本發(fā)明涉及真空皮帶脫水機(jī)，尤其涉及一種用于真空皮帶脫水機(jī)的調(diào)偏裝置。

背景技術(shù)：

1、真空皮帶脫水機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于石膏硫化脫水等工藝環(huán)節(jié)。在其運(yùn)行過程中，皮帶的跑偏是一個(gè)極為關(guān)鍵且亟待解決的問題。傳統(tǒng)的真空皮帶脫水機(jī)皮帶跑偏調(diào)節(jié)主要依賴人工經(jīng)驗(yàn)判斷與手動(dòng)操作。操作人員需時(shí)刻觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)跑偏，憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)調(diào)偏機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)節(jié)張緊裝置、調(diào)整托輥角度等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)皮帶調(diào)偏一般采用擠壓的方式避免其皮帶發(fā)生跑偏，公開號(hào)為cn110559725b的專利公開了一種真空皮帶脫水機(jī)皮帶調(diào)偏裝置及使用方法，其就是通過調(diào)偏壓輥和調(diào)偏托輥對(duì)皮帶的擠壓作用，避免皮帶卷曲跑偏，使得皮帶保持穩(wěn)定運(yùn)行，并在兩側(cè)調(diào)偏立輥的側(cè)推作用，避免側(cè)爬現(xiàn)象發(fā)生，但是，此種擠壓的方式有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)適得其反的作用，首先，皮帶有可能在擠壓的過程中出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況，其次在擠壓的過程中，可能會(huì)導(dǎo)致皮帶邊緣處的損傷，并且在偏移過大時(shí)需要停機(jī)操作，步驟煩瑣，不利于石膏的硫化脫水生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于真空皮帶脫水機(jī)的調(diào)偏裝置，以解決上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種用于真空皮帶脫水機(jī)的調(diào)偏裝置，包括脫水機(jī)主體和調(diào)偏機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)主體的上端固定安裝有調(diào)偏機(jī)構(gòu)，所述調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括監(jiān)測(cè)控制部、調(diào)節(jié)部、撥動(dòng)部以及干燥部，所述干燥部包括氣管三、氣倉三、擺動(dòng)板、彈簧三、壓力開關(guān)、分氣管、烘干倉以及電熱絲，所述烘干倉有三個(gè)，且均勻分布在脫水機(jī)主體的上端，所述烘干倉的內(nèi)下部均固定連接有電熱絲，所述烘干倉的上端均固定連接有分氣管，所述氣倉三有六個(gè)，且均與分氣管的前后端相連通，所述氣倉三的一側(cè)開口內(nèi)均固定連接有氣管三，所述氣倉三內(nèi)部遠(yuǎn)離氣管三的一側(cè)均固定連接有壓力開關(guān)，所述氣倉三的內(nèi)下部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)板，六個(gè)所述擺動(dòng)板遠(yuǎn)離氣管三的一側(cè)上端均固定連接有彈簧三。

3、優(yōu)選的，所述脫水機(jī)主體包括支架、減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、過濾皮帶、張緊輥、過濾布、進(jìn)料口、擋料輥、出料口、真空泵、連通管、旋風(fēng)分離器、真空管、真空箱、雙清潔輥、單清潔輥以及清潔液噴口，所述支架的后側(cè)左端固定連接有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的前端驅(qū)動(dòng)端固定連接有驅(qū)動(dòng)輥，所述支架的內(nèi)右側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥均設(shè)置在過濾皮帶的內(nèi)部，所述支架的內(nèi)部均勻分布有多個(gè)張緊輥，多個(gè)所述張緊輥均設(shè)置在過濾布的內(nèi)部，所述支架的上端右側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述支架的左端固定連接有出料口，所述真空泵的上端抽氣端固定連接有連通管，所述連通管的另一端固定連接在旋風(fēng)分離器的上端，所述旋風(fēng)分離器的右端進(jìn)氣端固定連接有真空管，所述真空箱有三個(gè)，且均勻分布在支架的內(nèi)上部，并均與真空管的前端連通，所述支架的內(nèi)左側(cè)下端設(shè)置有雙清潔輥和單清潔輥，所述支架的上端均勻分布有兩個(gè)清潔液噴口，所述清潔液噴口均位于真空箱的上方，所述進(jìn)料口的右側(cè)和兩個(gè)所述清潔液噴口左側(cè)均固定連接有掛擋板。

