本發(fā)明屬于物流箱投送,特別是涉及一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架。
背景技術(shù):
1、物流箱廣泛用于各種行業(yè),能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品等,清潔方便便于管理,其合理的設(shè)計,優(yōu)良的品質(zhì),適用于工廠物流中的運(yùn)輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié),物流箱可與多種物流容器和工位器具配合,用于各類倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場等多種場合,所以現(xiàn)有的產(chǎn)品均包裝在不同產(chǎn)業(yè)所需要使用的物流箱,且在投放的倉庫中物流箱均有相繼匹配放置的物流架。
2、由于現(xiàn)有的物流架的尺寸大多是固定式的,無法根據(jù)根據(jù)需要投送的物料箱或物流物品進(jìn)行物流架的尺寸的調(diào)整,進(jìn)而需要更換較大尺寸的物流架而更換后較大尺寸的物流架又難以再次利用,若是將物流架上對稱的支撐桿進(jìn)行拆卸,則會影響物流箱或物流物品的安全投送,雖然現(xiàn)有的物流架也有進(jìn)行尺寸調(diào)成的,但只能夠增長物流架的長度,并不能夠根據(jù)待投送的物流箱或物流物品的寬度或長度尺寸,對物流架同步進(jìn)行長度或?qū)挾鹊恼{(diào)整,進(jìn)而使得物流架能夠?qū)Σ煌叽绲奈锪飨浠驘o殼體的物料物品進(jìn)行投送處理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
2、本發(fā)明為一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,包括第一底板和第二底板,且每個底板下表面均安裝有移動輪,所述第一底板和第二底板的上表面四個拐角處均豎向安裝有方形支桿,所述方形支桿上等距設(shè)置有至少三組支撐拆卸組件,每兩個所述方形支桿之間通過至少三組支撐拆卸組件可拆卸安裝有至少三組伸縮橫桿,所述第一底板和第二底板前側(cè)相互貼合的兩個方形支桿內(nèi)均豎向插接有支撐軸桿,所述支撐軸桿的頂端部伸出方形支桿上表面,且其底端部伸出兩個底板的下表面,兩個所述支撐軸桿的上下兩端部分別通過轉(zhuǎn)動鎖緊組件相互轉(zhuǎn)動鎖緊連接。
3、進(jìn)一步地,所述支撐拆卸組件包括轉(zhuǎn)軸桿、方形套、支撐耳板、連接螺栓和第一鎖緊螺釘,每個所述方形支桿均分段設(shè)置,且上下兩段的方形支桿之間通過轉(zhuǎn)軸桿連接,每個所述轉(zhuǎn)軸桿上均轉(zhuǎn)動套接有方形套,且每個轉(zhuǎn)軸桿上均開設(shè)有兩個螺紋孔,且兩個螺紋孔的孔口均朝外開設(shè),所述方形套的兩外側(cè)面上開設(shè)有貫穿孔,且貫穿孔與螺紋孔對齊,所述方形套的底部其他兩個側(cè)面固定有支撐耳板,且每個支撐耳板上也開設(shè)有螺栓孔,每個所述伸縮橫桿的兩端部分別通過兩個連接螺栓與支撐耳板可拆卸連接,所述方形套通過第一鎖緊螺釘與轉(zhuǎn)軸桿上開設(shè)的螺紋孔連接。
4、進(jìn)一步地,所述伸縮橫桿包括方形桿套、端部方桿、方形阻擋套和滑動塞,所述方形桿套的兩端口內(nèi)滑動插接有等長的端部方桿,且端部方桿位于方形桿套的內(nèi)端部固定有滑動塞,所述方形桿套的兩端口內(nèi)安裝有方形阻擋套,所述端部方桿的遠(yuǎn)離方形桿套的端部開設(shè)有供連接螺栓穿過的鎖緊孔,兩個所述端部方桿和方形桿套最大伸長量大于左右兩個方形支桿之間的距離,兩個所述端部方桿和方形桿套最小伸長量小于前后兩個方形支桿之間的距離。
5、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動鎖緊組件包括連接長條、轉(zhuǎn)動套、限位弧塊、張緊彈簧、頂推塊、張緊螺釘、壓緊盤和第二鎖緊螺釘,兩個所述連接長條固定安裝到第二底板上豎向安裝的支撐軸桿兩端部,且,每個連接長條另一端部沿其長度方向開設(shè)有滑移導(dǎo)槽,且滑移導(dǎo)槽內(nèi)滑動安裝有轉(zhuǎn)動套,所述轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動套接在第一底板上豎向安裝的支撐軸桿端部,所述轉(zhuǎn)動套的外圈面固定有限位弧塊,且限位弧塊的外端部水平安裝有張緊彈簧,所述張緊彈簧的另一端面安裝有頂推塊,所述頂推塊的外側(cè)面與張緊螺釘?shù)亩瞬哭D(zhuǎn)動連接,所述第二張緊螺釘與滑移導(dǎo)槽左側(cè)槽壁螺紋連接,且其頭部伸出滑移導(dǎo)槽外,所述轉(zhuǎn)動套的端面貼合有壓緊盤,所述壓緊盤通過鎖緊螺釘安裝到轉(zhuǎn)動套套接的支撐軸桿的端面。
