本技術(shù)涉及物流分揀設(shè)備,具體涉及一種用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、直線交叉帶分揀機(jī)是一種用于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分揀物品的傳輸機(jī)?,F(xiàn)有的直線交叉帶分揀機(jī)(如公開(kāi)號(hào)為cn218144028u的中國(guó)專利)的分揀小車在高速運(yùn)行至直線交叉帶分揀機(jī)的兩端的圓弧位置時(shí),容易產(chǎn)生抖動(dòng)且不穩(wěn)定。
2、公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,現(xiàn)提供一種用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的直線交叉帶分揀機(jī)的分揀小車在高速運(yùn)行至直線交叉帶分揀機(jī)的兩端的圓弧位置時(shí),容易產(chǎn)生抖動(dòng)且不穩(wěn)定的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),包括:
3、兩根從動(dòng)軸,薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的支承架的每一端安裝有所述兩根從動(dòng)軸,所述從動(dòng)軸設(shè)置于所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的導(dǎo)向長(zhǎng)軌的外弧面的外側(cè),所述兩根從動(dòng)軸設(shè)置于所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的外弧面的成弧方向上的上下兩端,所述從動(dòng)軸傳動(dòng)連接于所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述兩根從動(dòng)軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),所述從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;
4、承托輪盤(pán),所述從動(dòng)軸同軸安裝有承托輪盤(pán),所述承托輪盤(pán)的外緣形成有多個(gè)缺口,所述多個(gè)缺口沿所述承托輪盤(pán)的圓周方向間隔設(shè)置,所述兩根從動(dòng)軸上的承托輪盤(pán)錯(cuò)位設(shè)置,在所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的免翻轉(zhuǎn)分揀小車的前側(cè)的滾輪的一端滑移至所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的上方后,所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的上方的承托輪盤(pán)的一缺口套設(shè)于所述滾輪的另一端以對(duì)所述滾輪進(jìn)行限位,兩承托輪盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng)以令所述滾輪的另一端在所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處滑出所述一缺口,同時(shí)所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的下方的承托輪盤(pán)的另一缺口在所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處套設(shè)于所述滾輪的另一端以對(duì)所述滾輪繼續(xù)限位,所述滾輪滑移至所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的下方后脫離所述另一缺口。
5、進(jìn)一步的,所述從動(dòng)軸的兩端分別安裝有所述承托輪盤(pán),所述承托輪盤(pán)設(shè)置于所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的面向所述免翻轉(zhuǎn)分揀小車的一側(cè)。
6、進(jìn)一步的,所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有輪軸,所述輪軸連接于免翻轉(zhuǎn)分揀小車,所述輪軸套設(shè)有軸套,在所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的免翻轉(zhuǎn)分揀小車的前側(cè)的滾輪的一端滑移至所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的上方后,所述一缺口套設(shè)于所述軸套。
7、進(jìn)一步的,所述缺口的長(zhǎng)度自所述承托輪盤(pán)的外緣向所述承托輪盤(pán)的圓心逐漸縮小。
8、進(jìn)一步的,所述支承架安裝有裝配豎板,所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌可活動(dòng)地設(shè)置于所述裝配豎板的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的上下兩端與所述裝配豎板之間分別安裝有減震器。
9、進(jìn)一步的,所述減震器包括:
10、兩基座,安裝于所述裝配豎板的內(nèi)側(cè),所述基座開(kāi)設(shè)有穿孔,所述兩基座的穿孔中可活動(dòng)地穿設(shè)有導(dǎo)向橫桿;
11、第一彈簧,所述導(dǎo)向橫桿的中部與所述兩基座之間分別連接有所述第一彈簧;
12、第二彈簧,連接于所述滑套和所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌,所述第二彈簧與所述滑套垂直設(shè)置。
13、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌安裝于內(nèi)襯板,所述內(nèi)襯板貼合于所述裝配豎板的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)襯板的端部連接有導(dǎo)向豎桿,所述導(dǎo)向橫桿開(kāi)設(shè)有插孔,所述導(dǎo)向豎桿的端部可活動(dòng)地插設(shè)于所述插孔中,所述第二彈簧連接于所述內(nèi)襯板與所述導(dǎo)向橫桿之間。
14、本實(shí)用新型的有益效果在于,本實(shí)用新型的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),通過(guò)同向且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩承托輪盤(pán)的缺口對(duì)進(jìn)入導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的上方的滾輪進(jìn)行限位,并在導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處進(jìn)行交接,繼而再由導(dǎo)向長(zhǎng)軌的下方的承托盤(pán)對(duì)滑至導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的下方的滾輪進(jìn)行限位,通過(guò)兩個(gè)承托輪盤(pán)輪流對(duì)滑移至導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的上下的滾輪進(jìn)行限位,使得滑移至或懸停于導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的免翻轉(zhuǎn)分揀小車傾覆或翻轉(zhuǎn),確保免翻轉(zhuǎn)分揀小車始終不會(huì)翻轉(zhuǎn)、平穩(wěn)運(yùn)行。
1.一種用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述從動(dòng)軸的兩端分別安裝有所述承托輪盤(pán),所述承托輪盤(pán)設(shè)置于所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的面向所述免翻轉(zhuǎn)分揀小車的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有輪軸,所述輪軸連接于免翻轉(zhuǎn)分揀小車,所述輪軸套設(shè)有軸套,在所述薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的免翻轉(zhuǎn)分揀小車的前側(cè)的滾輪的一端滑移至所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的弧頂處的上方后,所述一缺口套設(shè)于所述軸套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述缺口的長(zhǎng)度自所述承托輪盤(pán)的外緣向所述承托輪盤(pán)的圓心逐漸縮小。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支承架安裝有裝配豎板,所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌可活動(dòng)地設(shè)置于所述裝配豎板的內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌的上下兩端與所述裝配豎板之間分別安裝有減震器,提高免翻轉(zhuǎn)分揀小車運(yùn)行的平穩(wěn)性,避免損傷滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述減震器包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于薄型直線交叉帶分揀設(shè)備的扶正機(jī)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向長(zhǎng)軌安裝于內(nèi)襯板,所述內(nèi)襯板貼合于所述裝配豎板的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)襯板的端部連接有導(dǎo)向豎桿,所述導(dǎo)向橫桿開(kāi)設(shè)有插孔,所述導(dǎo)向豎桿的端部可活動(dòng)地插設(shè)于所述插孔中,所述第二彈簧連接于所述內(nèi)襯板與所述導(dǎo)向橫桿之間。