4、優(yōu)選的，所述烘干倉的一側(cè)均固定連接刮擋板的外側(cè)，六個(gè)所述擺動(dòng)板的上端均滑動(dòng)連接在氣倉三的內(nèi)上部，六個(gè)所述彈簧三遠(yuǎn)離擺動(dòng)板的一側(cè)均固定連接在氣倉三內(nèi)部遠(yuǎn)離氣管三的一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述監(jiān)測(cè)控制部包括氣泵、氣流倉、出氣槽、t型擋板、齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒條一、齒輪四、轉(zhuǎn)軸、擺架、轉(zhuǎn)輪、扭簧、罩板以及限位倉，所述氣泵出氣端上端固定連接有氣流倉，所述氣流倉的下端左側(cè)開設(shè)有出氣槽，所述氣流倉的內(nèi)右側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t型擋板，所述t型擋板的上端通過轉(zhuǎn)桿固定連接有齒輪一，所述齒輪一的左側(cè)嚙合連接有齒輪二，所述齒輪三有兩個(gè)，且齒輪三的內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)齒棘輪，兩個(gè)所述內(nèi)齒棘輪均通過轉(zhuǎn)桿固定連接在齒輪二的上端，兩個(gè)所述齒輪三的左右相遠(yuǎn)離的一側(cè)均嚙合連接有齒條一，兩個(gè)所述齒條一遠(yuǎn)離齒輪三的一端均嚙合連接有齒輪四，兩個(gè)所述齒輪四的中部均固定連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的上端均固定連接有擺架，兩個(gè)所述擺架的右端均固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述氣流倉的上端固定連接有罩板，所述罩板的上端固定連接有限位倉，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外周均固定連接有扭簧。

6、優(yōu)選的，所述氣泵固定連接在支架的內(nèi)中部下側(cè)，所述齒輪一和齒輪二的上端均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在罩板的內(nèi)上部，兩個(gè)所述齒條一的下端均滑動(dòng)連接在限位倉的內(nèi)兩側(cè)下端，所述限位倉的前后端均固定連接在支架的前后側(cè)中部，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架的前后側(cè)上端中部，兩個(gè)所述扭簧的上端均固定連接在支架的內(nèi)前后側(cè)上端中部，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輪的中部外周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾皮帶的前后側(cè)中部。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部包括氣管一、氣倉一、活塞板、活塞桿、萬向軸承座一、彈簧一、調(diào)節(jié)下壓輥、齒條二、齒輪五、齒輪六、齒條三、滑動(dòng)座、萬向軸承座二、限位軸、彈簧二和滑動(dòng)倉，所述氣管一有兩個(gè)，且上端均固定連接在氣倉一的上端中部開口內(nèi)，兩個(gè)所述氣倉一的內(nèi)上部均滑動(dòng)連接有活塞板，兩個(gè)所述活塞板的下端均固定連接有活塞桿，兩個(gè)所述活塞桿的下端均固定連接有萬向軸承座一，兩個(gè)所述活塞桿的下端外周均套設(shè)有彈簧一，兩個(gè)所述萬向軸承座一的內(nèi)周均固定連接在調(diào)節(jié)下壓輥的前后端外周，兩個(gè)所述萬向軸承座一的下端均固定連接有齒條二，兩個(gè)所述齒條二的右側(cè)下端均嚙合連接有齒輪五，兩個(gè)所述齒輪五的右端均嚙合連接有齒輪六，兩個(gè)所述齒輪六的下端均嚙合連接有齒條三，兩個(gè)所述齒條三的右側(cè)上端均固定連接有滑動(dòng)座，兩個(gè)所述滑動(dòng)座的上端均固定連接有萬向軸承座二，兩個(gè)所述萬向軸承座二的內(nèi)周均固定連接在從動(dòng)輥的前后端外周，兩個(gè)所述萬向軸承座二的右端均固定連接有限位軸，兩個(gè)所述限位軸的外周均套設(shè)有彈簧二，兩個(gè)所述齒條三的下端均滑動(dòng)連接在滑動(dòng)倉的內(nèi)下部。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述氣管一的下端均固定連接在氣流倉的前后側(cè)中部出氣口內(nèi)周，兩個(gè)所述氣倉一的下端均固定連接在支架的前后側(cè)內(nèi)中部，兩個(gè)所述齒條二的中部外周滑動(dòng)連接在支架的中部開口內(nèi)，兩組所述齒輪五和齒輪六的中部均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑動(dòng)倉的內(nèi)左側(cè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)倉的上端均固定連接在支架的前后端內(nèi)下部右側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)下壓輥的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在過濾皮帶的內(nèi)下壁中部，兩個(gè)所述滑動(dòng)座的內(nèi)周均滑動(dòng)連接在支架的前后側(cè)右端中部外周，兩個(gè)所述限位軸的右端外周均滑動(dòng)連接在氣泵的右端上部開口內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述撥動(dòng)部包括氣管二、氣倉二、葉輪、齒輪七、敲擊輥一、齒輪八以及敲擊輥二，所述氣倉二有兩個(gè)，且進(jìn)氣端內(nèi)周均固定連接有氣管二，兩個(gè)所述氣倉二的內(nèi)上部均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，兩個(gè)所述齒輪七的右端均通過轉(zhuǎn)桿固定連接有敲擊輥一，兩個(gè)所述齒輪七的下端均嚙合連接有齒輪八，兩個(gè)所述齒輪八的右端均通過轉(zhuǎn)桿固定連接有敲擊輥二，兩個(gè)所述齒輪八的左側(cè)均通過轉(zhuǎn)桿固定連接在葉輪的右側(cè)。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述氣倉二的出氣端內(nèi)周均固定連接在氣管三的下端外周，兩個(gè)所述氣倉二的左側(cè)固定連接在支架的前后側(cè)下端中部，兩個(gè)所述氣管二的上端均固定連接在氣倉一的上端右側(cè)開口內(nèi)，兩個(gè)所述齒輪八的左端均通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在氣倉二的右端下部。

