本發(fā)明涉及自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引裝置，具體為一種自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、自粘性保鮮膜主要由聚乙烯（polyethylene,?pe）或聚氯乙烯（polyvinylchloride,?pvc）材料制成，這兩種材料具有良好的透明性、韌性和自粘性，自粘性保鮮膜作為一種常用的包裝材料，廣泛應(yīng)用于食品保鮮、日常家居、工業(yè)包裝等領(lǐng)域，能夠有效地封閉包裝物體，防止水分、氣味和氧氣的滲透，當(dāng)保鮮膜在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)將樹(shù)脂利用擠出機(jī)熔融塑化擠成薄壁管，然后在牽引裝置的作用下，利用聚合物此時(shí)具有較好的流動(dòng)狀態(tài)，采用壓縮空氣將它吹脹成所要求的厚度，經(jīng)冷卻定型后成為保鮮膜，再將生產(chǎn)出來(lái)的保鮮膜纏繞在料軸上以便使用。

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn115947159b的中國(guó)專(zhuān)利，包括：主體單元、放料單元、抵壓?jiǎn)卧约跋尬粏卧?；所述主體單元包括：支撐臺(tái)、固定設(shè)置于所述支撐臺(tái)兩側(cè)的安裝側(cè)板、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述安裝側(cè)板上的下夾送輥，以及安裝設(shè)置于所述安裝側(cè)板一側(cè)用于驅(qū)動(dòng)下夾送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)；所述放料單元包括：通過(guò)第一連接支架與支撐臺(tái)固定的放料架、設(shè)置于所述放料架上的收卷輥。

3、上述裝置在使用時(shí)，通過(guò)限位輥與下夾送輥的配合下完成對(duì)收卷輥的自動(dòng)收卷，當(dāng)收卷到指定的厚度后可通過(guò)裁切組件完成收卷膜的自動(dòng)切斷，通過(guò)調(diào)節(jié)限位輥與下夾送輥的間距實(shí)現(xiàn)收卷輥的下料工作，但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于導(dǎo)向輥難以對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸，易導(dǎo)致保鮮膜在收卷過(guò)程中出現(xiàn)褶皺和厚度不均的現(xiàn)象，影響保鮮膜質(zhì)量，因此在收卷過(guò)程中難以對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸。

4、為此我們提出了一種自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引裝置及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引裝置及方法，具備在收卷過(guò)程中難以對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引裝置，包括底座，所述底座上的一端通過(guò)外設(shè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)保鮮膜進(jìn)行釋放的釋放輥，所述底座遠(yuǎn)離釋放輥一端的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)位置上被貫通并定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)保鮮膜進(jìn)行收卷的收卷輥，靠近所述釋放輥一端的底座上通過(guò)外設(shè)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)底部保鮮膜進(jìn)行支撐的支撐輥，兩個(gè)所述矩形塊的端部均開(kāi)設(shè)有限位槽，兩側(cè)所述限位槽的內(nèi)壁均活動(dòng)連接有進(jìn)行升降移動(dòng)的升降桿，兩個(gè)所述升降桿端部的相對(duì)面上被貫通并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的拉輥，所述拉輥上設(shè)有帶動(dòng)收卷輥對(duì)保鮮膜進(jìn)行收卷的收卷機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)拉輥對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸的拉伸機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述收卷機(jī)構(gòu)包括拉輥的一端同軸固連有第一皮帶輪，所述收卷輥與第一皮帶輪相對(duì)應(yīng)位置的一端同軸固連有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的外輪廓上套設(shè)有帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)保鮮膜進(jìn)行收卷的傳動(dòng)皮帶。

4、優(yōu)選的，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括收卷輥靠近矩形塊兩端的對(duì)稱(chēng)位置上均同軸固連有推動(dòng)拉輥進(jìn)行升降移動(dòng)的六邊形框，兩側(cè)所述升降桿的相對(duì)面上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與六邊形框外輪廓滾動(dòng)移動(dòng)的柱形塊，每一側(cè)所述升降桿與限位槽的相對(duì)面上均固定連接有引導(dǎo)升降桿進(jìn)行復(fù)位移動(dòng)的第一彈簧。

5、優(yōu)選的，靠近所述傳動(dòng)皮帶一側(cè)的矩形塊上固定連接有l(wèi)形板，所述l形板上被貫通并活動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿靠近傳動(dòng)皮帶的一端固定連接有對(duì)傳動(dòng)皮帶進(jìn)行牽拉的拉輪，且傳動(dòng)皮帶一側(cè)套設(shè)在拉輪外輪廓上，所述拉輪與l形板的相對(duì)面上固定連接有引導(dǎo)拉輪進(jìn)行復(fù)位移動(dòng)的第二彈簧。

6、優(yōu)選的，所述矩形塊上設(shè)有對(duì)收卷輥表面保鮮膜進(jìn)行撫平的撫平機(jī)構(gòu)，所述撫平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)矩形塊靠近底端的相對(duì)面上均固定連接有弧形框，兩側(cè)所述弧形框的內(nèi)壁活動(dòng)連接有進(jìn)行弧形運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板兩端對(duì)稱(chēng)位置上均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的端部固定連接有對(duì)收卷輥表面保鮮膜進(jìn)行撫平的弧形條，兩個(gè)所述伸縮桿外輪廓上套設(shè)有引導(dǎo)收卷輥進(jìn)行復(fù)位移動(dòng)的第三彈簧，每一側(cè)所述第三彈簧兩端分別與移動(dòng)板和弧形條固定連接。

