本技術(shù)是一種轉(zhuǎn)軌裝置，屬于鋼軌生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、鋼軌，也常被稱為鐵軌，是鐵路軌道系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分，用于引導(dǎo)列車行駛并承受列車通過時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力和沖擊力。轉(zhuǎn)軌裝置屬于鋼軌生產(chǎn)設(shè)備的一種，它用于在生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)將鋼軌撥離輸送線并將鋼軌放置到存軌臺上。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)軌裝置通常通過如鏈條和鏈輪之類的裝置來驅(qū)動(dòng)撥塊移動(dòng)以將滾筒輸送裝置上的鋼軌移動(dòng)至存軌臺上，由于不同的鋼軌的長度存在差異導(dǎo)致?lián)軌K在推動(dòng)鋼軌時(shí)因所處的位置不適合而使得在推動(dòng)鋼軌的過程中鋼軌會在滾筒輸送裝置上打轉(zhuǎn)，進(jìn)而無法順利地將鋼軌推至存軌臺，大大影響了生產(chǎn)的效率，導(dǎo)致裝置的適用范圍較窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種轉(zhuǎn)軌裝置，以解決上述背景技術(shù)中由于不同的鋼軌的長度存在差異導(dǎo)致?lián)軌K在推動(dòng)鋼軌時(shí)因所處的位置不適合而使得在推動(dòng)鋼軌的過程中鋼軌會在滾筒輸送裝置上打轉(zhuǎn)，進(jìn)而無法順利地將鋼軌推至存軌臺，大大影響了生產(chǎn)的效率，導(dǎo)致裝置的適用范圍較窄的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種轉(zhuǎn)軌裝置，包括支撐架，所述支撐架頂端固定連接有若干第一固定座，所述第一固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿表面固定連接有滾筒，所述支撐架下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和所述第一轉(zhuǎn)桿表面均固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪表面活動(dòng)連接有皮帶，所述支撐架頂端位于兩個(gè)所述第一固定座之間固定連接有檢測組件，所述支撐架內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件頂端固定連接有轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐架一側(cè)設(shè)置有存軌臺。

3、進(jìn)一步地，所述檢測組件包括固定連接于所述支撐架頂端的兩個(gè)第二固定座，所述第二固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位置檢測擋板，所述位置檢測擋板一側(cè)固定連接有兩個(gè)扭簧，所述扭與所述第二固定座之間為固定連接，所述支撐架內(nèi)壁位于所述位置檢測擋板靠近所述扭簧的一側(cè)固定連接有第一開關(guān)，所述調(diào)節(jié)組件內(nèi)固定連接有第二開關(guān)。

4、進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于所述支撐架內(nèi)壁的絲杠，所述絲杠一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述絲杠表面螺紋連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述支撐架內(nèi)壁之間為固定連接。

5、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接于所述調(diào)節(jié)組件頂端的若干第三固定座，所述第三固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿一端延伸出所述第三固定座固定連接有轉(zhuǎn)軌電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)桿表面固定連接有鏈輪，所述鏈輪表面活動(dòng)連接有鏈條，所述鏈條外側(cè)固定連接有撥塊。

6、進(jìn)一步地，所述滾筒的頂面高于所述第一固定座的頂面，所述位置檢測擋板的頂面高于所述滾筒的頂面。

7、進(jìn)一步地，所述撥塊的頂面高于所述滾筒的頂面，所述撥塊的長度小于所述第三固定座與所述支撐架之間的間距。

8、進(jìn)一步地，所述支撐架與所述存軌臺之間設(shè)置有導(dǎo)向坡，所述存軌臺頂端固定連接有限位板。

9、進(jìn)一步地，所述限位板內(nèi)壁固定連接有若干緩沖彈簧，所述緩沖彈簧遠(yuǎn)離所述限位板的一端固定連接有緩沖板。

10、本實(shí)用新型的有益效果：通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪、皮帶和第一轉(zhuǎn)桿將帶動(dòng)若干滾筒同步旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)︿撥夁M(jìn)行輸送，通過檢測組件內(nèi)的位置檢測擋板和扭簧可以按壓第一開關(guān)，在經(jīng)過幾分鐘的延時(shí)后，滾筒將會停止轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)軌電機(jī)將會啟動(dòng)，配合第二轉(zhuǎn)桿、鏈輪和鏈條將帶動(dòng)撥塊移動(dòng)，隨著撥塊的不斷移動(dòng)其將會接觸并推動(dòng)鋼軌使得其脫離滾筒頂端，脫離滾筒頂端的鋼軌最終將會落至存軌臺頂端進(jìn)行存放，隨著鏈條的繼續(xù)運(yùn)行撥塊將會按壓第二開關(guān)，滾筒此時(shí)將會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件將會停止運(yùn)行，從而能夠繼續(xù)對鋼軌進(jìn)行輸送；

