本技術(shù)涉及服裝打包，尤其涉及一種服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在服裝加工中，通常需要將衣服進(jìn)行打包。在衣服的打包過(guò)程中，則通常需要對(duì)衣服進(jìn)行折疊，以便于將衣服進(jìn)行裝袋。目前的衣服打包方式，通常是工人將衣服放置于折衣機(jī)上，然后利用折衣機(jī)將衣服進(jìn)行折疊，接著，工人將折疊好的衣服取出并轉(zhuǎn)運(yùn)至打包機(jī)，通過(guò)打包機(jī)對(duì)折疊好的衣服進(jìn)行裝袋打包。目前，現(xiàn)有的打包機(jī)在服裝裝袋后，通常需要通過(guò)封口機(jī)構(gòu)對(duì)包裝袋的開(kāi)口進(jìn)行封口，封口機(jī)構(gòu)一般是采用熱封的方式直接對(duì)包裝袋的開(kāi)口進(jìn)行熱封。然而，由于包裝袋是由柔性的塑料膜支撐，包裝袋在裝入服裝后，其袋口會(huì)不平整，存在折皺的現(xiàn)象，若直接通過(guò)封口機(jī)構(gòu)對(duì)包裝袋的開(kāi)口進(jìn)行熱封，則會(huì)導(dǎo)致包裝袋的封口位置不平整，影響封口質(zhì)量，導(dǎo)致包裝袋的封口不美觀。

2、因此，有必要提供一種可提高封口質(zhì)量的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高封口質(zhì)量的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、輸送組件、第一扯袋口模組及第二扯袋口模組，所述輸送組件用于輸送包裝袋移動(dòng)，所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、同步傳動(dòng)件、第一滾筒及第二滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸中的一者與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組的輸出端連接，所述同步傳動(dòng)件繞設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述同步傳動(dòng)件用于承載所述包裝袋，所述第一滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸的一端上，所述第二滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端上；所述第一扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上并位于所述第一滾筒的上方，所述第二扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上并位于所述第二滾筒的上方；通過(guò)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組下降，以下壓所述包裝袋的袋口的兩個(gè)位置處，再通過(guò)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)并將所述包裝袋的袋口扯平。

3、較佳地，所述輸送組件還包括第一彈性件和第二彈性件，所述第一彈性件沿所述第一滾筒的移動(dòng)方向抵接于所述第一滾筒與所述機(jī)架之間，所述第二彈性件沿所述第二滾筒的移動(dòng)方向抵接于所述第二滾筒與所述機(jī)架之間。

4、較佳地，還包括橫移驅(qū)動(dòng)組件，所述機(jī)架上設(shè)有橫桿，所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組分別可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述橫移驅(qū)動(dòng)組件分別與所述第一扯袋口模組、所述第二扯袋口模組連接，所述橫移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組朝相互遠(yuǎn)離或靠近的方向移動(dòng)。

5、較佳地，所述第一扯袋口模組包括第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第一壓塊，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述第一壓塊連接，所述第一壓塊位于所述第一滾筒的上方，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓塊下降，以使所述第一壓塊下壓位于所述第一滾筒上的所述包裝袋的袋口。

6、較佳地，所述第一壓塊的底面呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

7、較佳地，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一壓塊之間設(shè)有第一扯袋口安裝件，所述第一扯袋口安裝件設(shè)有第一卡槽，所述第一滾筒上設(shè)有第一卡合部，所述第一卡合部卡合于所述第一卡槽內(nèi)。

8、較佳地，所述第二扯袋口模組包括第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二壓塊，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述第二壓塊連接，所述第二壓塊位于所述第二滾筒的上方，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第二壓塊下降，以使所述第二壓塊下壓位于所述第二滾筒上的所述包裝袋的袋口。

9、較佳地，所述第二壓塊的底面呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

10、較佳地，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二壓塊之間設(shè)有第二扯袋口安裝件，所述第二扯袋口安裝件設(shè)有第二卡槽，所述第二滾筒上設(shè)有第二卡合部，所述第二卡合部卡合于所述第二卡槽內(nèi)。

