本發(fā)明涉及新能源發(fā)電附屬裝置的,特別是涉及一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備。
背景技術(shù):
1、太陽能電池板是新能源發(fā)電重要的組成部件,在太陽能電池板生產(chǎn)的過程中,需要對太陽能電池板上的玻璃組件進行裝鋁框,在對太陽能電池板的玻璃組件進行裝鋁框的過程中,需要工作人員首先將玻璃組件放置于平臺上,且需要通過墊塊將玻璃組件撐起,使得玻璃組件的四個邊能夠抬起來,之后工作人員手動將鋁框安裝在玻璃組件的四個邊上,現(xiàn)有的對太陽能電池板的玻璃組件進行裝鋁框的方式,需要工作人員手動對玻璃組件進行移動,使得工作人員的勞動強度較大,且比較浪費時間,導致其工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,從而有效解決背景技術(shù)中所指出的問題。
2、為了達到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
3、一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,包括:
4、呈水平設(shè)置的底板,底板底端設(shè)置有四根支腿;
5、底板上設(shè)置有兩個固定板,兩個固定板呈對稱狀固定安裝在底板上,兩個固定板之間固定設(shè)置有橫桿,橫桿上設(shè)置有夾取輸送機構(gòu);
6、夾取輸送機構(gòu)還包括支撐板,支撐板背向橫桿的端面上設(shè)置有兩個支板,兩個支板呈對稱狀排列,且兩個支板之間固定設(shè)置有筒體,筒體的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有兩個齒圈,兩個齒圈呈對稱狀排列,且兩個齒圈的相對端面上錯位設(shè)置有兩根安裝桿,兩根安裝桿上均設(shè)置有夾持板;
7、底板上還設(shè)置有上料機構(gòu),上料機構(gòu)還包括兩條輸送帶,兩條輸送帶傳動安裝在底板上,且兩條輸送帶呈前后對稱狀排列;
8、底板上還設(shè)置有聯(lián)動組件,夾取輸送機構(gòu)與上料機構(gòu)通過聯(lián)動組件傳動連接。
9、進一步地,夾取輸送機構(gòu)包括連接座,連接座轉(zhuǎn)動套裝在橫桿上,連接座背向橫桿的一端固定設(shè)置有導向柱,導向柱滑動貫穿支撐板,導向柱遠離連接座的一端設(shè)置有輔助板,輔助板頂部和底部均設(shè)置有支撐桿,兩根支撐桿以導向柱為軸線對稱排列,兩根支撐桿遠離輔助板的一端均設(shè)置有第一齒條,兩根第一齒條分別與位置對應(yīng)的齒圈嚙合;
10、導向柱上固定設(shè)置有氣缸,氣缸輸出端設(shè)置有輸出軸,輸出軸遠離氣缸的一端與支撐板固定連接;
11、位于前側(cè)的支板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸遠離支板的一端設(shè)置有傳動齒輪,轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有副錐齒輪,位于前側(cè)的支板上還設(shè)置有電機,電機輸出端設(shè)置有傳動軸,傳動軸遠離電機的一端設(shè)置有主錐齒輪,主錐齒輪與副錐齒輪嚙合,底板側(cè)壁上設(shè)置有托板,托板上設(shè)置有弧形內(nèi)齒板,傳動齒輪與弧形內(nèi)齒板上的齒狀結(jié)構(gòu)嚙合。
12、進一步地,上料機構(gòu)包括兩組安裝架,兩組安裝架呈前后對稱排列,其中,每一組安裝架均設(shè)置有兩個,每一個安裝架上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳動輥,兩條輸送帶分別傳動套設(shè)在對應(yīng)的兩個傳動輥上;
13、前后對應(yīng)的兩個傳動輥之間固定設(shè)置有中間軸,中間軸上固定套設(shè)有從動輪,底板上設(shè)置有方形孔,方形孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有輔助軸,輔助軸上固定套設(shè)有主動輪,主動輪與從動輪之間傳動套設(shè)有皮帶。
14、進一步地,聯(lián)動組件包括第二齒條,支撐板上設(shè)置有兩個擋板,且兩個擋板以支撐板為中心對稱排列,底板上設(shè)置有滑動孔,滑動孔內(nèi)滑動設(shè)置有伸縮板,伸縮板能在滑動孔內(nèi)上下滑動的同時水平滑動,底板上設(shè)置有穩(wěn)定板,穩(wěn)定板面向伸縮板的一端設(shè)置有梯形軌道,梯形軌道內(nèi)滑動設(shè)置有滑動柱,滑動柱遠離穩(wěn)定板的一端與伸縮板固定連接,伸縮板頂端滑動套裝設(shè)置有撥動板,撥動板水平滑動安裝在底板上,且撥動板的頂部伸入至兩個擋板之間;