6、進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動鎖緊組件還包括鎖緊長條,所述鎖緊長條的長度等于兩個相互靠近的方形支桿之間的距離,且鎖緊長條通過第一鎖緊螺釘固定到相互靠近的兩個方形支桿的外側(cè)面。
7、進(jìn)一步地,所述第一底板和所述第二底板相互貼合的側(cè)面均固定有氣囊條,且兩個氣囊條的后端部均安裝有充氣管,且充氣管上安裝有密封塞,兩個所述氣囊條充氣膨脹后相互貼合接觸。
8、進(jìn)一步地,所述第一底板的左側(cè)壁和后側(cè)壁上表面均開設(shè)有兩個螺紋安裝孔,且兩個螺紋安裝孔之間的距離相同,所述第一底板上通過螺釘和螺紋安裝孔可拆卸安裝有推把。
9、進(jìn)一步地,當(dāng)?shù)谝坏装搴偷诙装宀⑴胚B接后,對稱的所述方形支桿內(nèi)側(cè)面對應(yīng)的支撐耳板上通過連接螺栓可拆卸安裝有支撐板。
10、本發(fā)明具有以下有益效果:
11、1、本發(fā)明通過在前側(cè)相鄰兩個方形支桿內(nèi)部的支撐軸桿的兩端部安裝的轉(zhuǎn)動鎖緊組件,將轉(zhuǎn)動鎖緊組件打開,使得右側(cè)第二底板能夠繞著第一底板前側(cè)方形支桿上的支撐軸桿逆時針轉(zhuǎn)動180°,使得位于前側(cè)的第二底板能夠貼合到第一底板的右側(cè),然后將轉(zhuǎn)動鎖緊組件鎖緊,使得左右并排的第一底板和第二底板相互連接形成一個整體,然后將拆卸的伸縮橫桿安裝到第一底板的前側(cè)和第二底板的前后兩側(cè)左右對稱的方形支桿上,從而能夠增加連接后的物流架整體長度,從而便于對長度較長的物流箱或無殼體的物流物品進(jìn)行存放投送,且還不需要單獨(dú)根據(jù)物流箱的尺寸,進(jìn)行物流架的定制或拆卸組裝,進(jìn)而能夠提高物流架對不同尺寸的物流箱的存放投送效率,且還能夠提高組裝連接后的物流架的利用率。
12、2、本發(fā)明通過連接長條上的張緊螺釘和第二鎖緊螺釘?shù)呐浜?,通過扭松第二鎖緊螺釘,使得壓緊盤脫離對轉(zhuǎn)動套的壓緊固定,扭松張緊螺釘,使得張緊彈簧能夠處于松弛狀態(tài),使得轉(zhuǎn)動套能夠在滑移導(dǎo)槽內(nèi)滑動,然后拉動第二底板,使其遠(yuǎn)離第一底板側(cè)面,然后根據(jù)需要逆時針或順時針180°轉(zhuǎn)動第二底板,使得第一底板和第二底板左右并排調(diào)整,然后再分別扭轉(zhuǎn)張緊螺釘和第二鎖緊螺釘,使其能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動套固定到連接長條上,從而實(shí)現(xiàn)將第一底板上的支撐軸桿和第二底板上的支撐軸桿進(jìn)行限位固定,進(jìn)而便于將兩個并排連接的物流架進(jìn)行限位固定,防止并排連接的物流架在移動時發(fā)生脫離的現(xiàn)象,進(jìn)而影響物流架對物流箱的投送處理。
13、3、本發(fā)明通過伸縮橫桿和支撐拆卸組件的配合,由于端部方桿和方形桿套最大伸長量大于左右兩個方形支桿之間的距離,兩個所述端部方桿和方形桿套最小伸長量小于前后兩個方形支桿之間的距離,使得前后兩個方形支桿上拆卸的伸縮橫桿在拉伸狀態(tài)下安裝到左右兩個方形支桿,從而使得拆卸后的伸縮橫桿能夠根據(jù)物流架的調(diào)整狀態(tài)進(jìn)行長度調(diào),不需要更換新的橫桿,從而能夠提高物流架上伸縮橫桿的重復(fù)利用率,防止物流架上拆卸的橫桿無法跟隨物流架的寬度或長度的調(diào)整而繼續(xù)使用,從而造成不必要的浪費(fèi)。
14、當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,包括第一底板(1)和第二底板(2),且每個底板下表面均安裝有移動輪(10),其特征在于,所述第一底板(1)和第二底板(2)的上表面四個拐角處均豎向安裝有方形支桿(3),所述方形支桿(3)上等距設(shè)置有至少三組支撐拆卸組件(4),每兩個所述方形支桿(3)之間通過至少三組支撐拆卸組件(4)可拆卸安裝有至少三組伸縮橫桿(5),所述第一底板(1)和第二底板(2)前側(cè)相互貼合的兩個方形支桿(3)內(nèi)均豎向插接有支撐軸桿(6),所述支撐軸桿(6)的頂端部伸出方形支桿(3)上表面,且其底端部伸出兩個底板的下表面,兩個所述支撐軸桿(6)的上下兩端部分別通過轉(zhuǎn)動鎖緊組件(7)相互轉(zhuǎn)動鎖緊