本技術(shù)涉及包裝機,尤其涉及脈沖式熱熔包裝機。
背景技術(shù):
1、脈沖式熱熔包裝機在工作過程中,通過加料口向包裝袋內(nèi)部裝入物料,再將裝滿物料的包裝袋從加料口取下移至塑封加熱條處,接著通過塑封加熱條對包裝袋的開口進行塑封,最后將包裝袋取下完成包裝。其中,通過加料口將包裝袋裝滿物料后,裝滿物料的包裝袋套在加料口處因重量增加不方便通過人工直接取下,而且取下后的包裝袋因重量增加會傾斜掉落,會出現(xiàn)物料從開口漏出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不便將裝滿物料的包裝袋從加料口取下的缺點,而提出的脈沖式熱熔包裝機。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、設(shè)計脈沖式熱熔包裝機,包括固定座和機架,所述機架一側(cè)固定安裝有氣缸,所述氣缸端部與所述固定座固定相連,所述固定座側(cè)面固定安裝有滑軌和支撐軌,所述機架一側(cè)固定安裝有滑塊、另一側(cè)固定安裝有滾輪,所述滑塊滑動連接于所述滑軌上端,所述滾輪位于所述支撐軌上端,所述固定座側(cè)面還固定安裝有加料口,所述機架一側(cè)固定安裝有支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)一側(cè)固定安裝有塑封加熱條。
4、優(yōu)選的,所述氣缸長度方向與所述滑軌長度方向相平行設(shè)置,所述滑軌長度方向與所述支撐軌長度方向相平行設(shè)置。
5、優(yōu)選的,所述支撐機構(gòu)包括安裝座,所述安裝座固定安裝于所述機架一側(cè),所述安裝座一側(cè)固定安裝有軸座,所述軸座外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有封板,所述封板與所述軸座相連接的端部與外部電機相連接,所述安裝座與所述塑封加熱條固定相連。
6、優(yōu)選的,所述安裝座上端固定安裝有一對側(cè)板,所述側(cè)板內(nèi)部開設(shè)有條形孔,所述條形孔一側(cè)通過螺栓固定連接有擋板。
7、優(yōu)選的,所述擋板端部垂直于所述側(cè)板表面設(shè)置、且與所述固定座側(cè)面相平行。
8、本實用新型提出的脈沖式熱熔包裝機,有益效果在于:該脈沖式熱熔包裝機在工作過程中,將空的包裝袋套在加料口上能夠?qū)Πb袋內(nèi)部供料,通過帶動機架移動能夠帶動支撐機構(gòu)移動,支撐機構(gòu)移動能夠推動包裝袋移動,包裝袋能夠因重力落入支撐機構(gòu)內(nèi),通過支撐機構(gòu)能夠?qū)Πb袋進行支撐,避免包裝袋發(fā)生傾斜,而且支撐機構(gòu)與包裝袋之間的距離較短,包裝袋掉落時也不會損壞包裝袋,方便通過塑封加熱條對包裝袋開口進行塑封,包裝過程中不需要人工過多的參與,方便操作包裝袋進行裝料和塑封。
1.脈沖式熱熔包裝機,包括固定座(1)和機架(3),其特征在于,所述機架(3)一側(cè)固定安裝有氣缸(16),所述氣缸(16)端部與所述固定座(1)固定相連,所述固定座(1)側(cè)面固定安裝有滑軌(5)和支撐軌(7),所述機架(3)一側(cè)固定安裝有滑塊(4)、另一側(cè)固定安裝有滾輪(6),所述滑塊(4)滑動連接于所述滑軌(5)上端,所述滾輪(6)位于所述支撐軌(7)上端,所述固定座(1)側(cè)面還固定安裝有加料口(2),所述機架(3)一側(cè)固定安裝有支撐機構(gòu),所述支撐機構(gòu)一側(cè)固定安裝有塑封加熱條(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式熱熔包裝機,其特征在于,所述氣缸(16)長度方向與所述滑軌(5)長度方向相平行設(shè)置,所述滑軌(5)長度方向與所述支撐軌(7)長度方向相平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖式熱熔包裝機,其特征在于,所述支撐機構(gòu)包括安裝座(9),所述安裝座(9)固定安裝于所述機架(3)一側(cè),所述安裝座(9)一側(cè)固定安裝有軸座(11),所述軸座(11)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有封板(10),所述封板(10)與所述軸座(11)相連接的端部與外部電機相連接,所述安裝座(9)與所述塑封加熱條(8)固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖式熱熔包裝機,其特征在于,所述安裝座(9)上端固定安裝有一對側(cè)板(12),所述側(cè)板(12)內(nèi)部開設(shè)有條形孔(15),所述條形孔(15)一側(cè)通過螺栓(14)固定連接有擋板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖式熱熔包裝機,其特征在于,所述擋板(13)端部垂直于所述側(cè)板(12)表面設(shè)置、且與所述固定座(1)側(cè)面相平行。