本技術(shù)屬于上料，特別是涉及一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置。

背景技術(shù)：

1、編織袋是一種包裝材料，主要以塑料或其他可編織材料為原材料，經(jīng)過(guò)編織機(jī)編織成網(wǎng)狀布料，再經(jīng)過(guò)裁剪、縫合或熱封制成袋子。由于其防潮、防塵、耐磨以及承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)，編織袋在物流、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在編織袋的生產(chǎn)過(guò)程中，其攪拌工藝往往需要螺旋送料機(jī)將原料輸送至頂部的入料口位置，因而其原料上料設(shè)備為必不可少的一項(xiàng)設(shè)備；

2、目前，在對(duì)編織袋的原料進(jìn)行上料時(shí)，由于原料的潤(rùn)滑性不足、螺旋葉片表面會(huì)積聚物料，導(dǎo)致原料顆粒殘余在螺旋葉的表面，造成浪費(fèi)的同時(shí)不利于后續(xù)的上料以及清理作業(yè)使用；

3、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，包括：上料筒以及其底部一側(cè)的投料斗，所述上料筒為上下分體的組合式結(jié)構(gòu)；所述上料筒的內(nèi)部設(shè)置有旋筒，所述旋筒的內(nèi)部設(shè)置有刮擦螺旋葉表面防止原料粘附的刮刷體，所述旋筒還用于連接上下相鄰的上料筒；所述上料筒的上端外側(cè)設(shè)置有傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)架，所述旋筒的上端外側(cè)設(shè)置有與傳動(dòng)架底部連接固定的凸板，所述旋筒的上下兩端外側(cè)均安裝有外環(huán)架，所述外環(huán)架的一側(cè)設(shè)置有排料管。

4、進(jìn)一步地，所述投料斗的框架一側(cè)設(shè)置有向上延伸的固定架，所述固定架通過(guò)內(nèi)側(cè)凸出部分分別將外環(huán)架與上料筒以及電機(jī)固定。

5、進(jìn)一步地，所述上料筒的外側(cè)設(shè)置有凸出的凸座，所述凸板的上端設(shè)置有與凸座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)接塊。

6、進(jìn)一步地，所述上料筒的電機(jī)底部外側(cè)設(shè)置有凸出的外凸齒，所述傳動(dòng)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凸齒。

7、進(jìn)一步地，所述上料筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接外凸齒以及內(nèi)凸齒的轉(zhuǎn)接齒。

8、進(jìn)一步地，所述旋筒的上下兩端外側(cè)均開(kāi)設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽被外環(huán)架封堵使得其始終保持一部分區(qū)域?qū)优帕瞎苓M(jìn)行下料。

9、進(jìn)一步地，所述側(cè)槽的內(nèi)部設(shè)置有將旋筒上下分離部分連接固定的連架桿。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、本實(shí)用新型通過(guò)將加裝于的內(nèi)部后，利用可刮擦螺旋葉的表面，對(duì)堆積的物料形成刮落處理，防止長(zhǎng)時(shí)間的粘附，隨后在物料移動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)經(jīng)與向外排出，相比于現(xiàn)有的螺旋上料設(shè)備，可有效避免物料殘余至螺旋葉的表面，節(jié)約生產(chǎn)成本的同時(shí)利于后續(xù)的上料以及清理等作業(yè)的使用；

12、本實(shí)用新型通過(guò)將底部與連接后，可在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)經(jīng)以及傳遞動(dòng)力至，使得與螺旋葉差速旋轉(zhuǎn)，以加速與螺旋葉的接觸效率，形成高效的情況作業(yè)，經(jīng)此布置后無(wú)需額外增加動(dòng)力設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用，大幅度降低設(shè)備的成本投入，豐富了上料設(shè)備的使用效果，使得原料上料更加高效便捷。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述投料斗(2)的框架一側(cè)設(shè)置有向上延伸的固定架(5)，所述固定架(5)通過(guò)內(nèi)側(cè)凸出部分分別將外環(huán)架(6)與上料筒(1)以及電機(jī)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述上料筒(1)的外側(cè)設(shè)置有凸出的凸座(10)，所述凸板(9)的上端設(shè)置有與凸座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)接塊(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述上料筒(1)的電機(jī)底部外側(cè)設(shè)置有凸出的外凸齒(12)，所述傳動(dòng)架(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)凸齒(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述上料筒(1)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接外凸齒(12)以及內(nèi)凸齒(13)的轉(zhuǎn)接齒(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述旋筒(3)的上下兩端外側(cè)均開(kāi)設(shè)有側(cè)槽(15)，所述側(cè)槽(15)被外環(huán)架(6)封堵使得其始終保持一部分區(qū)域?qū)优帕瞎?7)進(jìn)行下料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，其特征在于：所述側(cè)槽(15)的內(nèi)部設(shè)置有將旋筒(3)上下分離部分連接固定的連架桿(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種編織袋生產(chǎn)原料上料裝置，包括：上料筒以及其底部一側(cè)的投料斗，所述上料筒為上下分體的組合式結(jié)構(gòu)；所述上料筒的內(nèi)部設(shè)置有旋筒，所述旋筒的內(nèi)部設(shè)置有刮擦螺旋葉表面防止原料粘附的刮刷體，所述旋筒還用于連接上下相鄰的上料筒；所述上料筒的上端外側(cè)設(shè)置有傳遞動(dòng)力的傳動(dòng)架，所述旋筒的上端外側(cè)設(shè)置有與傳動(dòng)架底部連接固定的凸板，所述旋筒的上下兩端外側(cè)均安裝有外環(huán)架。本技術(shù)可在上料的過(guò)程中自動(dòng)對(duì)螺旋葉形成清理，預(yù)防原料顆粒的長(zhǎng)時(shí)間殘余形成污垢，保障生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)避免了成本的浪費(fèi)，其次還可經(jīng)傳動(dòng)架8傳遞動(dòng)力，形成一機(jī)兩用以節(jié)省設(shè)備成本，并同時(shí)提高清潔效率。

技術(shù)研發(fā)人員：章雙會(huì),章俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樅陽(yáng)縣眾興包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/6