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述支撐拆卸組件(4)包括轉(zhuǎn)軸桿(41)、方形套(42)、支撐耳板(43)、連接螺栓(44)和第一鎖緊螺釘(45),每個所述方形支桿(3)均分段設(shè)置,且上下兩段的方形支桿(3)之間通過轉(zhuǎn)軸桿(41)連接,每個所述轉(zhuǎn)軸桿(41)上均轉(zhuǎn)動套(72)接有方形套(42),且每個轉(zhuǎn)軸桿(41)上均開設(shè)有兩個螺紋孔(411),且兩個螺紋孔(411)的孔口均朝外開設(shè),所述方形套(42)的兩外側(cè)面上開設(shè)有貫穿孔(421),且貫穿孔(421)與螺紋孔(411)對齊,所述方形套(42)的底部其他兩個側(cè)面固定有支撐耳板(43),且每個支撐耳板(43)上也開設(shè)有螺栓孔(431),每個所述伸縮橫桿(5)的兩端部分別通過兩個連接螺栓(44)與支撐耳板(43)可拆卸連接,所述方形套(42)通過第一鎖緊螺釘(45)與轉(zhuǎn)軸桿(41)上開設(shè)的螺紋孔(411)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述伸縮橫桿(5)包括方形桿套(51)、端部方桿(52)、方形阻擋套(53)和滑動塞(54),所述方形桿套(51)的兩端口內(nèi)滑動插接有等長的端部方桿(52),且端部方桿(52)位于方形桿套(51)的內(nèi)端部固定有滑動塞(54),所述方形桿套(51)的兩端口內(nèi)安裝有方形阻擋套(53),所述端部方桿(52)的遠(yuǎn)離方形桿套(51)的端部開設(shè)有供連接螺栓(44)穿過的鎖緊孔(521),兩個所述端部方桿(52)和方形桿套(51)最大伸長量大于左右兩個方形支桿(3)之間的距離,兩個所述端部方桿(52)和方形桿套(51)最小伸長量小于前后兩個方形支桿(3)之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動鎖緊組件(7)包括連接長條(71)、轉(zhuǎn)動套(72)、限位弧塊(73)、張緊彈簧(74)、頂推塊(75)、張緊螺釘(76)、壓緊盤(77)和第二鎖緊螺釘(78),兩個所述連接長條(71)固定安裝到第二底板(2)上豎向安裝的支撐軸桿(6)兩端部,且,每個連接長條(71)另一端部沿其長度方向開設(shè)有滑移導(dǎo)槽(711),且滑移導(dǎo)槽(711)內(nèi)滑動安裝有轉(zhuǎn)動套(72),所述轉(zhuǎn)動套(72)轉(zhuǎn)動套(72)接在第一底板(1)上豎向安裝的支撐軸桿(6)端部,所述轉(zhuǎn)動套(72)的外圈面固定有限位弧塊(73),且限位弧塊(73)的外端部水平安裝有張緊彈簧(74),所述張緊彈簧(74)的另一端面安裝有頂推塊(75),所述頂推塊(75)的外側(cè)面與張緊螺釘(76)的端部轉(zhuǎn)動連接,所述第二張緊螺釘(76)與滑移導(dǎo)槽(711)左側(cè)槽壁螺紋連接,且其頭部伸出滑移導(dǎo)槽(711)外,所述轉(zhuǎn)動套(72)的端面貼合有壓緊盤(77),所述壓緊盤(77)通過鎖緊螺釘安裝到轉(zhuǎn)動套(72)套接的支撐軸桿(6)的端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動鎖緊組件(7)還包括鎖緊長條(79),所述鎖緊長條(79)的長度等于兩個相互靠近的方形支桿(3)之間的距離,且鎖緊長條(79)通過第一鎖緊螺釘(45)固定到相互靠近的兩個方形支桿(3)的外側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述第一底板(1)和所述第二底板(2)相互貼合的側(cè)面均固定有氣囊條(8),且兩個氣囊條(8)的后端部均安裝有充氣管,且充氣管上安裝有密封塞,兩個所述氣囊條(8)充氣膨脹后相互貼合接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,所述第一底板(1)的左側(cè)壁和后側(cè)壁上表面均開設(shè)有兩個螺紋安裝孔(11),且兩個螺紋安裝孔(11)之間的距離相同,所述第一底板(1)上通過螺釘和螺紋安裝孔(11)可拆卸安裝有推把(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于互聯(lián)網(wǎng)的物流箱投送物流架,其特征在于,當(dāng)?shù)谝坏装?1)和第二底板(2)并排連接后,對稱的所述方形支桿(3)內(nèi)側(cè)面對應(yīng)的支撐耳板(43)上通過連接螺栓(44)可拆卸安裝有支撐板(20)。