的發(fā)生，本實用新型送料裝置具有微調螺桿來容易的調整膜料壓封位置，且不易產生偏歪、皺折，而長保膜料的平挺緊繃，使加工后的物品具有美觀不起皺紋的封合膜，致為理想。
8、采用具有二組感應器的感應裝置來感測替換膜料控制，即第一段的快速卷收膜料，及第二段的膜料慢速準確的替移入正確位置，改進結構易困難、收料滾軸易產生轉動慣性或過大拉力造成的膜料偏移、松馳的狀況缺失。
9、擺蕩機臺的頂承機組能將加工物適當?shù)纳系滞聘⊥钩?，令作業(yè)人員在置放或拿取加工物均感致為便利，應用單手即可操作完成。
權利要求1.熱壓封蓋機，包括機座(2)、擺蕩機臺(3)、封口座(4)及送料裝置(5)，其特征是機座(2)為一前側開口的中空殼座，其上端有一槽室(21)用以置裝封口座(4)，且兩旁側設有條溝(22)，機座(2)頂端向上突伸出一定位塊(23)及諸多突塊(24)，并于外側端組裝一控制箱(25)；擺蕩機臺(3)為馬達(31)、曲柄組(32)、置放臺(33)、搖臂組(34)及平行機組(35)等組成，而馬達(31)作動經(jīng)曲柄組(32)、搖臂組(34)帶動置放臺(33)搖蕩進入及退出機座(2)壓合封口座(4)；封口座(4)活動組設于機座(2)的槽室(21)中，迎受置放臺(33)壓制，使膜料(7)熱壓封口；送料裝置(5)置設于機座(2)頂端而構成有進料輪組(56)與收料輪組(57)以置裝膜料(7)，收料輪組(57)為可帶動膜料(7)而與馬達(55)相連。
2.如權利要求1所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，擺蕩機臺(3)為一馬達(31)組設于機座(2)內側端，且出力軸(311)突伸出于控制箱(25)中并與曲柄組(32)相連設，曲柄組(32)置裝在控制箱(25)內部，其傳動擺臂(321)一端樞設于馬達(31)的出力軸(311)，而另端與連結臂(322)相樞合，連結臂(322)是由(2)只具有螺紋段的栓桿(3221)及結合套(3222)所組成，而受結合套(3222)可調其長度的連結臂(322)又與搖擺角度可調的扇形擺臂(323)相樞合，該扇形擺臂(323)樞設于機座2的突桿26上，且扇形擺臂(323)上端部具有齒輪紋的扇形板(3231)，扇形板(3231)上設有突柱(3232)，突柱(3232)與機座(2)上的突柱(27)之間組裝有一彈性元件(3233)，藉此彈性元件(3233)拉撐著扇形擺臂(323)；又置放臺(33)于其中央設有一孔洞(331)，孔洞(331)旁緣上突伸出內環(huán)(332)，內環(huán)(332)外側組裝有彈性外環(huán)(333)，該彈性外環(huán)(333)是由諸多套設有彈性元件(3331)的諸多軸桿(3332)樞設于置放臺(33)上，且內環(huán)(332)與外環(huán)(333)鄰接處有環(huán)溝(334)，置放臺(33)臺側有帶斜導角(3351)的突塊(335)，而兩側底部突設以用來連接搖臂組(34)的軸桿(336)、(337)，搖臂組(34)為一軸桿(341)樞合于機座(2)兩旁壁處，軸桿(341)兩端所固定的擺臂(342)則樞合以置放臺(33)的軸桿(336)、(337)，且軸桿(341)突出于控制箱(25)中并固定有一與扇形擺臂(323)相嚙合的帶感測板(344)的齒輪(343)，感測板(344)上形成有用以供兩旁置放感應器(345)的孔洞；平行機組(35)由一定位在機座(2)的齒輪座(351)、固定于軸桿(337)上的鏈輪及連接鏈條(353)所組成，以使置放臺(33)擺蕩時呈平面式移動狀態(tài)。
