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滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11299360閱讀:667來源:國(guó)知局
滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及節(jié)水灌溉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)。



背景技術(shù):

節(jié)水灌溉是世界各國(guó)發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)所采取的主要措施,滴灌是節(jié)水灌溉中一種先進(jìn)的高標(biāo)準(zhǔn)灌溉技術(shù),而其中滴灌管最具節(jié)水增產(chǎn)高效和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于大田、大棚、溫室、生態(tài)園林和城市綠化中。在滴灌管生產(chǎn)線中,收卷是其最后一個(gè)工序也只最重要的一個(gè)工序。現(xiàn)有的收卷機(jī)一般采用的是人工手動(dòng)換卷和手動(dòng)切斷,且收卷輪為固定式,收卷寬度及收卷內(nèi)徑單一不可調(diào)整,既增加了人工成本,又降低了生產(chǎn)效率;另由于滴灌管的壁厚較厚,導(dǎo)致其成盤后的重量較大,在卸卷時(shí)工人會(huì)比較費(fèi)力,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。如何設(shè)計(jì)一種自動(dòng)收卷滴灌管以提高工作效率的自動(dòng)收卷機(jī)是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種滴灌管自動(dòng)收卷機(jī),實(shí)現(xiàn)滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)自動(dòng)收卷滴灌管以提高工作效率。

本實(shí)用新型提供一種滴灌管自動(dòng)收卷機(jī),包括機(jī)架、兩個(gè)收卷輪、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和推卷機(jī)構(gòu);所述收卷輪包括輪骨架和多個(gè)葉片組件,多個(gè)所述葉片組件繞所述輪骨架的軸線環(huán)形分布,所述葉片組件包括L型托架、內(nèi)支板、后立板、支撐板、擋管立板和收卷氣缸,所述內(nèi)支板水平設(shè)置在所述L型托架上,所述后立板豎立設(shè)置在所述L型托架上,所述擋管立板鉸接在所述L型托架的自由端部,所述支撐板和所述收卷氣缸鉸接在所述L型托架的下方,所述支撐板鉸接在所述擋管立板和所述收卷氣缸之間,所述輪骨架上環(huán)形開設(shè)有多個(gè)滑槽,所述L型托架滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽內(nèi);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括收卷電機(jī)、翻轉(zhuǎn)臂、翻轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)主軸、定位支座,所述翻轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)臂的中部固定在所述翻轉(zhuǎn)軸上,所述翻轉(zhuǎn)臂的兩端部分別設(shè)置有所述主軸和所述定位支座,所述定位支座上設(shè)置有定位孔,每個(gè)所述主軸上對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述輪骨架,所述收卷電機(jī)與所述主軸傳動(dòng)連接;所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和定位氣缸,所述第一電機(jī)與所述翻轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,所述定位氣缸固定在所述機(jī)架上用于與所述定位孔配合定位所述定位支座;所述推卷機(jī)構(gòu)包括:支撐架、伸縮機(jī)構(gòu)和頂塊,所述支撐架固定在所述機(jī)架上,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架上,所述頂塊設(shè)置在所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部上,所述頂塊與其中一所述收卷輪相對(duì)設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的滴灌管自動(dòng)收卷機(jī),通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)兩個(gè)收卷輪根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)切換位置,當(dāng)其中一個(gè)收卷輪上纏滿滴灌管后,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得另一個(gè)收卷輪移動(dòng)至收卷工位,而纏滿滴灌管的收卷輪的擋管立板通過收卷氣缸驅(qū)動(dòng)打開,然后,通過推卷機(jī)構(gòu)就可以把滴灌管從收卷輪上推出卸下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷滴灌管以提高工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例的立體圖;

圖2為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖;

圖3為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的組裝圖;

圖4為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中推卷機(jī)構(gòu)的組裝圖;

圖5為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中排線器的組裝圖;

圖6為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中收卷輪調(diào)整結(jié)構(gòu)圖;

圖7為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中收卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖一;

圖8為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中收卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖二;

圖9為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中收卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖三;

圖10為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中收卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖四;

圖11為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中儲(chǔ)管裝置的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖12為本實(shí)用新型滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)實(shí)施例中儲(chǔ)管裝置的側(cè)視圖;

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖8所示,本實(shí)施例滴灌管自動(dòng)收卷機(jī),包括機(jī)架1、兩個(gè)收卷輪2和2′、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6和推卷機(jī)構(gòu)7。

