專利名稱：影象成形裝置用的供紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及影象成形裝置用的供紙裝置，它設(shè)置在影象成形裝置的集紙旁路部分處，以便連續(xù)地一張張地提供原層疊放置的紙張。
一般說來，上述類型的供紙裝置均是利用一種所謂的摩擦墊分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)是將摩擦墊壓在層疊紙上，并使其與層疊紙的頂上表面相接觸，從而將最上面的那張紙與其余的紙分離開。
但是，這種摩擦墊分離系統(tǒng)需要有大量的諸如彈簧離合器組件、電磁線圈組件等等的這樣的零部件，這使得其結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本較高。
而且，紙屑會粘在摩擦墊上，從而減弱施加在紙上的摩擦力，進而使得最上面的那張紙有時會難以與疊放的其余的紙分離開。為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，就需要十分頻繁地進行諸如更換摩擦墊或類似部件等等的維修。
在摩擦墊分離系統(tǒng)中，需要以推動方式將紙?zhí)峁┲聊Σ翂|與滾筒或類似的相對部件之間。由此產(chǎn)生的缺點就是紙張供給的可操作性較差。
在另一方面，還常常采用彈簧離合器系統(tǒng)作為用于供紙裝置或類似裝置中的離合器系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中，起動電磁線圈，若需要的話，可減小線圈彈簧的徑向尺寸，并在主動側(cè)或被動側(cè)將其纏在凸臺上，以便能傳遞驅(qū)動力。
但是在這種彈簧離合器系統(tǒng)中，若采用金屬制的線圈彈簧，則該線圈彈簧與其滑動接觸的那一側(cè)(驅(qū)動輸入側(cè))的凸臺，需要由具有光滑表面的金屬制作。因此，該表面需要被拋光，這亦會增大生產(chǎn)成本。
在另一方面，若采用樹脂材料作彈簧，則不再需要用金屬制作該凸臺。但是，所可以施加的荷載較小，因而所述傳遞的驅(qū)動力亦較小。
當在供紙裝置中使用這種彈簧離合器時，無論是金屬凸臺還是樹脂凸臺，各供紙滾筒的止動位置，均隨凸臺直徑或彈簧直徑的尺寸精度的不同而不同。因此在組裝時，還需要用調(diào)節(jié)彈簧嚙合位置的方式或類似方式，來適當?shù)卣{(diào)節(jié)供紙滾筒的止動位置。
本發(fā)明的第一個目的是要為影象成形裝置提供一種具有良好的養(yǎng)護效率和紙張供給可操作性的經(jīng)濟的供紙裝置。
本發(fā)明的第二個目的是要提供一種可傳遞較大的驅(qū)動力且在組裝時無需進行調(diào)節(jié)的經(jīng)濟的離合器機構(gòu)。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一實施例構(gòu)造的具有一供紙裝置的復印裝置的側(cè)面圖，其主要部分已示出在剖開部分中，且它未采用集紙旁路部分。
圖2為采用了集紙旁路部分的復印裝置的側(cè)面圖，其主要部分已示出在剖開部分中。
圖3為本發(fā)明的供紙裝置的平面圖。
圖4為載運部件的主要部分的透視圖。
圖5為表示如何安裝紙張寬度調(diào)節(jié)部件的分解性透視圖。
圖6為表示供紙裝置的運行的分解性透視圖。
圖7為用于將驅(qū)動力傳遞到供紙滾筒的驅(qū)動傳遞機構(gòu)的部分剖開的平面圖。
圖8為驅(qū)動傳遞機構(gòu)與離合器機構(gòu)沒連接時的示意性側(cè)面圖。
圖9為表示驅(qū)動傳遞機構(gòu)與離合器機構(gòu)開始相連接時的示意性側(cè)面圖。
圖10為表示驅(qū)動傳遞機構(gòu)已與離合器機構(gòu)相連接并驅(qū)動供紙滾筒時的示意性側(cè)面圖。
為了實現(xiàn)第一個目的，本發(fā)明的第一個方面是提供一種影象成形裝置(如復印裝置等等)用的供紙裝置，它包括設(shè)置在影像成形裝置主體的橫側(cè)上的、可將紙張這樣層疊放在其中以使紙張前端可插入至所說的橫側(cè)上的供紙開口中的供紙托盤;當其與所述層疊紙張頂上表面相接觸時可被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的供紙滾筒組件;其上表面上截運有前端已設(shè)置以準備供給的所述層疊紙張的載運部件，且所述載運部件以可相對于所述主體垂直移動的方式設(shè)置在所述供紙滾筒之下;用于通過所述載運部件向上偏頂壓所述層疊紙張的層疊紙張偏壓組件;可與已被向上偏壓住的所述層疊紙張的前端適當嚙合的一對棘爪部件，且通過所述棘爪部件與所述供紙滾筒組件的協(xié)同動作，可將所述層疊紙張的最上面的那一張與其它紙張分離開;用于在需要時可反抗層疊紙張偏壓組件的作用而壓下所述載運部件以在所述載運部件和所述棘爪部件之間形成可供所述的許多紙張設(shè)置所使用的空間的壓下組件;所述載運部件、層疊紙張偏壓組件、棘爪部件、壓下組件均設(shè)置在所述影象成形裝置的主體上。
