本實用新型涉及玻璃膠包裝機技術領域，具體為一種玻璃膠包裝機的間斷式封膜裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，在日常裝修中對玻璃膠的使用率越來越高，玻璃膠的生產(chǎn)量也越來越大，玻璃膠在生產(chǎn)有一個包裝封膜過程，是通過膜的封閉作用來保證玻璃膠能正常使用，避免其浪費。

現(xiàn)有的玻璃膠包裝機的封膜裝置都是采用連續(xù)性封膜機構，通過氣缸將加熱板固定在機架上，由于氣缸在操作過程中波動較大，因而導致加熱板與定型管之間的距離發(fā)生變化，加熱板與定型管之間不穩(wěn)定，導致玻璃膠的封膜效果差，容易出現(xiàn)局部脫開等情況，影響其正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種玻璃膠包裝機的間斷式封膜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃膠包裝機的間斷式封膜裝置，包括機架設置在機架上的用于包裝膜成型的定型管和立柱，立柱是上端固定設置有控制架，所述控制架包括固定板、滑桿、絲桿、滑塊和轉動電機，所述固定板設置有兩塊且豎直設置，所述固定板之間平行固定設置有兩滑桿，所述固定板軸心處之間通過軸承座設置有絲桿，所述固定板的頂端固定設置有轉動電機，所述轉動電機的外側在固定板的頂面設有電機保護罩，所述轉動電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接，所述滑塊的兩端分別平行設置有滑孔，所述滑塊套接于兩滑桿之間，所述滑塊中間設置有螺孔，所述滑塊與絲桿之間螺紋連接，所述滑塊的一側豎直設置有兩橫向連接桿，所述橫向連接桿的另一端固定連接有縱向連接桿，所述縱向連接桿靠近底端的位置設置有減震筒，所述縱向連接桿的底端固定設置有加熱板，所述機架在定型管的兩側均豎直設置有轉筒，所述轉筒的底端設置有皮帶輪所述機架的內(nèi)部靠近轉軸的位置設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過皮帶與轉筒底端的皮帶輪轉動連接。

進一步的，所述減震筒包括外筒和彈簧，所述縱向連接桿的中間套接在外筒內(nèi)部，所述縱向連接桿在外筒內(nèi)部的兩端之間固定設置有彈簧。

進一步的，所述轉筒的外側設置有與其外徑大小相匹配的橡膠套。

進一步的，所述橫向連接桿與縱向連接桿的大小設置為相同。

進一步的，所述控制架的一側設置有透明保護板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：此種玻璃膠包裝機的間斷式封膜裝置設計合理，結構簡單，通過加熱板橫向連接桿和縱向連接桿固定設置在控制架一側，控制架通過轉動電機控制，且在縱向連接桿靠近加熱板的位置設置有減震筒，使得加熱板工作過程中與定型管之間連接緊密，產(chǎn)生的小波動也可經(jīng)過減震筒緩和，使得玻璃膠包裝封膜整體嚴密結實，避免因為封膜不佳而影響其使用效果，經(jīng)濟實用，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構主視圖；

圖2為本實用新型整體結構俯視圖；

圖3為本實用新型控制架結構主視圖；

圖4為本實用新型減震筒內(nèi)部結構示意圖；

圖5為本實用新型轉筒轉動連接結構仰視圖。

圖中：1-機架；2-定型管；3-立柱；4-控制架；5-加熱板；6-轉筒；7-橫向連接桿；8-縱向連接桿；9-減震筒；10-固定板；11-滑桿；12-絲桿；13-滑塊；14-轉動電機；15-電機保護罩；16-外筒；17-彈簧；18-驅動電機；19-皮帶輪；20-皮帶；21-透明保護板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術方案：一種玻璃膠包裝機的間斷式封膜裝置，包括機架1設置在機架1上的用于包裝膜成型的定型管2和立柱3，為了方便控制和調(diào)節(jié)加熱板5的高度，使得整個設備更為穩(wěn)定，立柱3是上端固定設置有控制架4，所述控制架4包括固定板10、滑桿11、絲桿12、滑塊13和轉動電機14，所述固定板10設置有兩塊且豎直設置，所述固定板10之間平行固定設置有兩滑桿11，所述固定板10軸心處之間通過軸承座設置有絲桿12，所述固定板10的頂端固定設置有轉動電機14，所述轉動電機14的外側在固定板10的頂面設有電機保護罩15，所述轉動電機14的輸出軸與絲桿12的一端固定連接，所述滑塊13的兩端分別平行設置有滑孔，所述滑塊13套接于兩滑桿11之間，所述滑塊13中間設置有螺孔，所述滑塊13與絲桿12之間螺紋連接，所述滑塊13的一側豎直設置有兩橫向連接桿7，所述橫向連接桿7的另一端固定連接有縱向連接桿8，所述縱向連接桿8靠近底端的位置設置有減震筒9，所述減震筒9包括外筒16和彈簧17，所述縱向連接桿8的中間套接在外筒16內(nèi)部，所述縱向連接桿8在外筒16內(nèi)部的兩端之間固定設置有彈簧17，所述縱向連接桿8的底端固定設置有加熱板5，可通過控制轉動電機14來調(diào)節(jié)加熱板5的高度，更為緊湊，減震筒可將小范圍的波動抵消；

為了便于控制定型管2的穩(wěn)定運動，而且使得兩側速度統(tǒng)一，所述機架1在定型管2的兩側均豎直設置有轉筒6，所述轉筒6的底端設置有皮帶輪19所述機架1的內(nèi)部靠近轉軸6的位置設置有驅動電機18，所述驅動電機18的輸出軸通過皮帶20與轉筒6底端的皮帶輪19轉動連接。

為了使得轉筒與定型管之間緊密接觸，所述轉筒6的外側設置有與其外徑大小相匹配的橡膠套。

為了便于控制架4控制加熱板5的過程合理穩(wěn)定，所述橫向連接桿7與縱向連接桿8的大小設置為相同，防止絲桿12轉動過程中引起事故，所述控制架4的一側設置有透明保護板21。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。