11、較佳地，所述輸送組件還包括輸送承載件，所述輸送承載件固定于所述機(jī)架上并位于所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸之間，所述同步傳動(dòng)件圍繞所述輸送承載件。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)在輸送組件的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有可移動(dòng)的第一滾筒和第二滾筒，并通過(guò)設(shè)置第一扯袋口模組及第二扯袋口模組，在輸送組件將包裝袋的袋口輸送至第一滾筒和第二滾筒上方時(shí)，利用所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組下降，從而下壓包裝袋的袋口，然后通過(guò)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)并將所述包裝袋的袋口扯平，以便于后續(xù)封口機(jī)構(gòu)對(duì)平整的袋口進(jìn)行封口，避免包裝袋的封口位置不平整，提高封口質(zhì)量以及封口的美觀性。

技術(shù)特征：

1.一種服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、輸送組件、第一扯袋口模組及第二扯袋口模組，所述輸送組件用于輸送包裝袋移動(dòng)，所述輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、同步傳動(dòng)件、第一滾筒及第二滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸中的一者與所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組的輸出端連接，所述同步傳動(dòng)件繞設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述同步傳動(dòng)件用于承載所述包裝袋，所述第一滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸的一端上，所述第二滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端上；所述第一扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上并位于所述第一滾筒的上方，所述第二扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上并位于所述第二滾筒的上方；通過(guò)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組下降，以下壓所述包裝袋的袋口的兩個(gè)位置處，再通過(guò)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，以帶動(dòng)所述第一滾筒和所述第二滾筒朝相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)并將所述包裝袋的袋口扯平。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送組件還包括第一彈性件和第二彈性件，所述第一彈性件沿所述第一滾筒的移動(dòng)方向抵接于所述第一滾筒與所述機(jī)架之間，所述第二彈性件沿所述第二滾筒的移動(dòng)方向抵接于所述第二滾筒與所述機(jī)架之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括橫移驅(qū)動(dòng)組件，所述機(jī)架上設(shè)有橫桿，所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組分別可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述橫移驅(qū)動(dòng)組件分別與所述第一扯袋口模組、所述第二扯袋口模組連接，所述橫移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述第一扯袋口模組和所述第二扯袋口模組朝相互遠(yuǎn)離或靠近的方向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一扯袋口模組包括第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第一壓塊，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述第一壓塊連接，所述第一壓塊位于所述第一滾筒的上方，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第一壓塊下降，以使所述第一壓塊下壓位于所述第一滾筒上的所述包裝袋的袋口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一壓塊的底面呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一壓塊之間設(shè)有第一扯袋口安裝件，所述第一扯袋口安裝件設(shè)有第一卡槽，所述第一滾筒上設(shè)有第一卡合部，所述第一卡合部卡合于所述第一卡槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二扯袋口模組包括第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二壓塊，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可橫移地設(shè)置于所述橫桿上，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與所述第二壓塊連接，所述第二壓塊位于所述第二滾筒的上方，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述第二壓塊下降，以使所述第二壓塊下壓位于所述第二滾筒上的所述包裝袋的袋口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二壓塊的底面呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二扯袋口升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第二壓塊之間設(shè)有第二扯袋口安裝件，所述第二扯袋口安裝件設(shè)有第二卡槽，所述第二滾筒上設(shè)有第二卡合部，所述第二卡合部卡合于所述第二卡槽內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送組件還包括輸送承載件，所述輸送承載件固定于所述機(jī)架上并位于所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第二轉(zhuǎn)軸之間，所述同步傳動(dòng)件圍繞所述輸送承載件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種服裝套袋扯袋口機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、輸送組件、第一扯袋口模組及第二扯袋口模組，輸送組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、同步傳動(dòng)件、第一滾筒及第二滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組設(shè)置于機(jī)架上，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸中的一者與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)模組的輸出端連接，同步傳動(dòng)件繞設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上，第一滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸的一端上，第二滾筒可移動(dòng)地套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸的另一端上；第一扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上并位于第一滾筒的上方，第二扯袋口模組可移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上并位于第二滾筒的上方。本技術(shù)可將所述包裝袋的袋口扯平，避免包裝袋的封口位置不平整。

技術(shù)研發(fā)人員：黃培彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市瀚羽智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9