11、通過調(diào)節(jié)電機(jī)、絲杠和導(dǎo)向桿能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)座移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)的撥塊移動(dòng)，從而可以根據(jù)鋼軌的長度來調(diào)整撥塊的位置，擴(kuò)大了裝置的使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)軌裝置，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）頂端固定連接有若干第一固定座（2），所述第一固定座（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿（3），所述第一轉(zhuǎn)桿（3）表面固定連接有滾筒（4），所述支撐架（1）下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）的輸出端和所述第一轉(zhuǎn)桿（3）表面均固定連接有皮帶輪（6），所述皮帶輪（6）表面活動(dòng)連接有皮帶（7），所述支撐架（1）頂端位于兩個(gè)所述第一固定座（2）之間固定連接有檢測組件（8），所述支撐架（1）內(nèi)壁固定連接有調(diào)節(jié)組件（9），所述調(diào)節(jié)組件（9）頂端固定連接有轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件（10），所述支撐架（1）一側(cè)設(shè)置有存軌臺（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述檢測組件（8）包括固定連接于所述支撐架（1）頂端的兩個(gè)第二固定座（81），所述第二固定座（81）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有位置檢測擋板（82），所述位置檢測擋板（82）一側(cè)固定連接有兩個(gè)扭簧（83），所述扭簧（83）與所述第二固定座（81）之間為固定連接，所述支撐架（1）內(nèi)壁位于所述位置檢測擋板（82）靠近所述扭簧（83）的一側(cè)固定連接有第一開關(guān)（84），所述調(diào)節(jié)組件（9）內(nèi)固定連接有第二開關(guān)（85）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（9）包括固定連接于所述支撐架（1）內(nèi)壁的絲杠（91），所述絲杠（91）一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)電機(jī)（92），所述絲杠（91）表面螺紋連接有調(diào)節(jié)座（93），所述調(diào)節(jié)座（93）內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（94），所述導(dǎo)向桿（94）與所述支撐架（1）內(nèi)壁之間為固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件（10）包括固定連接于所述調(diào)節(jié)組件（9）頂端的若干第三固定座（101），所述第三固定座（101）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿（102），所述第二轉(zhuǎn)桿（102）一端延伸出所述第三固定座（101）固定連接有轉(zhuǎn)軌電機(jī)（103），所述第二轉(zhuǎn)桿（102）表面固定連接有鏈輪（104），所述鏈輪（104）表面活動(dòng)連接有鏈條（105），所述鏈條（105）外側(cè)固定連接有撥塊（106）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述滾筒（4）的頂面高于所述第一固定座（2）的頂面，所述位置檢測擋板（82）的頂面高于所述滾筒（4）的頂面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述撥塊（106）的頂面高于所述滾筒（4）的頂面，所述撥塊（106）的長度小于所述第三固定座（101）與所述支撐架（1）之間的間距。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述支撐架（1）與所述存軌臺（11）之間設(shè)置有導(dǎo)向坡（12），所述存軌臺（11）頂端固定連接有限位板（13）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)軌裝置，其特征在于：所述限位板（13）內(nèi)壁固定連接有若干緩沖彈簧（14），所述緩沖彈簧（14）遠(yuǎn)離所述限位板（13）的一端固定連接有緩沖板（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)軌裝置，包括支撐架，所述支撐架頂端固定連接有若干第一固定座，所述第一固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿。本技術(shù)具有如下的有益效果：通過檢測組件內(nèi)的位置檢測擋板和扭簧可以按壓第一開關(guān)，在經(jīng)過幾分鐘的延時(shí)后，滾筒將會停止轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)軌電機(jī)將會啟動(dòng)，配合第二轉(zhuǎn)桿、鏈輪和鏈條將帶動(dòng)撥塊移動(dòng)，隨著撥塊的不斷移動(dòng)其將會接觸并推動(dòng)鋼軌使得其脫離滾筒頂端，隨著鏈條的繼續(xù)運(yùn)行撥塊將會按壓第二開關(guān)，滾筒此時(shí)將會繼續(xù)旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件將會停止運(yùn)行，從而能夠繼續(xù)對鋼軌進(jìn)行輸送，通過調(diào)節(jié)電機(jī)、絲杠和導(dǎo)向桿能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)座移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軌驅(qū)動(dòng)組件內(nèi)的撥塊移動(dòng)，從而可以根據(jù)鋼軌的長度來調(diào)整撥塊的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：李林,曾毅,孟正輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川金虹等離子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9