本技術(shù)涉及物料輸送技術(shù)發(fā)展領(lǐng)域，具體的是一種上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)過程中的物料輸送方式通常通過傳送帶的方式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的物料轉(zhuǎn)運(yùn)，上料機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)線中的作用是確保物料的穩(wěn)定供應(yīng)、提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)安全性等，對于整個生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行具有至關(guān)重要的作用；

2、現(xiàn)有的可參考公告號為cn217497755u的中國專利，其公開了一種上料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和兩側(cè)板；兩側(cè)板共有2塊，對稱固定在機(jī)架上；所述兩側(cè)板之間設(shè)置有活動板和固定板；所述活動板和固定板分別共有2塊，且相互交錯設(shè)置；2個所述的兩側(cè)板的后端位置設(shè)置有背板，在背板靠近固定板的側(cè)面設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的落料部，該上述的實(shí)用新型，雖然，通過氣泵讓活動板進(jìn)行上下運(yùn)動的時(shí)候帶動工件實(shí)現(xiàn)上料，這樣結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低外，還不易損壞，不像現(xiàn)有的振動盤是將振動力轉(zhuǎn)換為上移的動力，不但緩慢，還容易壞；此款上料機(jī)構(gòu)直接就是上下移動的動力，不需要轉(zhuǎn)換，更加容易上料，但是不同體積的物料進(jìn)行上料以及裝夾，結(jié)構(gòu)簡單，為此為了解決該問題，本發(fā)明人提出了一種上料機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)中的存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種上料機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種上料機(jī)構(gòu)，包括滑動組件、支撐組件以及調(diào)節(jié)組件，所述滑動組件以及所述調(diào)節(jié)組件均安裝在所述支撐組件的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)組件安裝在所述滑動組件的一端；

3、所述調(diào)節(jié)組件包括第三驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶、第六傳動輪以及第七傳動輪，所述第三驅(qū)動電機(jī)安裝在所述支撐組件的一端，所述第六傳動輪安裝在所述第三驅(qū)動電機(jī)的一端，所述第七傳動輪安裝在所述支撐組件的一端，且遠(yuǎn)離所述第六傳動輪的一端，所述傳動皮帶分別套設(shè)置在所述第六傳動輪以及所述第七傳動輪的內(nèi)部。

4、作為進(jìn)一步闡述，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)輪以及調(diào)節(jié)夾，所述調(diào)節(jié)夾安裝在所述支撐組件的表面，所述調(diào)節(jié)輪安裝在所述調(diào)節(jié)夾的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)板安裝在所述調(diào)節(jié)手輪的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)支架安裝在所述滑動組件表面，所述調(diào)節(jié)手輪安裝在所述調(diào)節(jié)支架的一端。

5、作為進(jìn)一步闡述，所述支撐組件包括底板、支架以及支撐板，所述底板安裝在所述滑動組件的一端，所述支架安裝在所述底板的一側(cè)，所述支撐板安裝在所述滑動組件的一端，所述第三驅(qū)動電機(jī)位于所述支撐板的一端，所述第七傳動輪位于所述支撐板的一端，所述調(diào)節(jié)夾位于所述支撐板的表面，所述支撐板位于所述第三驅(qū)動電機(jī)以及所述第六傳動輪之間。

6、作為進(jìn)一步闡述，所述滑動組件包括第一滑動導(dǎo)軌、第一滑塊以及滑動板，所述第一滑動導(dǎo)軌安裝在所述底板的上表面，所述第一滑塊安裝在所述第一滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部，所述滑動板安裝在所述第一滑塊的上表面，所述底板位于所述第一滑動導(dǎo)軌底部，所述調(diào)節(jié)支架位于所述滑動板的上表面。

