本實(shí)用新型屬于膜包裝機(jī)的零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜包裝機(jī)的折痕機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的膜包裝機(jī)包裝出來(lái)的插角袋往往存在一些不足點(diǎn)：一是袋子的棱角不夠分明，棱角太粗大，導(dǎo)致袋子的外形不美觀；二是袋子放久了或搬運(yùn)扭曲后走形，不美觀。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種膜包裝機(jī)的折痕機(jī)構(gòu)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種膜包裝機(jī)的折痕機(jī)構(gòu)，采用該折痕機(jī)構(gòu)預(yù)先對(duì)包裝膜進(jìn)行折痕，使用折痕后的包裝膜制成的插角袋棱角分明，外形美觀，而且袋子放久了或搬運(yùn)扭曲后不易走形，保持美觀度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種膜包裝機(jī)的折痕機(jī)構(gòu)，包括壓折痕刀和發(fā)熱體，所述壓折痕刀與所述發(fā)熱體相互對(duì)應(yīng)，所述壓折痕刀與所述發(fā)熱體形成供包裝膜穿過(guò)的間隙，所述壓折痕刀可向所述發(fā)熱體作伸縮運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱體靠近所述壓折痕刀的一端的外形呈“︹”形。

進(jìn)一步的，所述壓折痕刀的刀口的外形呈“∨”形。

進(jìn)一步的，所述間隙的寬度為2～5mm。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的折痕機(jī)構(gòu)，其壓折痕刀與發(fā)熱體相互配合對(duì)包裝膜預(yù)先進(jìn)行折痕，折痕后的包裝膜再進(jìn)行包裝，包裝后的插角袋棱角分明，外形美觀，而且插角袋可久放或搬運(yùn)扭曲后，外形不走樣，保持美觀度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的折痕機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是包裝膜的俯視圖。

圖3是插角袋的橫截面示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

壓折痕刀1、發(fā)熱體2、包裝膜3、折痕4、插角袋5。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種膜包裝機(jī)的折痕機(jī)構(gòu)。該折痕機(jī)構(gòu)包括壓折痕刀1和發(fā)熱體2，壓折痕刀1與發(fā)熱體2上下對(duì)應(yīng)，壓折痕刀1的刀口的外形呈“∨”形，發(fā)熱體2靠近壓折痕刀1的一端的外形呈“︹”形。壓折痕刀1與發(fā)熱體2形成供包裝膜3穿過(guò)的間隙，在外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，壓折痕刀1可向發(fā)熱體2作伸縮運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選設(shè)計(jì)，間隙的寬度為2～5mm。

本實(shí)用新型的折痕機(jī)構(gòu)的工作原理是：當(dāng)包裝膜3向前運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)壓折痕刀1與發(fā)熱體2之間的間隙時(shí)，壓折痕刀1向發(fā)熱體2運(yùn)動(dòng)，使包裝膜3與發(fā)熱體2貼合，包裝膜3受熱變形被壓出折痕4，壓出折痕4的包裝膜3如圖2所示，采用該包裝膜3制成的插角袋5如圖3所示，壓出折痕4后壓折痕刀1遠(yuǎn)離發(fā)熱體2。

本實(shí)用新型的折痕機(jī)構(gòu)對(duì)包裝膜預(yù)先折痕，折痕后的包裝膜再進(jìn)行包裝，包裝后的插角袋棱角分明，外形美觀，而且插角袋可久放或搬運(yùn)扭曲后，外形不走樣，保持美觀度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。