按照上述結(jié)構(gòu)布置，若用壓下組件反抗偏壓組件的作用而壓下載運部件，將在載運部件和棘爪部件間形成用于設(shè)置紙張的空間。然后，通過一供孔開口將層疊紙張插裝入該空間。當解除壓下組件的該壓下操作時，偏壓組件將使載運部件向上偏壓住紙張，以使紙張?zhí)幱跍蕚涔┙o狀態(tài)。由此完成紙張的設(shè)置。
一對棘爪部件用于分離紙張，且棘爪部件和載運部件均安排在影象成形裝置主體上。因此，本發(fā)明的供紙裝置比常規(guī)的摩擦墊系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。而且和摩擦墊系統(tǒng)不同，本發(fā)明并不會產(chǎn)生原由紙屑或類似物產(chǎn)生的問題，因此養(yǎng)護變得更為容易。而且當用壓下部件壓下載運部件時，可確保形成一足以設(shè)置紙張的空間。這可使紙張?zhí)幱跍蕚涔┙o狀態(tài)，從而使紙張供給具有良好的可操作性。
本發(fā)明最好還包括有設(shè)置在所述供紙開口處的且能在用于控制所述紙張通過所述供紙開口的插入的控制位置和用于解除這一控制的控制釋放位置間移動的止動部件。
按照上述結(jié)構(gòu)布置，當不需要由供紙裝置供紙時，可將止動部件移至其控制位置，以控制紙張插入至供紙開口的內(nèi)部。這可以可靠地防止紙張的不合乎需要的供給，以避免產(chǎn)生紙張滯塞或類似現(xiàn)象。本發(fā)明最好還包括有一可與壓下組件的壓下操作聯(lián)鎖動作而將所述止動部件移動至所述控制釋放位置的止動部件聯(lián)鎖機構(gòu)。按照上述結(jié)構(gòu)布置，當由壓下組件壓下載運部件時，止動部件將被自動移到控制釋放位置，從而使得紙張可插入至供紙開口的內(nèi)部。壓下組件的一個單獨操作即可將載運部件和止動部件分別移動到所需位置。這可以提供良好的可操作性。
本發(fā)明最好還包括有一導向部件，它可以在(ⅰ)使所述導向部件與已通過供紙開口插入至紙張設(shè)置位置的所述層疊紙張的前端上表面相接觸以將所述紙張前端引導至該空間的較低位置和(ⅱ)使被供給的每張都可以通過的較高位置之間移動。
按照上述結(jié)構(gòu)布置，當通過供紙開口將層疊紙張插入至設(shè)定位置時，位于較低位置的導向部件將與紙張的前端頂部相接觸。由此可以可靠地將紙張的前端引導至該空間。
本發(fā)明最好還包含有一可與所述壓下組件的壓下操作相聯(lián)系而動作以將所述導向部件移動至較低位置的導向部件聯(lián)鎖機構(gòu)。
按照上述結(jié)構(gòu)布置，當用壓下組件壓下載運部件時，導向部件將自動移至較低位置，從而可使已插入的紙張被導向至設(shè)定位置。壓下組件的一單獨操作，即可分別將載運部件和導向部件移動至需要位置。這可以提供良好的可操作性。
為了實現(xiàn)第二個目的，本發(fā)明的又一個方面是提供一種在需要時可將與驅(qū)動源相關(guān)聯(lián)而轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動傳遞給被驅(qū)動部件的離合器機構(gòu)，該離合器機構(gòu)包括一可整體隨被驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動且與驅(qū)動輪相嚙合的從動輪，所述從動輪缺少一部分齒牙，以部分地阻止所述從動輪與所述驅(qū)動輪間的嚙合;一可整體隨被驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動并具有一棘爪部分的轉(zhuǎn)動棘爪部件;一用于沿預定轉(zhuǎn)動方向偏壓住所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件，所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的偏置力將使所述從動輪與所述驅(qū)動輪通過所述轉(zhuǎn)動棘爪部件彼此嚙合;一具有可與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部份相嚙合的操作部分的電磁線圈組件，所述電磁線圈組件適合于在需要時可通過所述操作部分與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分的嚙合，克服所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的作用，將所述從動輪保持在不與所述驅(qū)動輪相嚙合的某一轉(zhuǎn)動位置處以阻止所述被驅(qū)動部件沿預定方向的轉(zhuǎn)動。