3.如權利要求1所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，封口座(4)為一上蓋板(41)穿置以彈性元件(421)及其諸多軸桿(422)而下面固定有對應置放臺(33)外環(huán)(333)的外壓環(huán)(42)，彈性元件(421)上抵機殼(28)，并于外壓環(huán)(42)內側固定有環(huán)狀刀片(43)，封口座(4)內端是一電熱器(44)，該電熱器(44)是由套設有彈性元件(441)的諸多軸桿(442)彈性定位于上蓋板(41)處，又上蓋板(41)后側有一具有斜導角(451)的突塊(45)，而頂端緣螺固一軸套(46)，軸套(46)并套設有一置裝彈性元件(471)的軸桿(47)，而軸桿(47)一端套置入機殼(28)下的定位座(281)中，另端則穿置于機座(2)孔洞內由固定套(48)加以固定，且軸套(46)由機殼(28)下面的擋塊(29)限制，封口座(4)呈可前后彈性位移狀態(tài)。
4.如權利要求1所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，送料裝置(5)為兩相對應呈冂字形的前、后框板(51)、(52)，中間固定有一桿柱(531)及二支桿(532)、(533)，且桿柱(531)及支桿(532)、(533)恰可分別套置入定位塊(23)的通孔(231)與突塊(24)的孔洞(241)中呈松配合，并于前、后框板(51)、(52)兩旁側對應組裝以諸多滾筒(54)；送料裝置(5)上分別組設有馬達(55)、進料輪組(56)與收料輪組(57)，進料輪組(56)為一軸桿(561)套裝有彈性元件(562)而由軸承(563)樞設于后框板(52)處，軸桿(561)另端穿置入后輪盤(564)孔洞(5641)中，另前輪盤(565)與后輪盤(564)相對頂撐固定膜料卷；收料輪組(57)構造與進料輪組(56)相似，但收料輪組(57)的軸桿(571)突出于后框板(52)的承箱(521)中并固定有一鏈輪(572)，鏈輪(572)由鏈條(573)與馬達(55)的傳動鏈輪(551)相聯(lián)設，馬達(55)帶動收料輪組(57)，送料裝置(5)藉桿柱(531)、二支桿(532)、(533)松動地組裝在機座(2)頂端，前端板(151)上裝一可螺合入定位塊(23)螺孔(232)中的螺桿(581)，以微調進料裝置5，螺栓(582)螺設入螺孔(232)內以迫鎖桿柱(531)的固定整座送料裝置(5)。
5.如權利要求2所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，擺蕩機臺(3)于置放臺(33)下側置裝以頂承機組(36)，框架(361)活動置裝于諸多固定在置放臺(33)下側且套置有彈性元件(362)的軸桿(363)，加工物平穩(wěn)置放并略向上頂承出。
6.如權利要求2所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，擺蕩機臺(3)可于置放臺(33)下側處與突塊(335)上分別裝設感應器(338)、(339)以配合操作，感應范圍在置放臺(33)的孔洞(331)下、上端。
7.如權利要求4所述的熱壓封蓋機，其特征是其中，送料裝置(5)系于前框板(51)于進料輪組(56)側邊，組設一可上、下調整而其內具有二組感應器的感應裝置(59)。
專利摘要本實用新型涉及熱壓封蓋機。解決簡化結構、體小簡便等問題。包括機座、擺蕩機臺、封口座及送料裝置等，機座為一前側開口的中空殼座，上端有槽室，外側裝控制箱，擺蕩機臺由馬達、曲柄組、置放臺、搖臂組及平行機組等組成；封口座設于槽室中，送料裝置位機座頂端，由進料輪組、收料輪組及馬達等組成。緊湊、快捷、壽命長，可用于封蓋。
文檔編號B65B7/00GK2197312SQ9420989
公開日1995年5月17日 申請日期1994年4月27日 優(yōu)先權日1994年4月27日
發(fā)明者程吳不看 申請人:程吳不看, 陳瑞婉, 阮淑滿