7、作為進(jìn)一步闡述，所述滑動組件包括傳動氣缸、第二傳動桿、第二滑塊以及第二滑動導(dǎo)軌，所述傳動氣缸安裝在所述底板的上表面，所述第二傳動桿安裝在所述傳動氣缸的內(nèi)部，所述第二傳動桿位于所述傳動氣缸以及所述滑動板之間，且用于滑動板進(jìn)行移動，所述第二滑塊安裝在所述第二滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部，所述第二滑動導(dǎo)軌安裝在所述支架的一端，所述第二滑塊位于所述第二滑動導(dǎo)軌以及所述支撐板之間，所述支撐板位于所述第二滑塊的一端。

8、作為進(jìn)一步闡述，所述支撐組件的內(nèi)部設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件包括第一驅(qū)動電機(jī)、第一傳動鉸鏈以及第一滾輪，所述第一驅(qū)動電機(jī)安裝在滑動板的上表面，所述第一滾輪安裝在所述滑動板的上表面，所述第一傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第一驅(qū)動電機(jī)以及所述第一滾輪的內(nèi)部，所述第一滾輪的上表面設(shè)有料帶，所述料帶安裝在所述第一滾輪的表面。

9、作為進(jìn)一步闡述，所述傳動組件包括第二驅(qū)動電機(jī)、第二傳動輪、第二傳動鉸鏈以及第三傳動輪，所述第二驅(qū)動電機(jī)安裝在所述支架的頂部，所述第二傳動輪安裝在所述第二驅(qū)動電機(jī)的一端，所述第三傳動輪安裝在所述支架的一端，且遠(yuǎn)離所述第二傳動輪的一端，所述第二傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第二傳動輪以及所述第三傳動輪的內(nèi)部。

10、作為進(jìn)一步闡述，所述傳動組件包括第一傳動桿、第四傳動輪、第三傳動鉸鏈以及第五傳動輪，所述第一傳動桿安裝在所述第二傳動輪的一端，所述第四傳動輪安裝在所述第一傳動桿的另一端，所述五傳動輪安裝在所述支架的一端，且遠(yuǎn)離所述第四傳動輪的一端，所述第三傳動鉸鏈套設(shè)在所述第四傳動輪以及所述第五傳動輪之間。

11、作為進(jìn)一步闡述，所述傳動組件包括第四驅(qū)動電機(jī)、第四傳動鉸鏈以及第二滾輪，所述四驅(qū)動電機(jī)安裝在所述滑動板的上表面，且遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動電機(jī)的一端，所述第二滾輪安裝在所述滑動板的上表面，且遠(yuǎn)離所述第一滾輪的一端，所述第四傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第四驅(qū)動電機(jī)以及所述第二滾輪的一端。