按照上述結(jié)構(gòu)布置，隨著電磁性圈組件的嚙合部分與轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部份的嚙合，可阻止從動輪沿預定方向的轉(zhuǎn)動，進而可克服轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的作用，將從動輪保持在不與驅(qū)動輪相嚙合的某轉(zhuǎn)動位置處。這可以切斷傳遞給被驅(qū)動部件的驅(qū)動力。
在另一方面，當電磁線圈組件的嚙合部分與轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分間的嚙合關(guān)系被解除時，在轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的作用下，從動輪將被轉(zhuǎn)動至與驅(qū)動輪相嚙合的位置處。這樣，驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動將通過從動輪傳遞給被驅(qū)動部件。
本發(fā)明可以不再使用昂貴的拋光金屬，而這在采用金屬彈簧的常規(guī)彈簧離合器系統(tǒng)中是需要使用的，這可以降低生產(chǎn)成本。而且，由于本發(fā)明在驅(qū)動輪和從動輪之間采用的是齒輪接合，因此可以傳遞較大的驅(qū)動力。在常規(guī)的彈簧離合器系統(tǒng)中，在組裝時需對彈簧離合器進行調(diào)節(jié)，以使從動輪有適當?shù)闹箘游恢?。但對于本發(fā)明的離合器機構(gòu)，則在組裝時不再需要進行上述調(diào)節(jié)。
下面參考附圖所示的實施例，詳細地說明本發(fā)明。
參見附圖1，供紙裝置A以一種集紙旁路部分的形式構(gòu)成，其中通過位于影象成形裝置主體1的橫側(cè)1a上的供紙開口1b，層疊放置在供紙托盤2中的紙張P，可通過供紙滾筒3與層疊紙張的上頂面的接觸，而一張張的連續(xù)供給。用于控制紙張P的供紙時間的阻力組件12，設(shè)置在供紙方向下流端的集紙旁路部分處。
設(shè)置在作為集紙旁路部分的供紙裝置A上側(cè)的是，(ⅰ)位于影象成形裝置主體部分1橫側(cè)1a上的開口1c，(ⅱ)用于通過導向元件4供紙的人工供紙單元。
參見圖1至圖3，供紙裝置A具有，(ⅰ)可層疊放置一疊紙P的供紙托盤2，(ⅱ)用于一張張供紙的供紙滾筒3，(ⅲ)用于由驅(qū)動源向供低滾筒3傳遞動力的驅(qū)動傳遞機構(gòu)B，(ⅳ)可使紙張P前端置于其上的載運部件5，(ⅴ)作為偏壓組件的可通過載運部件5向上偏頂起紙張P的壓縮彈簧6，(ⅵ)適于與已向上偏頂起的紙張P的前端的上頂相接觸的一對棘爪部件7，這可以防止紙張P的彈出并可以使紙張P以一張張的方式進行供給，(ⅶ)用于在需要時可反抗壓縮彈簧6將載運部件5向下壓的壓下部件8，(ⅷ)可與壓下部件8相關(guān)聯(lián)而被驅(qū)動的，用于控制紙張P進入至供紙開口1b的內(nèi)部的插入的制動部件9，(ⅸ)可與壓下部件8相關(guān)聯(lián)而被驅(qū)動以引導紙張P的插入的導向部件10。
插裝在供紙開口1b下側(cè)部份處的供紙托盤2，是以可移去的方式附裝在影象成形裝置主體部分1的內(nèi)側(cè)底部1d的。
供紙滾筒3是橡膠制的，它以可整體轉(zhuǎn)動方式附裝在一長的轉(zhuǎn)動軸31上，并具有基本上呈半圓形的截面。供紙滾筒3的圓周表面，包括有一段用于供紙的柱形表面3a，和具有兩個彼此相交成鈍角以阻止供紙的切口表面的V形切口表面3b。
載運部件5位于供紙滾筒3之下，并在供紙開口1b的內(nèi)部，并以可垂直移動方式附裝在影象成形裝置主體部分1的內(nèi)側(cè)底部部分1d上的助形支承體上。放置在載運部件5上的是已準備好進行供紙的紙張P的前端(如圖2中的雙點劃線所示)。
參見圖1和圖4，載運部件5具有一底部是開口的容器形部分51和一個整體成形在容器狀部分51的頂面上的梁形部分52。容器形部分51的頂面可作為在其上載運放置紙張P的載運部份51a。在載運部份51a上裝有板形緩沖部件130。在載運部份51a的中心部分和紙張引入側(cè)端之間，是由用于在引導狀態(tài)下引導紙張P的頂面的通路部件形成的梁形部分52。