12、本發(fā)明所提供的一種用于真空皮帶脫水機(jī)的調(diào)偏裝置，其有益效果是：

13、1、當(dāng)過濾皮帶一側(cè)發(fā)生向外偏移時(shí)，會(huì)擠壓一側(cè)的轉(zhuǎn)輪，通過擺架帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過齒輪四帶動(dòng)齒條一移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上側(cè)或者下側(cè)的齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)下側(cè)的齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪一和轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)t型擋板向該側(cè)的擺架轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，出氣槽遠(yuǎn)離該側(cè)擺架被打開，氣體從遠(yuǎn)離該側(cè)擺架的出氣口排出，進(jìn)入調(diào)節(jié)部的內(nèi)部，通過撥動(dòng)部的配合，調(diào)節(jié)過濾皮帶回歸至正常狀態(tài)，反之，當(dāng)過濾皮帶另一側(cè)發(fā)生向外偏移時(shí)，氣體從靠近該側(cè)擺架的排氣口排出，通過調(diào)偏機(jī)構(gòu)中的監(jiān)測(cè)控制部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)過濾皮帶實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且此過程為機(jī)械傳動(dòng)控制，避免傳統(tǒng)的監(jiān)控傳感器靈敏度出現(xiàn)問題導(dǎo)致無法及時(shí)的發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，造成調(diào)節(jié)不及時(shí)的情況。

14、2、當(dāng)過濾皮帶偏移越大時(shí)，擠壓一側(cè)的轉(zhuǎn)輪使得擺架轉(zhuǎn)動(dòng)角度更大，使得進(jìn)入調(diào)節(jié)部和撥動(dòng)部以及干燥部內(nèi)部的氣體更多，加速調(diào)節(jié)過濾皮帶的幅度，進(jìn)而避免過濾皮帶調(diào)節(jié)恢復(fù)速度慢造成調(diào)節(jié)無法滿足過濾皮帶幅度，或者出現(xiàn)物料在過濾布上端干燥不徹底的情況。

