本實(shí)用新型涉及金屬板才加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋁合金預(yù)拉伸中厚板包裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)鋁合金中厚板加工企業(yè)成品包裝現(xiàn)在普遍采用發(fā)藍(lán)鋼帶和塑料帶兩種材質(zhì)的打包帶進(jìn)行包裝捆扎。由于打包帶盤比較大，每盤打包帶重量在幾十斤至上百斤不等，而料場(chǎng)內(nèi)待包裝的料垛很多，相互間距離達(dá)50-60米，打包帶盤移動(dòng)很不方便，導(dǎo)致包裝效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決鋁合金中厚板包裝過(guò)程中打包帶盤移動(dòng)不方便的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金中厚板垛移動(dòng)式打包帶專用車。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：鋁合金中厚板垛移動(dòng)式打包帶專用車，底板6上安裝支架13，支架13上端安裝軸座3，軸座3上安裝用于放置打包帶的軸4。

所述底板6前部設(shè)有立柱12，立柱12上部安裝兩個(gè)鋼棍7，立柱12上位于兩個(gè)鋼棍7前部設(shè)有導(dǎo)向槽8和切刀9。

所述軸4上安裝至少一盤打包帶，軸4上位于打包帶之間設(shè)有隔板，軸4上位于打包帶外側(cè)設(shè)有擋板1和端蓋2。

所述支架13上部位于軸座3處設(shè)有制動(dòng)器5。

所述底板6后端安裝車把11，底板6下部安裝車輪10。

本實(shí)用新型的鋁合金中厚板垛移動(dòng)式打包帶專用車，將打包帶放置于該裝置上可以移動(dòng)，快速到達(dá)指定位置，節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，增加工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型鋁合金中厚板垛移動(dòng)式打包帶專用車結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、擋板，2、端蓋，3、軸座，4、軸，5、制動(dòng)器，6、底板，7、鋼輥，8、導(dǎo)向槽，9、切刀，10、車輪，11、車把，12、立柱，13、支架。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的鋁合金中厚板垛移動(dòng)式打包帶專用車結(jié)構(gòu)如圖1所示，底板6上安裝支架13，支架13上端安裝軸座3，軸座3上安裝用于放置打包帶的軸4，軸4上安裝至少一盤打包帶，軸4上位于打包帶之間設(shè)有隔板，軸4上位于打包帶外側(cè)設(shè)有擋板1和端蓋2。支架13上部位于軸座3處設(shè)有制動(dòng)器5。底板6后端安裝車把11，底板6下部安裝車輪10。底板6前部設(shè)有立柱12，立柱12上部安裝兩個(gè)鋼棍7，立柱12上位于兩個(gè)鋼棍7前部設(shè)有導(dǎo)向槽8和切刀9。

使用時(shí)，將擋板1和中間隔板拆下，把打包帶第一盤放入軸4上，然后安裝中間隔板，再將第二盤打包帶放入軸4上，然后，安裝擋板1，將螺絲緊固，將其中一盤打包帶頭引入兩根鋼棍7中間，穿過(guò)導(dǎo)向槽8，再越過(guò)切刀9，等待用，將車推到工作現(xiàn)場(chǎng)，手動(dòng)拉出需要長(zhǎng)度剪切。