在容器形部分51的兩個側(cè)面，設(shè)置有與其形成為一體的一對凸出部分51b。構(gòu)造是這樣設(shè)置的，當通過壓下部件8的指壓桿81(在下面將詳細描述)的壓下操作而壓下凸出部分51b時，載運部件5將被壓下。
在梁形部分52的前端(紙張引導側(cè)端)的頂面的兩側(cè)，設(shè)置有一對鉤形凸出部分52a。鉤形部份52a以可轉(zhuǎn)動方式支承著止動部件9。當載運部件5位于如圖1所示的較高位置時，止動部件9朝下掛著，從而使得止動部件9可與供紙托盤2的上表面相接觸。因此，該止動部件9正處于一控制位置，即可以阻止紙張P通過供紙開口1b的插入(參見圖1)。當載運部件5位于如圖2所示的較低位置時，影象成形裝置主體部分1的內(nèi)側(cè)底部1d上的套殼肋形部件11的肩形部分11a將把止動部件9向上推起。因此，此時該止動部件9正處于一控制釋放位置，即使得紙張P可通過供紙開口1b實施插入(見圖2)。在梁形部份52的后端部分上，還設(shè)置有可使供紙滾筒3位于其中的槽形開口部份52b。
參見圖2至圖5，一對套殼肋形部件11設(shè)置在沿與供紙方向成直角的方向彼此相對的位置。紙張寬度調(diào)節(jié)部件13可以可移動方式適當?shù)馗窖b在套殼肋形部件11的各相對的表面上。每一紙張寬度調(diào)節(jié)部件11的各相對的表面上。每一紙張寬度調(diào)節(jié)部件13具有(ⅰ)一主體13a，(ⅱ)由該主體13a的上表面的中凹部分向上伸出然后在向外彎曲再向后側(cè)和前側(cè)伸出的嚙合凸起部份13b，(ⅲ)由該主體13a的下側(cè)凸出的棘爪部分13c。主體13a具有一前端13d，它的厚度沿指向供紙上流側(cè)的方向逐步減小。這可使紙張P的引導更為容易。每一套殼肋形部件11均具有中凹部份11b，該部分與每一紙張寬度調(diào)節(jié)部件13的嚙合凸出部分13b相適配。在影象成形裝置主體部分1的內(nèi)側(cè)底部1d還設(shè)置有中凹部分1e，紙張寬度調(diào)節(jié)部件13的棘爪部分13c可插入并嚙合在該中凹部份1e中。通過將紙張寬度調(diào)節(jié)部件13的裝上或除去，便可以方便地與所要使用的紙的寬度相適配。
在影象成形裝置主體1的內(nèi)側(cè)底部1d與載運部件5的底部之間，設(shè)置壓縮彈簧6以向上偏頂起載運部件5。
參見圖7，每一棘爪部件7具有一具有U-型截面的主體72，和一個由主體72的上表面沿與供紙方向相反的方向伸出的棘爪部分71。每一棘爪部件7均以可移動方式附裝在設(shè)置在成象裝置主體1上的第一至第四肋形部件R1至R4上。第一肋形部件R1位于最外側(cè)，而第二、第三、第四肋形部件R2至R4依次沿由最外側(cè)向最內(nèi)側(cè)的方向設(shè)置。通過選擇用于附裝棘爪的肋形部件，便可以選擇棘爪部件7位于相應于具有較窄寬度的紙張的較外側(cè)的位置(參見圖7)，亦可以選擇其位于相應于具有較寬寬度的紙張的較內(nèi)側(cè)的位置。當主體72與第一肋形部件R1和第三肋形部件R3相嚙合時，該棘爪部件7位于較外側(cè)的位置處。而當主體72與最內(nèi)側(cè)的第四肋形部件R4和第二肋形部件R2相嚙合時，該棘爪部件7位于較內(nèi)側(cè)的位置處。
如圖2所示，在棘爪部件7的主體72和處于壓下狀態(tài)的載運部件5的載運部份51a之間，可適當?shù)匦纬梢豢稍O(shè)置紙張P的空間V。當紙張P的頂端被引入該空間V中時(如圖2中雙點劃線所示)，紙張可處于準備供給的設(shè)置狀態(tài)。
參見圖1、3、6，壓下部件8具有(ⅰ)一指壓桿81，它的基端81a以可整體轉(zhuǎn)動方式附裝在支承軸83的一端上，(ⅱ)分叉為兩部分的工作桿82。該基端81a以可整體轉(zhuǎn)動方式附裝在支承軸83上，可由手指撥動的前端81b凸出到成象裝置主體1的外側(cè)。指壓桿81在其中部設(shè)置有一鉤形部分81c。在鉤形部分81c中設(shè)置有一拉伸彈簧84，以沿反時針方向(沿推起方向)拉住指壓桿81。在一般狀態(tài)下，指壓桿81由該拉伸彈簧84拉住在圖1所示的狀態(tài)下。工作桿82具有(ⅰ)以可整體轉(zhuǎn)動方式附裝在支承軸83上的一基端82a，(ⅱ)形成為上側(cè)枝叉部分的作為導向部件聯(lián)鎖機構(gòu)的一導向部件聯(lián)鎖桿82b，(ⅲ)形成為下側(cè)枝叉部分的一載運部件聯(lián)鎖桿82c。