15、3、當(dāng)氣體從另一側(cè)的氣管一進(jìn)入氣倉一內(nèi)部，造成氣倉一內(nèi)部的氣壓增大，此時(shí)，氣壓會(huì)壓迫活塞板下降，通過活塞桿、萬向軸承座一以及齒條二帶動(dòng)齒輪五轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過齒輪六帶動(dòng)齒條三在滑動(dòng)倉的內(nèi)部向齒條二，進(jìn)而通過滑動(dòng)座帶動(dòng)萬向軸承座二向齒條二移動(dòng)，最終帶動(dòng)從動(dòng)輥遠(yuǎn)離過濾皮帶偏移的一端向齒條二轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，由于從動(dòng)輥遠(yuǎn)離過濾皮帶偏移的一端發(fā)生位移，使得過濾皮帶的張力發(fā)生變化，則會(huì)導(dǎo)致過濾皮帶在從動(dòng)輥外周向從動(dòng)輥遠(yuǎn)離過濾皮帶偏移的一端移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整過濾皮帶復(fù)位，當(dāng)過濾皮帶復(fù)位后，扭簧帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸復(fù)位，出氣槽被t型擋板重新封堵，氣倉一內(nèi)部氣壓恢復(fù)正常，齒條二復(fù)位，則萬向軸承座二通過拉力和限位軸外周的彈簧二配合將從動(dòng)輥復(fù)位，通過調(diào)偏機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)部和監(jiān)測(cè)控制部的配合，實(shí)現(xiàn)了在監(jiān)測(cè)到過濾皮帶一側(cè)發(fā)生偏移時(shí)，及時(shí)調(diào)整從動(dòng)輥另一側(cè)發(fā)生位移，使得過濾皮帶受到張力變化而自動(dòng)復(fù)位，相較于傳統(tǒng)壓迫過濾皮帶調(diào)節(jié)過濾皮帶偏移的方式，不會(huì)對(duì)過濾皮帶造成損傷，且調(diào)整效果更好。

16、4、遠(yuǎn)離過濾皮帶偏移的一側(cè)的萬向軸承座一下降時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)下壓輥下降，壓迫過濾皮帶的另一側(cè)內(nèi)部向下移動(dòng)，不僅使得調(diào)節(jié)效果更好，并使得過濾皮帶在調(diào)整的過程中因張力變化大而出現(xiàn)過度跑偏的情況，調(diào)整更加有效且安全。

17、5、當(dāng)氣倉一內(nèi)部進(jìn)入氣體時(shí)，部分氣體會(huì)從氣管二進(jìn)入氣倉二的內(nèi)部，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)桿和齒輪八帶動(dòng)敲擊輥二轉(zhuǎn)動(dòng)，間歇地向外撥動(dòng)過濾布偏移出從動(dòng)輥的一側(cè)下端，使得在調(diào)節(jié)過濾皮帶的同時(shí)，調(diào)節(jié)過濾布向遠(yuǎn)離過濾皮帶偏移出從動(dòng)輥的一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在調(diào)節(jié)過濾皮帶的同時(shí)，調(diào)節(jié)過濾布，避免過濾布因撕扯而出現(xiàn)影響過濾效果的情況。

18、6、齒輪八帶動(dòng)齒輪七轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過敲擊輥一將過濾皮帶偏移出從動(dòng)輥的一側(cè)撥動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輔助調(diào)節(jié)部進(jìn)行調(diào)節(jié)過濾皮帶，提高調(diào)節(jié)過濾皮帶的效率，并且氣倉一內(nèi)部的部分氣體能夠排出至撥動(dòng)部中，使得檢測(cè)調(diào)節(jié)部控制氣流的大小時(shí)，能夠使得氣倉一內(nèi)部的氣壓發(fā)生變化，進(jìn)而能夠使得監(jiān)控調(diào)節(jié)部在監(jiān)測(cè)到過濾皮帶偏移發(fā)生變化時(shí)，對(duì)應(yīng)控制調(diào)節(jié)部的調(diào)節(jié)從動(dòng)輥和調(diào)節(jié)下壓輥的幅度，進(jìn)而能夠?qū)崟r(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)過濾皮帶的偏移。

19、7、撥動(dòng)部中的氣體通過氣管三進(jìn)入氣倉三的內(nèi)部，先吹動(dòng)擺動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而接觸壓力開關(guān)，壓力開關(guān)能夠控制電熱絲啟動(dòng)，同時(shí)，氣倉三內(nèi)部的氣體通過分氣管進(jìn)入烘干倉的內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)過濾布上端的物料進(jìn)行輔助加熱，加速物料中的水分蒸發(fā)效率，通過干燥部在調(diào)節(jié)過濾皮帶復(fù)位的過程中，對(duì)物料進(jìn)行輔助加熱蒸發(fā)其中的水分，避免在調(diào)節(jié)過程中，由于過濾皮帶和過濾布未復(fù)位時(shí)導(dǎo)致真空脫水的效果受到影響而出現(xiàn)物料中殘存的水分不達(dá)標(biāo)的情況。

20、8、在調(diào)節(jié)過程中，氣體通過量能夠變化，且氣倉三中的氣壓變化，導(dǎo)致擺動(dòng)板擠壓壓力開關(guān)的力度有變化，進(jìn)而控制電熱絲的功率，實(shí)時(shí)調(diào)整干燥的效果，避免出現(xiàn)過度干燥或者干燥不徹底的情況。