本實(shí)用新型涉及一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

目前卷煙廠在進(jìn)行條煙裝箱時(shí)，都采用了自動(dòng)裝封箱機(jī)設(shè)備，而條煙裝箱是煙廠煙箱包裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，需要進(jìn)行漏裝質(zhì)量的監(jiān)測(cè)。但是目前使用的自動(dòng)裝封箱機(jī)設(shè)備上并沒(méi)有缺條質(zhì)量缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，完全依靠人工在每箱裝填時(shí)對(duì)箱內(nèi)是否正確裝填進(jìn)行監(jiān)測(cè)。由于自動(dòng)裝封箱機(jī)設(shè)備裝箱速度較快，傳統(tǒng)人工檢測(cè)箱裝缺條遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)因設(shè)備故障、傳輸故障、交接班計(jì)數(shù)或其它某種原因?qū)е掳b箱內(nèi)缺條的現(xiàn)象，依靠純?nèi)斯z測(cè)很難做到百分之百的準(zhǔn)確，一旦缺條的裝箱流入市場(chǎng)，不僅造成后續(xù)銷售流通環(huán)節(jié)的諸多問(wèn)題，甚至嚴(yán)重影響企業(yè)產(chǎn)品商業(yè)信譽(yù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前裝封箱機(jī)只能依靠人工進(jìn)行缺條質(zhì)量缺陷檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可準(zhǔn)確進(jìn)行缺條質(zhì)量缺陷檢測(cè)的裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，包括檢測(cè)裝置、可編程控制器、報(bào)警裝置和位移裝置，所述的檢測(cè)裝置、報(bào)警裝置和位移裝置分別通信連接可編程控制器，所述的檢測(cè)裝置設(shè)置于裝封箱機(jī)的裝箱流水線上方并朝向流水線上的包裝箱，所述的位移裝置連接檢測(cè)裝置并驅(qū)動(dòng)檢測(cè)裝置運(yùn)動(dòng)以檢測(cè)包裝箱內(nèi)的條煙。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的檢測(cè)裝置包括檢測(cè)器支架和檢測(cè)探頭，所述的檢測(cè)器支架包括探頭臂和連接件，所述的檢測(cè)探頭安裝于探頭臂上，探頭臂通過(guò)連接件連接位移裝置。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的檢測(cè)探頭的數(shù)量為5個(gè)，每個(gè)檢測(cè)探頭的位置均分別對(duì)應(yīng)包裝箱內(nèi)同一層的不同條煙。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的檢測(cè)探頭為光電感應(yīng)器。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的檢測(cè)裝置還包括左側(cè)到位檢測(cè)器和右側(cè)到位檢測(cè)器，所述的左側(cè)到位檢測(cè)器和右側(cè)到位檢測(cè)器設(shè)置于裝封箱機(jī)的裝箱流水線上方且與檢測(cè)器支架處于同一水平面上，左側(cè)到位檢測(cè)器和右側(cè)到位檢測(cè)器在豎直方向上分別對(duì)應(yīng)包裝箱相對(duì)兩側(cè)邊緣以給檢測(cè)器支架進(jìn)行定位。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的左到位檢測(cè)器和右到位檢測(cè)器為電感式接近開(kāi)關(guān)。

所述的一種裝封箱機(jī)25條缺條檢測(cè)自動(dòng)報(bào)警裝置，所述的位移裝置包括氣缸和電磁閥，所述的電磁閥連接氣缸并控制氣缸動(dòng)作，所述的氣缸連接檢測(cè)器支架并驅(qū)動(dòng)檢測(cè)器支架運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于，對(duì)25條煙進(jìn)行缺條檢測(cè)，系統(tǒng)檢測(cè)功能不受不同品牌煙條顏色、圖案影響。當(dāng)YP11A型裝封箱機(jī)完成25條包煙的堆疊后，在推爬推煙之前，PLC控制檢測(cè)氣缸使5只光電開(kāi)關(guān)迅速對(duì)各層的5條煙進(jìn)行掃描，氣缸運(yùn)行到位后，掃描停止，然后PLC控制推爬工作。不缺條時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行，缺條時(shí)停止封膠帶、聲光報(bào)警并停機(jī)。本實(shí)用新型能有效解決箱中缺條質(zhì)量隱患，從而杜絕了箱中缺條及缺陷條煙流入市場(chǎng)現(xiàn)象。這也大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的工作效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)流程圖；

圖2為本實(shí)用新型的電源連接示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的可編程控制器的輸入信號(hào)接線圖；

圖4為本實(shí)用新型的可編程控制器的輸出信號(hào)接線圖；

圖5為本實(shí)用新型的缺條檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)氣缸的氣動(dòng)連接示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的缺條檢測(cè)器支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的左、右到位檢測(cè)支架結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1是交流220V電源，2是交流0V電源，3是開(kāi)關(guān)電源，4是接地線，5是直流24V電源，6是直流0V電源，7是可編程控制器，8是通訊電纜，9是觸摸屏。圖3中：10、11、12、13、14、15、16是導(dǎo)線，17是直流24V電源，18是第一檢測(cè)器，19是第二檢測(cè)器，20是第三檢測(cè)器，21是第四檢測(cè)器，22是第五檢測(cè)器，23是左側(cè)到位檢測(cè)器，24是右側(cè)到位檢測(cè)器。圖4中：25、26、27、28、34、35、36、37是導(dǎo)線，29是直流24V電源，30是檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥，31是推爬控制繼電器，32是聲光報(bào)警器，33是膠帶輪驅(qū)動(dòng)電磁閥。圖5中：30是檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥，40是氣管，41是檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)氣缸。圖6中：45是缺條檢測(cè)器支架。圖7中：46是到位檢測(cè)器支架。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型作用是降低了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中因設(shè)備故障、傳輸故障、交接班計(jì)數(shù)或其它某種原因?qū)е掳b箱內(nèi)缺條的現(xiàn)象。