當用手指壓下壓下部件8的指壓桿81的前端81b時，如圖1所示，支承軸83將順時針轉(zhuǎn)動，并帶動工作桿82順時針轉(zhuǎn)動。這樣，工作桿82的載運部件聯(lián)鎖桿82c將通過載運部件5的凸出部份51b向下壓下載運部件5，從而在棘爪部件7和載運部件5的載運部分51a之間形成空間V。在另一方面，當指壓桿81被壓下時，工作桿82的導向部件聯(lián)鎖桿82b將使導向部件10反時針轉(zhuǎn)動并向下移動。在這一較低位置處，導向部件10將與通過供紙開口1b插入的層疊紙張P的前端頂側(cè)相接觸。因此，已插入的紙張P的前端將被導入空間V。當拉伸彈簧10e按下述方式沿順時針方向壓向該導向部件10時，它將移至較高位置，使得供給的低張得以通過。
參見圖4，止動部件9以可繞在其基端處的軸部份9a轉(zhuǎn)動的方式支承在載運部件5的梁形部份52的鉤狀凸出部份52a上。止動部件9的中部的兩側(cè)面上，設(shè)置有一對凸出部分9b。當載運部件5上下移動時，止動部件9的凸出部分9b亦將分別相對于軸部分9a上下移動。這樣，便可以將止動部件9移動至前述的控制位置和控制釋放位置。壓下部件8的載運部件聯(lián)鎖桿82c、載運部件5和套殼肋形部件11形成為一止動部件聯(lián)鎖機構(gòu)D。
尋向部件10具有(ⅰ)以可相對轉(zhuǎn)動的方式附裝在供紙滾筒3的轉(zhuǎn)動軸31的中部上的殼體部份10a，(ⅱ)與殼體部份10a形成為一體的導向部件主體10b，(ⅲ)與殼體部份10a形成為一體的、可由壓下部件8的導向部件聯(lián)鎖桿82b適當壓住的受壓部份10c。在導向部件主體10b的一端設(shè)置有鉤形凸出部分10d。在該鉤形凸出部分10d上還設(shè)置有拉伸彈簧10e，以如圖1所示順時針方向壓拉住導向部件10。該導向部件10一般將在拉伸彈簧10e的作用下位于較高的位置處。
能見圖7至圖10，驅(qū)動傳遞機構(gòu)B可將作為驅(qū)動源的電動機(未示出)的驅(qū)動力傳遞至供紙滾筒3。該驅(qū)動傳遞機構(gòu)B具有(ⅰ)可與電動機聯(lián)鎖轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸B1，(ⅱ)與該驅(qū)動軸B1共軸且可與其聯(lián)鎖轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪B2，(ⅲ)在需要時可將驅(qū)動齒輪B2的轉(zhuǎn)動傳遞給作為被驅(qū)動部件的供紙滾筒3的轉(zhuǎn)動軸31進而使供紙滾筒3沿供紙轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動的離合器機構(gòu)C。
參見圖8，該離合器機構(gòu)C具有(ⅰ)可與供紙滾筒3的轉(zhuǎn)動軸31一起整體轉(zhuǎn)動且可與驅(qū)動齒輪B2適當嚙合的從動齒輪C3，(ⅱ)與從動齒輪C3形成為一體的轉(zhuǎn)動棘爪部件C4，(ⅲ)作為偏壓組件的可沿供紙滾筒3的供紙轉(zhuǎn)動方向壓拉住轉(zhuǎn)動棘爪部件C4的拉伸彈簧C5，(ⅳ)具有可鉤住轉(zhuǎn)動棘爪部件C4的棘爪部分C41的操作桿C61的電磁線圈C6。
從動輪C3上的某此輪齒已被除去，以便能部分地阻止從動輪C3與驅(qū)動輪B2間的嚙合。
拉伸彈簧C5的兩端可鉤掛在由轉(zhuǎn)動棘爪部件C4上凸出的鉤掛軸C42和設(shè)置在影象成形裝置主體1的橫板上的鉤掛軸C7上。該拉伸彈簧C5一般將沿供紙轉(zhuǎn)動方向(圖8中的順時針方向)拉住轉(zhuǎn)動棘爪部件C4。這一偏置力將使與轉(zhuǎn)動棘爪部件C4形成為一體的從動輪C3與驅(qū)動輪B2相嚙合。
如圖8所示，電磁線圈C6的設(shè)置，應使如果需要在操作桿C61鉤掛在轉(zhuǎn)動棘爪部件C4的棘爪部分C41，以調(diào)節(jié)圖8中的從動輪C3的順時針轉(zhuǎn)動時，它將反抗拉伸彈簧C5的作用而使從動輪C3保持在其未與驅(qū)動輪B2相嚙合的轉(zhuǎn)動位置上。而且，電磁線圈C6的這種設(shè)置，還可以在如果需要將操作桿C61從其與轉(zhuǎn)動棘爪部件C4的棘爪部分C41鉤掛住的位置處釋放時，在拉伸彈簧C5的作用下，從動輪C3將轉(zhuǎn)動到其與驅(qū)動輪B2相嚙合的位置上(參見圖9、圖10，圖9示出了兩齒輪B2、C3彼此開始彼此嚙合時的狀態(tài)，圖10示出了兩齒輪B2、C3彼此嚙合并驅(qū)動供紙滾筒3時的狀態(tài))。
