本技術(shù)涉及一種圓柱體物料的下料分料裝置。

背景技術(shù)：

1、很多工業(yè)生產(chǎn)中需要將物料貯存腔中的圓柱體物料進行分料。

2、比如在花炮行業(yè)中,需要對大量散亂的紙筒或塑料筒進行整理,使其按一定的形狀排列捆扎，然后進行下一步加工。完成上述工作的機械稱為捆筒機、洗筒機等。如公告號為cn?201155953y的中國專利文獻“一種自動洗筒機”、公告號為cn102162711a的中國專利文獻“一種鞭炮煙花筒餅成型捆扎設(shè)備”、公開號為cn103968716a的中國專利文獻“一種煙花筒立式成餅機”等。該類設(shè)備中，理料斗、貯存腔、下料槽、成型模具自上而下依次設(shè)置并構(gòu)成筒體流動通道：通過搖擺或振動等方式在理料斗內(nèi)對凌亂的紙筒進行整理，將紙筒整理成臥式狀態(tài)(即橫倒的狀態(tài))并在貯存腔中整齊堆積，然后利用筒體自重順序送入各個下料槽構(gòu)成分列排布；筒體沿下料槽進入筒餅成型機構(gòu)的成型模具中，筒體填滿成型模具后并進行人工捆扎，即成筒餅。上述過程中，貯存腔中的筒體送入各個下料槽構(gòu)成分列排布就是分料過程。

3、現(xiàn)有裝置的主要弊端在于：圓柱體物料(如筒體)從貯存腔進入分料槽的過程中因為通道收窄、物料橋拱(又稱架橋，由于物料間相互擠壓搭接，即使懸空也不會下落的現(xiàn)象)等原因?qū)е路至喜豁槙?，即使通過振動器進行疏通也不能避免分料槽進料口處的擁堵，其分料效率仍然存在改善的必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種圓柱體物料的下料分料裝置，有效提高分料效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種圓柱體物料的下料分料裝置，包括物料的貯存腔，其特征在于，貯存腔的出料口下方由若干下料槽承接；每個下料槽由并列的兩個槽壁構(gòu)成，構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁中至少包括一個活動槽壁；所述活動槽壁上下運動；活動槽壁上下運動時，使得構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁的頂端具有高度差。

2、本實用新型的有益效果在于，采用上述技術(shù)方案，活動槽壁上下運動時，有效破壞下料槽上端的物料橋拱現(xiàn)象；構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁的頂端具有高度差，相當(dāng)于擴大了下料槽的進料口；同時在有多個下料槽的情況下，活動槽壁左側(cè)的下料槽堵塞時，物料可以落入活動槽壁右側(cè)的下料槽，反之亦然；故而，綜合上述因素，本實用新型可以有效避免下料槽進料口處的物料擁堵，有效提高分料效率。

3、在一個實施方式中，構(gòu)成下料槽的兩個槽壁都是活動槽壁。更好地避免擁堵，提高效率。

4、在一個實施方式中，每個下料槽由第一活動槽壁和第二活動槽壁構(gòu)成，第一活動槽壁和第二活動槽壁間隔分布，若干第一活動槽壁連接第一連接件，若干第二活動槽壁連接第二連接件，第一連接件和第二連接件連接升降驅(qū)動機構(gòu)。進一步地，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括分別安裝在第一連接件和第二連接件上的兩個滾輪，兩個滾輪嵌入在凸輪的曲線凹槽內(nèi)，凸輪連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件。進一步地，所述第一連接件和第二連接件安裝在升降導(dǎo)軌上。機構(gòu)簡潔，工作高效可靠。

5、在一個實施方式中，所述圓柱體物料是煙花筒。如紙筒或塑料筒。

6、當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

7、在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

技術(shù)特征：

1.一種圓柱體物料的下料分料裝置，包括物料的貯存腔，其特征在于，貯存腔的出料口下方由若干下料槽承接；每個下料槽由并列的兩個槽壁構(gòu)成，構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁中至少包括一個活動槽壁；所述活動槽壁上下運動；活動槽壁上下運動時，使得構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁的頂端具有高度差。

2.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱體物料的下料分料裝置，其特征在于，構(gòu)成下料槽的兩個槽壁都是活動槽壁。

3.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱體物料的下料分料裝置，其特征在于，每個下料槽由第一活動槽壁和第二活動槽壁構(gòu)成，第一活動槽壁和第二活動槽壁間隔分布，若干第一活動槽壁連接第一連接件，若干第二活動槽壁連接第二連接件，第一連接件和第二連接件連接升降驅(qū)動機構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種圓柱體物料的下料分料裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括分別安裝在第一連接件和第二連接件上的兩個滾輪，兩個滾輪嵌入在凸輪的曲線凹槽內(nèi)，凸輪連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件。

5.如權(quán)利要求3或4所述的一種圓柱體物料的下料分料裝置，其特征在于，所述第一連接件和第二連接件安裝在升降導(dǎo)軌上。

6.如權(quán)利要求1-4任一項所述的一種圓柱體物料的下料分料裝置，其特征在于，所述圓柱體物料是煙花筒。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種圓柱體物料的下料分料裝置，物料貯存腔的出料口下方由若干下料槽承接；每個下料槽由并列的兩個槽壁構(gòu)成，構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁中至少包括一個活動槽壁；所述活動槽壁上下運動；活動槽壁上下運動時，使得構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁的頂端具有高度差?；顒硬郾谏舷逻\動時，有效破壞下料槽上端的物料橋拱現(xiàn)象；構(gòu)成每個下料槽的兩個槽壁的頂端具有高度差，相當(dāng)于擴大了下料槽的進料口；同時在有多個下料槽的情況下，活動槽壁左側(cè)的下料槽堵塞時，物料可以落入活動槽壁右側(cè)的下料槽，反之亦然；故而，綜合上述因素，本技術(shù)可以有效避免下料槽進料口處的物料擁堵，有效提高分料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：余汝道,甘本紅
受保護的技術(shù)使用者：瀏陽市大瑤鎮(zhèn)鋒達機械廠
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9