本技術屬于砂粉加工，具體涉及一種下料分料裝置。

背景技術：

1、砂粉是天然石粉經(jīng)破碎、粉碎、水洗、分級、包裝等多道工序精細加工而成的產(chǎn)品；

2、砂粉在進行生產(chǎn)過程中通過管道進行下料輸送，在輸送時采用三通管分別輸送到下一步加工設備上，在進行下料輸送時分料時采用人工操作進行分料，在分料時較為麻煩且速度較慢，因此，需要設計一種下料分料裝置解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種下料分料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種下料分料裝置，包括分料管，所述分料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)擋板，所述分料管的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的一端固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿一端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿的一端。

3、優(yōu)選的，所述分料管的上端設置有進料口，所述分料管的下端兩側(cè)分別設置有第一出料口和第二出料口。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿的一端外側(cè)固定連接有導向板，所述導向板的表面開設有導向槽，所述分料管的外表面固定安裝有導向柱，所述導向柱滑動安裝在導向槽內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述分料管的內(nèi)側(cè)對應調(diào)節(jié)擋板的位置設置有凸起，所述調(diào)節(jié)擋板的一端支撐在凸起上。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)擋板的外側(cè)安裝有密封套，所述密封套的外側(cè)貼合在分料管內(nèi)壁上。

7、優(yōu)選的，所述密封套包括密封主帶，所述密封主帶的外側(cè)設置有密封貼片，所述密封貼片貼合在分料管內(nèi)壁上，所述密封主帶的內(nèi)側(cè)設置有安裝卡槽，所述密封主帶通過安裝卡槽套設在調(diào)節(jié)擋板的外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述密封貼片對稱安裝在調(diào)節(jié)擋板的外側(cè)邊緣，且密封貼片的截面形狀設置為弧形。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.通過設計的調(diào)節(jié)氣缸和調(diào)節(jié)擋板，在使用時通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的連接，配合調(diào)節(jié)氣缸驅(qū)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動，從而通過調(diào)節(jié)擋板和密封套配合對第一出料口和第二出料口之間進行分料下料，在使用時無需人工可隨時調(diào)節(jié)更加方便。

11、2.通過設計的密封套，在使用時通過密封主帶上的密封貼片貼合在分料管內(nèi)壁上，保證調(diào)節(jié)擋板與分料管之間的縫隙能夠通過密封套進行密封，從而在調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)分料后減少另一邊出現(xiàn)漏粉的現(xiàn)象。

技術特征：

1.一種下料分料裝置，其特征在于：包括分料管（1），所述分料管（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（7），所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（7）的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)擋板（8），所述分料管（1）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)氣缸（5），所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座（7）的一端固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿（6），所述調(diào)節(jié)氣缸（5）的活塞桿一端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿（6）的一端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料分料裝置，其特征在于：所述分料管（1）的上端設置有進料口（2），所述分料管（1）的下端兩側(cè)分別設置有第一出料口（3）和第二出料口（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種下料分料裝置，其特征在于：所述分料管（1）的內(nèi)側(cè)對應調(diào)節(jié)擋板（8）的位置設置有凸起，所述調(diào)節(jié)擋板（8）的一端支撐在凸起上。

技術總結(jié)
本技術公開了一種下料分料裝置，包括分料管，所述分料管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的一側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)擋板，所述分料管的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)氣缸，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的一端固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿，所述調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿一端轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿的一端；所述分料管的上端設置有進料口，所述分料管的下端兩側(cè)分別設置有第一出料口和第二出料口；通過設計的調(diào)節(jié)氣缸和調(diào)節(jié)擋板，在使用時通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)座的連接，配合調(diào)節(jié)氣缸驅(qū)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動，從而通過調(diào)節(jié)擋板和密封套配合對第一出料口和第二出料口之間進行分料下料，在使用時無需人工可隨時調(diào)節(jié)更加方便。

技術研發(fā)人員：高進
受保護的技術使用者：武漢德毅環(huán)保新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240422
技術公布日：2025/1/9