12、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型一種上料機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，第三驅(qū)動電機(jī)帶動第六傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第六傳動輪帶動傳動皮帶，傳動皮帶帶動調(diào)節(jié)輪以及第七傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)輪將對調(diào)節(jié)夾的松緊進(jìn)一步的調(diào)整，便于對傳動組件上的料帶進(jìn)一步的進(jìn)行抓取以及限位，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括滑動組件、支撐組件以及調(diào)節(jié)組件，所述滑動組件以及所述調(diào)節(jié)組件均安裝在所述支撐組件的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)組件安裝在所述滑動組件的一端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)手輪、調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)輪以及調(diào)節(jié)夾，所述調(diào)節(jié)夾安裝在所述支撐組件的表面，所述調(diào)節(jié)輪安裝在所述調(diào)節(jié)夾的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)板安裝在所述調(diào)節(jié)手輪的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)支架安裝在所述滑動組件表面，所述調(diào)節(jié)手輪安裝在所述調(diào)節(jié)支架的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件包括底板、支架以及支撐板，所述底板安裝在所述滑動組件的一端，所述支架安裝在所述底板的一側(cè)，所述支撐板安裝在所述滑動組件的一端，所述第三驅(qū)動電機(jī)位于所述支撐板的一端，所述第七傳動輪位于所述支撐板的一端，所述調(diào)節(jié)夾位于所述支撐板的表面，所述支撐板位于所述第三驅(qū)動電機(jī)以及所述第六傳動輪之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動組件包括第一滑動導(dǎo)軌、第一滑塊以及滑動板，所述第一滑動導(dǎo)軌安裝在所述底板的上表面，所述第一滑塊安裝在所述第一滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部，所述滑動板安裝在所述第一滑塊的上表面，所述底板位于所述第一滑動導(dǎo)軌底部，所述調(diào)節(jié)支架位于所述滑動板的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動組件包括傳動氣缸、第二傳動桿、第二滑塊以及第二滑動導(dǎo)軌，所述傳動氣缸安裝在所述底板的上表面，所述第二傳動桿安裝在所述傳動氣缸的內(nèi)部，所述第二傳動桿位于所述傳動氣缸以及所述滑動板之間，且用于滑動板進(jìn)行移動，所述第二滑塊安裝在所述第二滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部，所述第二滑動導(dǎo)軌安裝在所述支架的一端，所述第二滑塊位于所述第二滑動導(dǎo)軌以及所述支撐板之間，所述支撐板位于所述第二滑塊的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐組件的內(nèi)部設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件包括第一驅(qū)動電機(jī)、第一傳動鉸鏈以及第一滾輪，所述第一驅(qū)動電機(jī)安裝在滑動板的上表面，所述第一滾輪安裝在所述滑動板的上表面，所述第一傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第一驅(qū)動電機(jī)以及所述第一滾輪的內(nèi)部，所述第一滾輪的上表面設(shè)有料帶，所述料帶安裝在所述第一滾輪的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動組件包括第二驅(qū)動電機(jī)、第二傳動輪、第二傳動鉸鏈以及第三傳動輪，所述第二驅(qū)動電機(jī)安裝在所述支架的頂部，所述第二傳動輪安裝在所述第二驅(qū)動電機(jī)的一端，所述第三傳動輪安裝在所述支架的一端，且遠(yuǎn)離所述第二傳動輪的一端，所述第二傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第二傳動輪以及所述第三傳動輪的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動組件包括第一傳動桿、第四傳動輪、第三傳動鉸鏈以及第五傳動輪，所述第一傳動桿安裝在所述第二傳動輪的一端，所述第四傳動輪安裝在所述第一傳動桿的另一端，所述五傳動輪安裝在所述支架的一端，且遠(yuǎn)離所述第四傳動輪的一端，所述第三傳動鉸鏈套設(shè)在所述第四傳動輪以及所述第五傳動輪之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種上料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動組件包括第四驅(qū)動電機(jī)、第四傳動鉸鏈以及第二滾輪，所述四驅(qū)動電機(jī)安裝在所述滑動板的上表面，且遠(yuǎn)離所述第一驅(qū)動電機(jī)的一端，所述第二滾輪安裝在所述滑動板的上表面，且遠(yuǎn)離所述第一滾輪的一端，所述第四傳動鉸鏈分別套設(shè)在所述第四驅(qū)動電機(jī)以及所述第二滾輪的一端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種上料機(jī)構(gòu)，包括滑動組件、支撐組件以及調(diào)節(jié)組件，滑動組件以及調(diào)節(jié)組件均安裝在支撐組件的內(nèi)部，調(diào)節(jié)組件安裝在滑動組件的一端，調(diào)節(jié)組件包括第三驅(qū)動電機(jī)、傳動皮帶、第六傳動輪以及第七傳動輪，第三驅(qū)動電機(jī)安裝在支撐組件的一端，第六傳動輪安裝在第三驅(qū)動電機(jī)的一端，第七傳動輪安裝在支撐組件的一端，且遠(yuǎn)離第六傳動輪的一端，傳動皮帶分別套設(shè)置在第六傳動輪以及第七傳動輪的內(nèi)部，通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，第三驅(qū)動電機(jī)帶動第六傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第六傳動輪帶動傳動皮帶，傳動皮帶帶動調(diào)節(jié)輪以及第七傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)輪將對調(diào)節(jié)夾的松緊進(jìn)一步的調(diào)整，便于對傳動組件上的料帶進(jìn)一步的進(jìn)行抓取以及限位。

技術(shù)研發(fā)人員：張勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞古川金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/9