具有上述布置的離合器機構(gòu)C比常規(guī)的彈簧離合器機構(gòu)具有下述優(yōu)點。在彈簧離合器中，驅(qū)動輸入側(cè)的凸臺需用具有光滑表面的金屬(已拋光的金屬，燒結(jié)金屬或類似物)制作，因而較為昂貴。而且，當將這種彈簧離合器用于供紙裝置時，供紙滾筒的止動位置針隨該彈簧，纏繞有該彈簧的部件和類似物的直徑精度的不同而不同。因此，在組裝彈簧離合器時必須對這種變化量進行調(diào)節(jié)。在另一方面，上述實施例中的離合器機構(gòu)C的結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，在組裝時不需進行調(diào)節(jié)，且可確保可靠的操作。
根據(jù)上述的實施例，可操作壓下部件8的指壓桿81來反抗壓縮彈簧6的作用而壓下載運部件5，從而在載運部件5和棘爪部件7之間形成用于紙張P設(shè)置的空間V(參見圖2)。在層疊紙張P已通過供紙開口1b插入到空間V之后，通過壓下部件8可將原壓下的載運部件5釋放。因此，壓縮彈簧6向上彈起載運部件5使其向上壓住紙張P，從而使紙張P處于準備供給狀態(tài)，進而完成紙張的設(shè)置。
棘爪部件7用于分離紙張，而載運部件5和棘爪部件7均設(shè)置在影象成形裝置主體1的這一側(cè)。因此，本發(fā)明的供紙裝置可制作的比常規(guī)的摩擦墊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更簡單，成本更低廉。而且它與摩擦墊系統(tǒng)不同，本發(fā)明并不會產(chǎn)生原由紙屑或類似物產(chǎn)生的問題，因此可使保養(yǎng)變得更容易。而且，當用壓下部件8壓下載運部件5時，可確保形成一足以設(shè)置紙張P的空間V。這可使紙張P處于準備供給狀態(tài)，從而使紙張供給具有良好的可操作性。
而且，與壓下部件8的杠桿操作相關(guān)連，載運部件5、止動部件9和導向部件10可分別移動到所需位置，因而具有良好的可操作性。
而且，當把層疊紙張P通過供紙開口1b插入時，通過指壓桿81的操作而移動到較低位置處的導向部件10，可可靠地引導紙張P的前端進入空間V。這使得可將紙張P準確把帶到設(shè)置位置。
當不操作指壓桿81時，處于控制位置處的止動部件9可阻止紙張P插入至供紙開口1b的內(nèi)部。這可以可靠地防止紙張的不合乎需要的供給，以避免產(chǎn)生紙張的滯塞或類似現(xiàn)象。
本發(fā)明并不局限于上述的實施例，它還包括不脫離本發(fā)明的發(fā)明要點的各種設(shè)計上的改型。
權(quán)利要求
1.一種影象成形裝置用的供紙裝置，它包括設(shè)置在所述影象成形裝置主體一側(cè)面上的、可將一疊紙張層疊設(shè)置在其中以使紙張前端可插入到所述側(cè)面上的供紙開口中的供紙托盤；當其與所述層疊紙張的頂面相接觸時可被轉(zhuǎn)動驅(qū)動的供紙滾筒組件；前端已設(shè)置以準備供給的、被載運的所述層疊紙張位于其上表面上的載運部件，且所述載運部件以可相對于所述主體垂直移動的方式設(shè)置在所述供紙滾筒組件之下；用于通過所過載運部件向上偏壓所述層疊紙張的層疊紙張偏壓組件；可與已被向上偏壓的所述層疊紙張的前端適當嚙合的一對棘爪部件，且通過所述棘爪部件與所述供紙滾筒組件的協(xié)同動作，可將所述層疊紙張的最上面的一張與其它的紙張分離開；用于在需要時可反抗層疊紙張偏壓組件的作用而壓下所述載運部件以在所述載運部件和所述棘爪部件之間形成可供所述層疊紙張設(shè)置所使用的空間的壓下組件；所述載運部件、層疊紙張偏壓組件、棘爪部件、壓下組件均設(shè)置在所述影象成形裝置的主體上。
2.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述層疊紙張偏壓組件由設(shè)置在所述影象成形裝置主體和所述載運部件底面之間的壓縮彈簧形成。
3.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于每一所述棘爪部件均具有一個可與所述紙張前端適當接觸的部份和一個可與所述紙張前端的上表面適當?shù)慕佑|的部分。
4.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述的一對棘爪部件以可移動方式附裝在位于所述影象成形裝置主體的預定位置處的嚙合部份上;對于所述棘爪部件對中的每一個，所述的各嚙合部份至少設(shè)置在兩個不同的位置處，以便能調(diào)節(jié)棘爪部件間的距離。