15、第二齒條安裝在伸縮板底端,輔助軸上固定套設(shè)有聯(lián)動齒輪,第二齒條與聯(lián)動齒輪嚙合。
16、進一步地,托板上設(shè)置有第一固定架和第二固定架,弧形內(nèi)齒板位于上方的一端與第一固定架頂端連接,弧形內(nèi)齒板位于下方的一端與第二固定架頂端連接。
17、進一步地,位于前側(cè)的支板上設(shè)置有承重板,電機底端與承重板頂端連接。
18、進一步地,第二齒條上設(shè)置有加固桿,加固桿遠離第二齒條的一端與伸縮板固定連接。
19、進一步地,兩個夾持板相對的一端均設(shè)置有多個緩沖塊。
20、采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是:
21、夾取輸送機構(gòu)中的兩個夾持板進行夾持動作的過程中,玻璃組件在兩條輸送帶的作用下水平移動,在玻璃組件水平移動到兩個夾持板之間時,兩個夾持板剛好將玻璃組件夾持住,當兩個夾持板夾持住玻璃組件之后,橫桿帶動夾取輸送機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn),將玻璃組件由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài),完成對玻璃組件的輸送,實現(xiàn)通過機械手段對玻璃組件進行輸送,減輕工作人員的勞動強度,提高工作效率。
1.一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,夾取輸送機構(gòu)包括連接座(12),連接座(12)轉(zhuǎn)動套裝在橫桿(4)上,連接座(12)背向橫桿(4)的一端固定設(shè)置有導向柱(13),導向柱(13)滑動貫穿支撐板(5),導向柱(13)遠離連接座(12)的一端設(shè)置有輔助板(14),輔助板(14)頂部和底部均設(shè)置有支撐桿(15),兩根支撐桿(15)以導向柱(13)為軸線對稱排列,兩根支撐桿(15)遠離輔助板(14)的一端均設(shè)置有第一齒條(16),兩根第一齒條(16)分別與位置對應(yīng)的齒圈(8)嚙合;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,上料機構(gòu)包括兩組安裝架(27),兩組安裝架(27)呈前后對稱排列,其中,每一組安裝架(27)均設(shè)置有兩個,每一個安裝架(27)上均轉(zhuǎn)動設(shè)置有傳動輥(28),兩條輸送帶(11)分別傳動套設(shè)在對應(yīng)的兩個傳動輥(28)上;
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,聯(lián)動組件包括第二齒條(34),支撐板(5)上設(shè)置有兩個擋板(35),且兩個擋板(35)以支撐板(5)為中心對稱排列,底板(1)上設(shè)置有滑動孔,滑動孔內(nèi)滑動設(shè)置有伸縮板(36),伸縮板(36)能在滑動孔內(nèi)上下滑動的同時水平滑動,底板(1)上設(shè)置有穩(wěn)定板(37),穩(wěn)定板(37)面向伸縮板(36)的一端設(shè)置有梯形軌道(38),梯形軌道(38)內(nèi)滑動設(shè)置有滑動柱(39),滑動柱(39)遠離穩(wěn)定板(37)的一端與伸縮板(36)固定連接,伸縮板(36)頂端滑動套裝設(shè)置有撥動板(40),撥動板(40)水平滑動安裝在底板(1)上,且撥動板(40)的頂部伸入至兩個擋板(35)之間;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,托板(25)上設(shè)置有第一固定架(43)和第二固定架(44),弧形內(nèi)齒板(26)位于上方的一端與第一固定架(43)頂端連接,弧形內(nèi)齒板(26)位于下方的一端與第二固定架(44)頂端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,位于前側(cè)的支板(6)上設(shè)置有承重板(45),電機(22)底端與承重板(45)頂端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,第二齒條(34)上設(shè)置有加固桿(46),加固桿(46)遠離第二齒條(34)的一端與伸縮板(36)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池板玻璃組件裝框用自動輸送設(shè)備,其特征在于,兩個夾持板(10)相對的一端均設(shè)置有多個緩沖塊(47)。