本技術涉及鉚釘生產，尤其涉及一種鉚釘上料設備。

背景技術：

1、鉚釘是用于連接兩個帶通孔，一端有帽的零件(或構件)的釘形物件。在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件，鉚釘種類很多，而且不拘形式，鉚釘在生產過程中會攜帶潤滑油，而后續(xù)的操作中需要對鉚釘進行脫油操作，從而在現有的生產流程中需要通過上料裝置將攜帶有潤滑油的鉚釘輸送至拖油裝置內進行拖油。

2、現有的鉚釘上料裝置往往都是通過帶式輸送機構傾斜設置對鉚釘進行運輸，但是在使用中會直接將鉚釘上一道工序的出料處設置在帶式輸送機構的上方，使鉚釘掉落至帶式輸送機構上，鉚釘在掉落時會掉落出帶式輸送機構的外端，且由于鉚釘落在帶式輸送機構上時會攜帶潤滑油，而落在帶式輸送機構上的潤滑油會粘連在輸送帶上，隨著使用一段時間后，潤滑油會堆積在帶式輸送機構，從而當潤滑油堆積過多時，鉚釘在掉落在帶式輸送機構上時會掉落至堆積的潤滑油內，則鉚釘上會裹滿潤滑，從而在帶式輸送機構對鉚釘進行運輸時會因為鉚釘上裹滿的潤滑油導致鉚釘與帶式輸送機構之間的摩擦力變小，從而鉚釘在運輸時會向下滑落，導致影響鉚釘上料的穩(wěn)定性。

技術實現思路

1、(一)實用新型目的

2、為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種鉚釘上料設備，該裝置可以有效的對鉚釘進行上料操作，并且該裝置在鉚釘上料操作使用一段時間以后可以輕松的對帶式輸送機構上堆積的潤滑油進行清理，從而在保證該裝置的正常運行的情況下還能方便工作人員的清理。

3、(二)技術方案

4、本實用新型提供了一種鉚釘上料設備，包括安裝塊、帶式輸送機構和導向箱，兩塊所述安裝塊間隔設置，所述帶式輸送機構設置于兩塊輸送安裝塊之間并分別與其連接，所述帶式輸送機構的傳送帶的上端與輸送安裝塊的上端位于同一水平線，所述導向箱上下貫通設置并與兩個所述安裝塊的上端連接，所述導向箱的一端設有進料口，所述導向箱朝向所述帶式輸送機構運輸方向的一端設有供工件穿過的第一缺口，所述導向箱遠離所述帶式輸送機構運輸方向的一端與所述帶式輸送機構的傳送帶貼合滑動設置，所述導向箱內設有用于對所述帶式輸送機構進行清理的清理組件，所述導向箱的另一端設有排污缺口，所述排污缺口處設有遮擋組件。

5、優(yōu)選的，所述遮擋組件包括擋板，所述擋板滑動設置于所述排污缺口內并與其內壁貼合滑動設置，所述擋板通過安裝單元與所述導向箱可拆卸設置。

6、優(yōu)選的，所述安裝單元包括安裝板和螺栓，所述安裝板與所述擋板連接并與所述導向箱的另一端貼合，所述安裝板上設有第一通孔，所述導向箱另一端上設有與所述第一通孔對應的第一螺紋盲孔，所述螺栓的一端穿過所述第一通孔并伸入所述第一螺紋盲孔內，所述螺栓與所述導向箱螺紋連接并與所述安裝板抵接。

7、優(yōu)選的，所述清理組件包括推板和傳動塊，所述導向箱內壁上設有相互連通的第二缺口和第一凹槽，所述第一凹槽與所述排污缺口相連通，所述推板設置于所述第二缺口內并與所述帶式輸送機構的上端貼合滑動設置，所述傳動塊滑動設置于所述第一凹槽內并與所述推板連接，所述傳動塊遠離所述推板的另一端與擋板連接。

8、優(yōu)選的，還包括收集箱，靠近所述擋板的其中一個安裝塊的上端設有第三缺口，所述收集箱上端開口設置并可拆卸設置于輸送第三缺口內，所述收集箱的上端與所述安裝塊的上端位于同一水平線上，所述收集箱的上端與所述擋板的底端貼合滑動設置。

9、優(yōu)選的，還包括限位板和限位桿，所述第三缺口的上端設有多個用于容納所述限位桿的限位孔，所述限位板設置于所述第三缺口內，其底端連接有多個限位桿，多個所述限位桿均伸入所述限位孔內，所述限位板的一端與所述收集箱貼合，所述收集箱的另一端與所述第三缺口內壁貼合。