5.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述壓下組件具有一以可轉(zhuǎn)動方式支承在所述影象成形裝置主體上的基端，和一由所述影象成形裝置主體向外側(cè)凸出的桿部件構(gòu)成的前端，在所述桿部件的前端設(shè)置有一指壓部份，在所述桿部件的預定部位處設(shè)置有一可與所述載運部件的預定部份相嚙合的嚙合部分。
6.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有設(shè)置在所述供紙開口處且能在用于控制所述紙張通過所述供紙開口插入的控制位置和用于解除這一控制的控制釋放位置間移動的止動部件。
7.一種如權(quán)利要求6所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述止動部件包括一以可轉(zhuǎn)動方式支承在所述載運部件上的板形部件、并可在閉合所述紙張開口的閉合位置和打開該開口的打開位置間移動。
8.一種如權(quán)利要求7所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述板形部件可因自身重量而移動至所述閉合位置。
9.一種如權(quán)利要求7所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述板形部件可在設(shè)置在所述影象成形裝置主體上的肋形部件的作用下移動至所述打開位置。
10.一種如權(quán)利要求6所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有一可與所述壓下組件的壓下動作聯(lián)鎖動作而將所述止動部件移動至所述控制釋放位置的止動部件聯(lián)鎖機構(gòu)。
11.一種如權(quán)利要求10所述的影象成形裝置的供紙裝置，其特征在于所述止動部件聯(lián)鎖機構(gòu)包括有頂壓在所述止動部件預定部分上的肋形部件，所述的各肋形部件設(shè)置在所述影象成形裝置主體上。
12.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有一導向部件，后者可在(ⅰ)所述導向部件與已通過供紙開口插入到紙張設(shè)置位置的所述層疊紙張的前端上表面相接觸以將所述紙張前端引導至該空間的較低位置和(ⅱ)使被供給的每一紙張可以通過的較高位置之間移動。
13.一種如權(quán)利要求12所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述導向部件包括有一以可轉(zhuǎn)動方式支承在所述影象成形裝置主體上的板形部件。
14.一種如權(quán)利要求12所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有一個可與所述壓下組件的壓下操作相關(guān)聯(lián)而動作以將所述導向部件移動至較低位置的導向部件聯(lián)鎖機構(gòu)。
15.一種如權(quán)利要求14所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述導向部件聯(lián)鎖機構(gòu)包括有一個用于與所述壓下組件的壓下操作相關(guān)聯(lián)而壓下所述導向部件的工作桿。
16.一種如權(quán)利要求14所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有一用于將所述導向部件偏壓在其較高位置的導向部件偏壓組件。
17.一種如權(quán)利要求1所述的影象成形裝置用的供紙裝置，它還包括有用于在需要時將把與驅(qū)動源相關(guān)聯(lián)而轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動傳遞給所述供紙滾筒組件的離合器機構(gòu);所述離合器機構(gòu)包括可整體隨所述供紙滾筒組件轉(zhuǎn)動且與所述驅(qū)動輪嚙合的從動輪，所述從動輪缺少一部分齒牙以便可部分地阻止所述從動輪與所述驅(qū)動輪間的嚙合;可整體隨所述供紙滾筒組件轉(zhuǎn)動且具有一棘爪部分的轉(zhuǎn)動棘爪部件;用于將所述轉(zhuǎn)動棘爪部件沿預定轉(zhuǎn)動方向偏壓的轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件，所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的偏壓力將使從動輪和驅(qū)動輪通過所述轉(zhuǎn)動棘爪部件彼此嚙合;具有一可與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分相嚙合的操作部份的電磁線圈組件，所述電磁線圈組件在需要時可通過所述操作部份與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分相嚙合，而反抗所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的作用，將所述從動輪保持在不與所述驅(qū)動輪相嚙合的某轉(zhuǎn)動位置，以阻止所述供紙滾筒組件沿預定方向的轉(zhuǎn)動。
