本實(shí)用新型屬于包裝物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶圓弧凹腔的墊木，用于對(duì)鋼卷的支承。

背景技術(shù)：

前述的墊木在倉(cāng)儲(chǔ)和物流行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，并且在公開(kāi)的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸，如授權(quán)公告號(hào)CN2536528Y（改良結(jié)構(gòu)的人造墊木）、CN2536529Y（結(jié)構(gòu)改進(jìn)的人造墊木）和CN2536530Y（結(jié)構(gòu)改良的人造墊木），等等。

由于前述鋼卷形狀的特殊性（呈圓筒體），因而并非限于前述專利結(jié)構(gòu)均無(wú)法適用并且在迄今為止公開(kāi)的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見(jiàn)諸適用于鋼卷的墊木。

目前，普遍采用稻草充當(dāng)對(duì)鋼卷的托墊物，即由人工捆扎的稻草作支承鋼卷的稻草支墊，稻草支墊存在以下欠缺：其一，由于近年來(lái)積極倡導(dǎo)秸稈還田而藉以避免因焚燒造成環(huán)境污染，因而稻草的來(lái)源難以保障，另一方面由于采用聯(lián)合收割機(jī)收割，使稻草無(wú)法滿足合理的長(zhǎng)度要求，即不能用于捆扎稻草支墊；其二，由于稻草的捆扎無(wú)法由機(jī)械擔(dān)當(dāng)，因而效率低，成本高；其三，由于人工捆扎的作業(yè)強(qiáng)度大并且質(zhì)量無(wú)法保障，因而對(duì)鋼卷的支墊效果差；其四，由于稻草支墊體積大，因而一方面不利于運(yùn)輸，另一方面運(yùn)輸成本高；其五，在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，對(duì)環(huán)境衛(wèi)生造成不良影響；其六，因稻草的溫度著火點(diǎn)較低，一旦遇及明火極易燃燒，存在安全之虞。

針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于保障材料來(lái)源、有利于顯著提高制作效率、有益于顯著減輕制作工人的工作強(qiáng)度、有便于運(yùn)輸并且有善于增進(jìn)安全性的帶圓弧凹腔的墊木。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種帶圓弧凹腔的墊木，包括一木質(zhì)墊體，特征在于在該木質(zhì)墊體的長(zhǎng)度方向的中部并且在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一圓弧凹腔，而在木質(zhì)墊體的使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)的居中位置開(kāi)設(shè)有一綁扎凹槽，該綁扎凹槽自木質(zhì)墊體的一端貫通至另一端，在所述的圓弧凹腔的腔壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有凸起于腔壁表面的凸起，該凸起自圓弧凹腔的腔壁的一端延伸至另一端。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述木質(zhì)墊體的兩端的橫截面形狀呈矩形。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述凸起的高度為0.4-0.6mm，各兩相鄰?fù)蛊鹬g的間距為4-8mm。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果：其一，由于木質(zhì)墊體的材料來(lái)源豐富，因而能保障應(yīng)用；其二，由于木質(zhì)墊體上的圓弧凹腔以及綁扎凹槽可由木工機(jī)械加工而成，因而不僅具有理想的制作效率，而且可以減輕工人的作業(yè)強(qiáng)度；其三，由于體積相對(duì)于稻草顯著縮小，因而有便于運(yùn)輸；其四，安全性顯著高于由稻草捆扎的稻草支墊；其五，在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生碎屑，避免對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響；其六，由于在圓弧凹腔內(nèi)設(shè)計(jì)有凸起，因而可增大與鋼卷外包層之間的摩擦力，增進(jìn)對(duì)鋼卷的穩(wěn)定支承效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例示意圖。

圖2為圖1的剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。

圖4為由鋼帶對(duì)圖3所示的鋼卷綁扎的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，示出了木質(zhì)墊體1，作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn)：在前述木質(zhì)墊體1的長(zhǎng)度方向的中部并且在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一圓弧凹腔11，而在木質(zhì)墊體1使用狀態(tài)下朝向下的一側(cè)的居中位置開(kāi)設(shè)有一綁扎凹槽12，該綁扎凹槽12自木質(zhì)墊體1的一端貫通至另一端。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2并且結(jié)合圖1，在前述的圓弧凹腔11的腔壁上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有即加工有凸起于腔壁表面的凸起111，該凸起111自圓弧凹腔11的腔壁的一端延伸至另一端，以圖1所示的位置狀態(tài)為例，凸起111自圓弧凹腔11的腔壁的左端延伸至右端。由圖1的示意可知，由于凸起111的存在，從而使圓弧凹腔11的腔壁的表面形成鋸齒狀。

在本實(shí)施例中，前述凸起111凸起于圓弧凹腔11的腔壁的程度即凸起的高度優(yōu)選為0.4-0.6mm，最好為0.5mm，本實(shí)施例選擇0.5mm，并且各兩相鄰?fù)蛊?11之間的間距（間隔距離）優(yōu)選為4-8mm，最好為5mm，本實(shí)施例為5mm。

在本實(shí)施例中，前述木質(zhì)墊體1的兩端的橫截面形狀呈矩形，這里所稱的兩端指位于圓弧凹腔11的一端以及另一端的區(qū)域（如圖1所示狀態(tài)的左端和右端的區(qū)域）。

在本實(shí)施例中，前述的木質(zhì)墊體1采用人造木，借助于木工機(jī)械在其上加工出圓弧凹腔11、凸起111和綁扎凹槽12。

應(yīng)用例：

請(qǐng)參見(jiàn)圖3和圖4，在圖3中示出了鋼卷2，依據(jù)專業(yè)常識(shí)，本實(shí)用新型在供鋼卷2支承時(shí)通常使用一對(duì)（即兩個(gè)木質(zhì)墊體1），當(dāng)鋼卷2由吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)并安頓于木質(zhì)墊體1上后，木質(zhì)墊體1具有一定的變形量，確保圓弧凹腔11的腔壁上的凸起111得以與鋼卷2的外包層表面友好貼觸，并由鋼帶3或類似的物件如PVC塑鋼帶在借助于綁扎凹槽12的前提下將鋼卷2與木質(zhì)墊體1連結(jié)為一個(gè)整體，即可防止鋼卷滾動(dòng)。