10、優(yōu)選的，還包括兩個限位塊，兩個所述限位塊分別設置于兩個所述安裝塊的上端，兩個所述限位塊沿所述帶式輸送機構的輸送方向設置。

11、與現有技術相比，本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：

12、本實用新型中：該裝置可以有效的對鉚釘進行上料操作，并且該裝置在鉚釘上料操作使用一段時間以后可以輕松的對帶式輸送機構上堆積的潤滑油進行清理，從而在保證該裝置的正常運行的情況下還能方便工作人員的清理。

技術特征：

1.一種鉚釘上料設備，其特征在于，包括兩個安裝塊(1)、帶式輸送機構(2)和導向箱(3)，兩塊所述安裝塊(1)間隔設置，所述帶式輸送機構(2)設置于兩塊輸送安裝塊(1)之間并分別與其連接，所述帶式輸送機構(2)的傳送帶的上端與輸送安裝塊(1)的上端位于同一水平線，所述導向箱(3)上下貫通設置并與兩個所述安裝塊(1)的上端連接，所述導向箱(3)的一端設有進料口，所述導向箱(3)朝向所述帶式輸送機構運輸方向的一端設有供工件穿過的第一缺口，所述導向箱(3)遠離所述帶式輸送機構運輸方向的一端與所述帶式輸送機構的傳送帶貼合滑動設置，所述導向箱(3)內設有用于對所述帶式輸送機構進行清理的清理組件，所述導向箱(3)的另一端設有排污缺口，所述排污缺口處設有遮擋組件。

2.根據權利要求1所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，所述遮擋組件包括擋板(4)，所述擋板(4)滑動設置于所述排污缺口內并與其內壁貼合滑動設置，所述擋板(4)通過安裝單元與所述導向箱(3)可拆卸設置。

3.根據權利要求2所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，所述安裝單元包括安裝板(5)和螺栓(6)，所述安裝板(5)與所述擋板(4)連接并與所述導向箱(3)的另一端貼合，所述安裝板(5)上設有第一通孔，所述導向箱(3)另一端上設有與所述第一通孔對應的第一螺紋盲孔，所述螺栓(6)的一端穿過所述第一通孔并伸入所述第一螺紋盲孔內，所述螺栓(6)與所述導向箱(3)螺紋連接并與所述安裝板(5)抵接。

4.根據權利要求2-3任一項所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，所述清理組件包括推板(7)和傳動塊(8)，所述導向箱(3)內壁上設有相互連通的第二缺口和第一凹槽，所述第一凹槽與所述排污缺口相連通，所述推板(7)設置于所述第二缺口內并與所述帶式輸送機構的上端貼合滑動設置，所述傳動塊(8)滑動設置于所述第一凹槽內并與所述推板(7)連接，所述傳動塊(8)遠離所述推板(7)的另一端與擋板(4)連接。

5.根據權利要求4所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，還包括收集箱(9)，靠近所述擋板(4)的其中一個安裝塊(1)的上端設有第三缺口，所述收集箱(9)上端開口設置并可拆卸設置于輸送第三缺口內，所述收集箱(9)的上端與所述安裝塊(1)的上端位于同一水平線上，所述收集箱(9)的上端與所述擋板(4)的底端貼合滑動設置。

6.根據權利要求5所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，還包括限位板(10)和限位桿(11)，所述第三缺口的上端設有多個用于容納所述限位桿(11)的限位孔，所述限位板(10)設置于所述第三缺口內，其底端連接有多個限位桿(11)，多個所述限位桿(11)均伸入所述限位孔內，所述限位板(10)的一端與所述收集箱(9)貼合，所述收集箱(9)的另一端與所述第三缺口內壁貼合。

7.根據權利要求1所述的一種鉚釘上料設備，其特征在于，還包括兩個限位塊(12)，兩個所述限位塊(12)分別設置于兩個所述安裝塊(1)的上端，兩個所述限位塊(12)沿所述帶式輸送機構(2)的輸送方向設置。

技術總結
本技術公開了一種鉚釘上料設備，包括安裝塊，帶式輸送機構設置于兩塊輸送安裝塊之間并分別與其連接，帶式輸送機構的傳送帶的上端與輸送安裝塊的上端位于同一水平線，導向箱上下貫通設置并與兩個安裝塊的上端連接，導向箱的一端設有進料口，導向箱朝向帶式輸送機構運輸方向的一端設有供工件穿過的第一缺口，導向箱遠離帶式輸送機構運輸方向的一端與帶式輸送機構的傳送帶貼合滑動設置，導向箱內設有用于對帶式輸送機構進行清理的清理組件，導向箱的另一端設有排污缺口，排污缺口處設有遮擋組件。本技術可以有效的對鉚釘進行上料操作，并且該裝置在鉚釘上料操作使用一段時間以后可以輕松的對帶式輸送機構上堆積的潤滑油進行清理。

技術研發(fā)人員：劉榮洲
受保護的技術使用者：湖北省宇豐五金配件有限公司
技術研發(fā)日：20240524
技術公布日：2025/1/9