18.一種如權(quán)利要求17所述的影象成形裝置用的供紙裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件包括一設(shè)置在所述影象成形裝置的主體和所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的預定部分之間的拉伸彈簧。
19.一種用于在需要時將與驅(qū)動源相關(guān)聯(lián)而轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動傳遞給被驅(qū)動部件的離合器機構(gòu)，它包括一可整體隨被驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動且與驅(qū)動輪相嚙合的從動輪，所述從動輪缺少一部分齒牙，以部分地阻止所述從動輪與所述驅(qū)動輪的嚙合;一可整體隨被驅(qū)動部件轉(zhuǎn)動并具有一棘爪部分的轉(zhuǎn)動棘爪部件;一用于沿預定轉(zhuǎn)動方向偏壓住所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件，所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的偏置力將使所述從動輪與所述驅(qū)動輪通過所述轉(zhuǎn)動棘爪部件彼此嚙合;一具有可與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分相嚙合的操作部分的電磋商線圈組件，所述電磁線圈組件在需要時通過所述操作部分與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的棘爪部分間的嚙合，可反抗所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件的作用，將所述從動輪保持在不與所述驅(qū)動輪相合的某一轉(zhuǎn)動位置，以阻止所述被驅(qū)動部件沿預定方向的轉(zhuǎn)動。
20.一種如權(quán)利要求19所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動棘爪部件偏壓組件包括有一個與所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的預定部分相嚙合的拉伸彈簧。
21.一種如權(quán)利要求19所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述從動輪包括有一直齒圓柱齒輪。
22.一種如權(quán)利要求19所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述棘爪部分由形成在所述轉(zhuǎn)動棘爪部件的圓周表面上的凸出部分構(gòu)成。
23.一種如權(quán)利要求19所述的離合器機構(gòu)，其特征在于所述從動輪和轉(zhuǎn)動棘爪部分在結(jié)構(gòu)上是形成為一體的。
全文摘要
影象成形裝置用的供紙裝置，它具有可一張張供給原層放在供紙托盤中的紙張的供紙滾筒。在影象成形裝置主體上設(shè)置有(i)用于載送前端已設(shè)置以準備供給的紙張的載運部件，(ii)用于向上頂壓載運部件的偏壓部件，(iii)用于一張張分離原層疊的紙張的一對棘爪部件，(iv)用于在需要時壓下載運部件的壓下部件。當壓下部件反抗偏壓部件而壓下載運部件時，將在載運部件和棘爪部件間形成一用于紙張設(shè)置的空間。層疊紙張可通過供紙開口插入該空間。當解除壓下部件的壓下操作時，偏壓部件將把載運部件向上頂起。這將向上壓住層疊紙張，從而使紙張?zhí)幱跍蕚涔┙o狀態(tài)，由此完成紙張的設(shè)置。
文檔編號B65H3/56GK1105759SQ9311441
公開日1995年7月26日 申請日期1993年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月6日
發(fā)明者明石正勝 申請人:三田工業(yè)株式會社