本技術(shù)涉及皮革生產(chǎn),尤其涉及一種皮革裁片封底加工裝置。
背景技術(shù):
1、皮革裁片進(jìn)行封底作業(yè)時(shí),在封底機(jī)的前、后兩端各設(shè)立一名人員進(jìn)行操作,前面的人員負(fù)責(zé)將皮片放到封底機(jī)的入口,后面的人員將封底后的皮片收集,這道工序工屬于非創(chuàng)造價(jià)值的工序,設(shè)立二名人員浪費(fèi)人效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,提供一種皮革裁片封底加工裝置。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:皮革裁片封底加工裝置,包括封底機(jī)烘箱,封底機(jī)烘箱內(nèi)水平放置有傳送裝置一,傳送裝置一位于封底機(jī)傳送裝置的下方,傳送裝置二水平位于封底機(jī)料臺(tái)和封底機(jī)烘箱之間,傳送裝置二的輸入端位于傳送裝置一的輸出端的下方。
3、進(jìn)一步的,傳送裝置一包括支架一,支架一的底部安裝有支撐腳,支架一的頂部安裝有傳送帶組件一,傳送帶組件一的輸入端安裝有裁片導(dǎo)向塊,裁片導(dǎo)向塊位于封底機(jī)傳送裝置的輸出端的下方,傳送帶組件一的輸出端安裝有過(guò)渡板。
4、進(jìn)一步的,傳送裝置二包括支架二,支架二的底部安裝有支撐腳,支架二的頂部安裝有傳送帶組件二,控制箱與支架二連接。
5、進(jìn)一步的,支架一的頂部通過(guò)連接固定件安裝有傳送帶組件一。
6、進(jìn)一步的,過(guò)渡板向下傾斜設(shè)置。
7、進(jìn)一步的,控制箱安裝在支架二的下部。
8、本實(shí)用新型避免皮片下落時(shí)打褶產(chǎn)生不良,有利于產(chǎn)品保證質(zhì)量;有利于皮片順利轉(zhuǎn)移;皮片傳送到放料口,由放料的同一個(gè)人員收集,節(jié)約人工成本。
1.皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,包括封底機(jī)烘箱(4),封底機(jī)烘箱(4)內(nèi)水平放置有傳送裝置一,傳送裝置一位于封底機(jī)傳送裝置(2)的下方,傳送裝置二水平位于封底機(jī)料臺(tái)(1)和封底機(jī)烘箱(4)之間,傳送裝置二的輸入端位于傳送裝置一的輸出端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,所述的傳送裝置一包括支架一(7),支架一(7)的底部安裝有支撐腳,支架一(7)的頂部安裝有傳送帶組件一(9),傳送帶組件一(9)的輸入端安裝有裁片導(dǎo)向塊(3),裁片導(dǎo)向塊(3)位于封底機(jī)傳送裝置(2)的輸出端的下方,傳送帶組件一(9)的輸出端安裝有過(guò)渡板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,所述的傳送裝置二包括支架二(6),支架二(6)的底部安裝有支撐腳,支架二(6)的頂部安裝有傳送帶組件二(10),控制箱(11)與支架二(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,所述支架一(7)的頂部通過(guò)連接固定件(5)安裝有傳送帶組件一(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,所述的過(guò)渡板(8)向下傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革裁片封底加工裝置,其特征在于,所述的控制箱(11)安裝在支架二(6)的下部。