參見(jiàn)圖2，交流220V電源經(jīng)導(dǎo)線1與開(kāi)關(guān)電源3的L端相連，交流0V電源經(jīng)導(dǎo)線2與開(kāi)關(guān)電源3的N端相連。開(kāi)關(guān)電源3的+端經(jīng)導(dǎo)線5與可編程控制器7的+端和觸摸屏9的+端相連，開(kāi)關(guān)電源3的-端經(jīng)導(dǎo)線4與可編程控制器7的-端和觸摸屏9的-端相連。開(kāi)關(guān)電源3的接地端經(jīng)導(dǎo)線4與設(shè)備接地端子相連。可編程控制器7的通訊端口與觸摸屏9的通訊端口由通訊電纜8相連。

參見(jiàn)圖3，可編程控制器的引腳I0.0經(jīng)導(dǎo)線10與第一檢測(cè)器18的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.1經(jīng)導(dǎo)線11與第二檢測(cè)器19的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.2經(jīng)導(dǎo)線12與第三檢測(cè)器20的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.3經(jīng)導(dǎo)線13與第四檢測(cè)器21的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.4經(jīng)導(dǎo)線14與第五檢測(cè)器22的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.5經(jīng)導(dǎo)線15與左側(cè)到位檢測(cè)器23的輸出端子相連，可編程控制器的引腳I0.6經(jīng)導(dǎo)線16與右側(cè)到位檢測(cè)器24的輸出端子相連，可編程控制器的引腳1M經(jīng)導(dǎo)線17與直流24V電源相連，第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器、第三檢測(cè)器、第四檢測(cè)器、第五檢測(cè)器、左側(cè)到位檢測(cè)器、右側(cè)到位檢測(cè)器的24V電源與直流24V電源相連，第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器、第三檢測(cè)器、第四檢測(cè)器、第五檢測(cè)器、左側(cè)到位檢測(cè)器、右側(cè)到位檢測(cè)器的0V電源與直流0V電源相連。

參見(jiàn)圖4，可編程控制器的引腳Q0.0經(jīng)導(dǎo)線25與檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥30的一端相連，檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥30的另一端經(jīng)導(dǎo)線34與直流0V電源相連，可編程控制器的引腳Q0.2經(jīng)導(dǎo)線26與推爬控制繼電器31的一端相連，推爬控制繼電器31的另一端經(jīng)導(dǎo)線35與直流0V電源相連，可編程控制器的引腳Q0.3經(jīng)導(dǎo)線27與聲光報(bào)警器32的一端相連，聲光報(bào)警器32的另一端經(jīng)導(dǎo)線36與直流0V電源相連，可編程控制器的引腳Q0.4經(jīng)導(dǎo)線28與膠帶輪驅(qū)動(dòng)電磁閥33的一端相連，膠帶輪驅(qū)動(dòng)電磁閥33的另一端經(jīng)導(dǎo)線37與直流0V電源相連，可編程控制器的引腳1L經(jīng)導(dǎo)線29與直流24V電源相連。

參見(jiàn)圖5，檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥30經(jīng)氣管40與檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)氣缸41相連。

參見(jiàn)圖6，第一檢測(cè)器、第二檢測(cè)器、第三檢測(cè)器、第四檢測(cè)器、第五檢測(cè)器安裝在缺條檢測(cè)器支架45上，缺條檢測(cè)器支架45安裝在檢測(cè)器驅(qū)動(dòng)電磁閥30上。

參見(jiàn)圖7，左側(cè)到位檢測(cè)器和右側(cè)到位檢測(cè)器分別安裝在兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的到位檢測(cè)器支架46上。

工作原理：

本實(shí)用新型采用光電傳感器對(duì)箱內(nèi)的條煙進(jìn)行檢測(cè)，以確保準(zhǔn)確檢測(cè)封箱機(jī)在裝箱過(guò)程中出現(xiàn)的缺條現(xiàn)象，檢測(cè)感應(yīng)頭不受不同品牌煙條顏色、圖案影響。

根據(jù)包裝機(jī)的生產(chǎn)工藝流程，采用順序檢測(cè)進(jìn)行控制。YP11A型裝封箱機(jī)的裝箱形式，是箱體開(kāi)口朝上，每箱內(nèi)裝25條香煙，每行5條，共5行。當(dāng)YP11A型裝封箱機(jī)完成25條包煙的堆疊后，在推爬推煙之前，PLC控制檢測(cè)氣缸使5只光電開(kāi)關(guān)迅速對(duì)各層的5條煙進(jìn)行掃描，氣缸運(yùn)行到位后，掃描停止，然后PLC控制推爬工作。不缺條時(shí)設(shè)備正常運(yùn)行，缺條時(shí)停止封膠帶、聲光報(bào)警并停機(jī)。