本技術(shù)涉及輪轉(zhuǎn)印刷機，具體為一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置。

背景技術(shù)：

1、輪轉(zhuǎn)印刷機是一種印刷機，其中要打印的圖像被圍繞圓柱體彎曲?？梢栽诟鞣N基材上進行打印，包括紙張、紙板和塑料?；目梢詥螐堖M紙，也可以在連續(xù)的輥子上通過印刷機退繞以進行印刷，并在需要時進行進一步的修改(例如模切、罩光、壓紋)。使用連續(xù)輥的印刷機有時稱為“卷筒印刷機”，能夠以非常快的印刷速度同時進行正背兩面同時印刷，并且印刷完后的紙張能夠被快速干燥，直接以不同的裝訂方式折出頁來，大多數(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機都需要放卷裝置配合使用。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)還存在如下問題：

3、首先，現(xiàn)有技術(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機在配合放卷裝置進行放卷時，大多數(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置都不能很好的對紙張進行放卷，導致輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不同步的情況，從而導致紙張在放卷的過程中容易損壞。

4、其次，現(xiàn)有技術(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機在配合放卷裝置進行放卷時，大多數(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置都不能很好的對紙張進行裁切，導致輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置在進行放卷時不能及時的對紙張進行裁切，從而導致紙張容易出現(xiàn)浪費。

5、針對上述問題，發(fā)明人提出一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決大多數(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置都不能很好的對紙張進行放卷和大多數(shù)的輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置都不能很好的對紙張進行裁切的問題；本實用新型的目的在于提供一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，包括底板，所述底板的一側(cè)固定設(shè)有放卷機構(gòu)，放卷機構(gòu)是為了對紙張進行放卷，所述放卷機構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有裁切機構(gòu)，裁切機構(gòu)是為了對紙張進行裁切，所述放卷機構(gòu)包括傳送架，所述傳送架的一側(cè)設(shè)有電機，所述電機的輸出端固定設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動齒輪的外表面嚙合連接有鏈條，所述鏈條的內(nèi)表面嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)固定設(shè)有從動輪，所述從動齒輪的兩側(cè)共同設(shè)有放卷架，所述電機的一側(cè)固定設(shè)有支撐架，且支撐架的一側(cè)與傳送架的一側(cè)固定連接，所述傳送架的內(nèi)部設(shè)有限位輪，且限位輪的兩端分別與傳送架的內(nèi)表面兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述傳送架的內(nèi)部設(shè)有定位輪，且定位輪的兩端分別與傳送架的內(nèi)表面兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

3、優(yōu)選地，所述裁切機構(gòu)包括裁切架，所述裁切架的下內(nèi)壁固定設(shè)有氣缸，所述裁切架的下內(nèi)壁固定設(shè)有兩個裁切桿，兩個所述裁切桿的外表面均套設(shè)有彈簧，兩個所述裁切桿的外表面共同滑動設(shè)有兩個裁切板，且其中一個裁切板的下端與氣缸的輸出端固定連接，兩個所述裁切板相對面的一端均固定設(shè)有裁切刀，兩個所述裁切板的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，每兩個所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)均共同設(shè)有轉(zhuǎn)動板，所述裁切架的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，且兩個轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)表面分別與兩個轉(zhuǎn)動板的一側(cè)轉(zhuǎn)動貼合，兩個所述裁切板的兩側(cè)分別與四個轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，每兩個所述轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)分別與兩個轉(zhuǎn)動板相對面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

5、1、本實用新型通過放卷機構(gòu)，在電機的作用下，使得當需要對紙張進行放卷時，通過啟動底板一側(cè)傳送架上支撐架內(nèi)的電機，使得電機可以通過驅(qū)動齒輪帶動鏈條和驅(qū)動輪進行轉(zhuǎn)動，從而使得鏈條可以帶動從動齒輪一側(cè)的從動輪在放卷架內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，紙張在進行放卷時通過定位輪和限位輪可以對紙張進行限位控制，從而實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置可以很好的對紙張進行放卷；

6、2、本實用新型通過裁切機構(gòu)，在氣缸的作用下，使得當需要對紙張進行裁切時，通過裁切架內(nèi)的氣缸，使得氣缸的輸出端可以帶動裁切板在裁切桿的內(nèi)表面進行滑動，從而使得裁切板可以帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動桿可以帶動轉(zhuǎn)動板在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，從而使得裁切板可以帶動裁切刀對紙張進行裁切，實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置可以很好的對紙張進行裁切。

技術(shù)特征：

1.一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一側(cè)固定設(shè)有放卷機構(gòu)(2)，所述放卷機構(gòu)(2)的一側(cè)固定設(shè)有裁切機構(gòu)(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，所述裁切機構(gòu)(3)包括裁切架(30)，所述裁切架(30)的下內(nèi)壁固定設(shè)有氣缸(37)，所述裁切架(30)的下內(nèi)壁固定設(shè)有兩個裁切桿(38)，兩個所述裁切桿(38)的外表面均套設(shè)有彈簧(34)，兩個所述裁切桿(38)的外表面共同滑動設(shè)有兩個裁切板(36)，且其中一個裁切板(36)的下端與氣缸(37)的輸出端固定連接，兩個所述裁切板(36)相對面的一端均固定設(shè)有裁切刀(35)，兩個所述裁切板(36)的兩側(cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(33)，每兩個所述轉(zhuǎn)動桿(33)的一側(cè)均共同設(shè)有轉(zhuǎn)動板(32)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，所述電機(23)的一側(cè)固定設(shè)有支撐架(22)，且支撐架(22)的一側(cè)與傳送架(20)的一側(cè)固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，所述傳送架(20)的內(nèi)部設(shè)有限位輪(201)，且限位輪(201)的兩端分別與傳送架(20)的內(nèi)表面兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，所述傳送架(20)的內(nèi)部設(shè)有定位輪(28)，且定位輪(28)的兩端分別與傳送架(20)的內(nèi)表面兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

6.如權(quán)利要求2所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，所述裁切架(30)的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(31)，且兩個轉(zhuǎn)動槽(31)的內(nèi)表面分別與兩個轉(zhuǎn)動板(32)的一側(cè)轉(zhuǎn)動貼合。

7.如權(quán)利要求2所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，兩個所述裁切板(36)的兩側(cè)分別與四個轉(zhuǎn)動桿(33)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

8.如權(quán)利要求2所述的一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，其特征在于，每兩個所述轉(zhuǎn)動桿(33)的一側(cè)分別與兩個轉(zhuǎn)動板(32)相對面的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種輪轉(zhuǎn)印刷機的放卷裝置，涉及輪轉(zhuǎn)印刷機技術(shù)領(lǐng)域；而本技術(shù)包括底板，所述底板的一側(cè)固定設(shè)有放卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有裁切機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)包括傳送架，所述傳送架的一側(cè)設(shè)有電機，所述電機的輸出端固定設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動輪，所述驅(qū)動齒輪的外表面嚙合連接有鏈條，所述鏈條的內(nèi)表面嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)固定設(shè)有從動輪，所述從動齒輪的兩側(cè)共同設(shè)有放卷架，本技術(shù)通過放卷機構(gòu)，從而實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置可以很好的對紙張進行放卷，并且通過裁切機構(gòu)，從而實現(xiàn)輪轉(zhuǎn)印刷機放卷裝置可以很好的對紙張進行裁切。

技術(shù)研發(fā)人員：馮敏會,杜相宏,高衛(wèi)凡,呂錦輝
受保護的技術(shù)使用者：陜西大江印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/6