7、優(yōu)選的，所述底座上靠近矩形塊的一側(cè)固定連接有軌道板，所述軌道板的內(nèi)壁活動(dòng)連接有推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行弧形運(yùn)動(dòng)的l形齒牙板，所述移動(dòng)板底側(cè)靠近釋放輥的一端固定連接有與l形齒牙板進(jìn)行嚙合傳動(dòng)的弧形齒板，且移動(dòng)桿遠(yuǎn)離拉輪的?一端固定連接有推動(dòng)l形齒牙板進(jìn)行水平移動(dòng)的固定板。

8、優(yōu)選的，所述拉輥兩端對(duì)稱(chēng)位置上均套設(shè)有支撐板，兩側(cè)所述支撐板遠(yuǎn)離拉輥的一端均開(kāi)設(shè)有套設(shè)在支撐輥轉(zhuǎn)軸上的活動(dòng)槽，兩個(gè)所述支撐板對(duì)稱(chēng)位置上均開(kāi)設(shè)有矩形通槽，兩側(cè)所述矩形通槽的內(nèi)壁均活動(dòng)連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊相對(duì)面上的一側(cè)固定連接有對(duì)保鮮膜邊緣位置進(jìn)行支撐的上夾板，且移動(dòng)塊遠(yuǎn)離上夾板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有支撐槽，兩側(cè)所述支撐槽的內(nèi)壁均活動(dòng)連接有對(duì)保鮮膜邊緣位置進(jìn)行夾持的下夾板。

9、優(yōu)選的，所述拉輥靠近支撐板的兩端對(duì)稱(chēng)位置上均同軸固連有橢圓形板，兩個(gè)所述橢圓形板上均開(kāi)設(shè)有拉動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的橢圓形槽，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的相背面上均固定連接有拉桿，且拉桿遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端分別貫通至相鄰一側(cè)橢圓形槽的內(nèi)壁并活動(dòng)連接，兩個(gè)所述支撐板的相背面上均固定連接有n形框，每一側(cè)所述n形框上均開(kāi)設(shè)有拉動(dòng)下夾板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)的平行四邊形槽，每一個(gè)所述下夾板靠近n形框的一側(cè)均固定連接有滑塊，且滑塊貫通至平行四邊形槽內(nèi)壁并活動(dòng)連接。

10、一種自粘性保鮮膜生產(chǎn)的牽引方法，包括以下步驟：

11、s1、收卷保鮮膜：將保鮮膜通過(guò)釋放輥引導(dǎo)至收卷輥的表面，確保保鮮膜的起始端牢固粘附在收卷輥上，在此過(guò)程中通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)收卷輥的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了收卷輥對(duì)保鮮膜進(jìn)行收卷；

12、s2、拉伸操作：通過(guò)升降桿調(diào)整拉輥進(jìn)行升降移動(dòng)，使拉輥對(duì)保鮮膜施加均勻的拉伸力，使得保鮮膜在收卷前得到充分拉伸，保證了保鮮膜厚度的均勻性，提高了保鮮膜的質(zhì)量；

13、s3、牽引操作：在保鮮膜收卷過(guò)程中，夾持裝置對(duì)保鮮膜的邊緣進(jìn)行穩(wěn)定夾持，同時(shí)移動(dòng)塊對(duì)保鮮膜進(jìn)行牽引，避免了保鮮膜因牽引力不均發(fā)生偏移，導(dǎo)致保鮮膜邊緣位置出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，提高了保鮮膜的平整度和一致性；

14、s4、撫平操作：通過(guò)l形齒牙板帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行弧形往復(fù)擺動(dòng)，且弧形條與收卷輥表面緊密接觸，使得移動(dòng)板帶動(dòng)弧形條對(duì)收卷輥表面的保鮮膜進(jìn)行撫平處理，確保保鮮膜的表面平整度，無(wú)褶皺，提高了保鮮膜收卷的質(zhì)量。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

16、一、通過(guò)釋放輥和收卷輥的協(xié)同工作，使得保鮮膜的釋放與收卷可平行進(jìn)行，從而縮短了生產(chǎn)周期，降低了人工干預(yù)的頻率，顯著提高了整體生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

17、二、通過(guò)設(shè)置拉伸機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降桿調(diào)整拉輥進(jìn)行升降移動(dòng)，使得保鮮膜在收卷過(guò)程中拉輥能夠?qū)Ρｕr膜進(jìn)行拉伸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)保鮮膜的均勻拉伸，保證了保鮮膜厚度的均勻性，避免了保鮮膜收卷過(guò)程中因厚度不均而導(dǎo)致褶皺，確保成品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

18、三、利用弧形條的適應(yīng)性調(diào)整，始終保持與收卷輥表面的緊密接觸，通過(guò)l形齒牙板帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行弧形往復(fù)擺動(dòng)，使得移動(dòng)板帶動(dòng)弧形條對(duì)收卷輥表面的保鮮膜進(jìn)行撫平處理，消除了邊緣褶皺現(xiàn)象，提高了收卷輥對(duì)保鮮膜收卷的平整度。

19、四、通過(guò)上夾板和下夾板對(duì)保鮮膜邊緣位置進(jìn)行夾持，使得移動(dòng)塊能夠移動(dòng)對(duì)保鮮膜進(jìn)行牽引，進(jìn)一步提高了保鮮膜輸送的平整度，避免了保鮮膜因牽引力不均發(fā)生偏移，導(dǎo)致保鮮膜邊緣位置出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，影響收卷效果。

20、通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的配合使用解決了，現(xiàn)有裝置在實(shí)際使用過(guò)程中，由于導(dǎo)向輥難以對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸，易導(dǎo)致保鮮膜在收卷過(guò)程中出現(xiàn)褶皺和厚度不均的現(xiàn)象，影響保鮮膜質(zhì)量，因此在收卷過(guò)程中難以對(duì)保鮮膜進(jìn)行拉伸的問(wèn)題。