所述收卷輪2和2′包括輪骨架220和多個(gè)葉片組件,多個(gè)所述葉片組件繞所述輪骨架220的軸線環(huán)形分布,所述葉片組件包括L型托架201、內(nèi)支板202或208、后立板207、支撐板205、擋管立板206和收卷氣缸217,所述內(nèi)支板202水平設(shè)置在所述L型托架201上,所述后立板207豎立設(shè)置在所述L型托架201上,所述擋管立板206鉸接在所述L型托架201的自由端部,所述支撐板205和所述收卷氣缸216鉸接在所述L型托架201的下方,所述支撐板205鉸接在所述擋管立板206和所述收卷氣缸216之間,所述輪骨架220上環(huán)形開設(shè)有多個(gè)滑槽,所述L型托架201固定在所述輪骨架220上的滑槽內(nèi),所述輪骨架220上還設(shè)有刻度尺,通過調(diào)節(jié)L型托架201在滑槽內(nèi)的位置到相應(yīng)的刻度,即可調(diào)整收卷的內(nèi)徑;L型托架201的底部可以設(shè)置氣缸支座203來安裝收卷氣缸216,收卷氣缸216的活塞桿204連接支撐板205,其中,L型托架201上設(shè)有調(diào)節(jié)桿214和銷軸215,調(diào)節(jié)桿214活動(dòng)套接在后立板207上,調(diào)節(jié)后立板207至擋板立板206之間的距離可實(shí)現(xiàn)對(duì)收卷寬度的調(diào)整,調(diào)節(jié)桿214通過銷軸215進(jìn)行鎖定,而擋管立板206可以通過立板209實(shí)現(xiàn)鉸鏈連接。如圖9-圖10所示,其中一所述葉片組件還包括夾緊刀218和切斷刀219,所述夾緊刀218和切斷刀219分別鉸接在所述L型托架201的自由端部和所述支撐板205之間。具體的,L型托架201的底部可以設(shè)置氣缸支座211來安裝收卷氣缸217,收卷氣缸217的活塞桿212連接支撐板205。

所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括收卷電機(jī)611、翻轉(zhuǎn)臂606、翻轉(zhuǎn)軸608、兩個(gè)主軸609、定位支座615,所述翻轉(zhuǎn)軸608可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述機(jī)架1上,所述翻轉(zhuǎn)臂606的中部固定在所述翻轉(zhuǎn)軸608上,所述翻轉(zhuǎn)臂606、的兩端部分別設(shè)置有所述主軸609和所述定位支座615,所述定位支座615上設(shè)置有定位孔,所述定位孔中設(shè)置有定位軸承613,每個(gè)所述主軸609上對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述輪骨架220,所述收卷電機(jī)611與所述主軸609傳動(dòng)連接,所述主軸609還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)編碼器312用于檢測(cè)纏繞的圈數(shù)。其中,收卷電機(jī)611可以通過一級(jí)同步帶輪601、同步帶602、二級(jí)同步帶輪603、二級(jí)從動(dòng)帶輪604、同步帶605、電機(jī)主動(dòng)帶輪607等部件驅(qū)動(dòng)主軸609轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括第一電機(jī)308和定位氣缸302,所述第一電機(jī)308與所述翻轉(zhuǎn)軸608傳動(dòng)連接,所述定位氣缸302固定在所述機(jī)架1上用于與所述定位孔配合定位所述定位支座615,其中,定位氣缸302的活塞桿上設(shè)置有銷軸315,通過銷軸315插入到定位孔中對(duì)定位支座615進(jìn)行定位。另外,第一電機(jī)308可以通過主動(dòng)鏈輪301、鏈條304、從動(dòng)鏈輪305等部件驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸608轉(zhuǎn)動(dòng),而翻轉(zhuǎn)軸608由軸承支座307進(jìn)行支撐。

所述推卷機(jī)構(gòu)7包括:支撐架701、伸縮機(jī)構(gòu)和頂塊707,所述支撐架701固定在所述機(jī)架1上,所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述支撐架701上,所述頂塊707設(shè)置在所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部上,所述頂塊707與其中一所述收卷輪2′相對(duì)設(shè)置。其中,所述支撐架701還設(shè)置有可擺動(dòng)的擺動(dòng)架716,所述擺動(dòng)架716和所述機(jī)架1之間設(shè)置有推卷氣缸715,擺動(dòng)架716設(shè)置有可滑動(dòng)的滑軌711,所述頂塊固定在所述滑軌711的端部,所述擺動(dòng)架716上還設(shè)置有第三電機(jī)710、主動(dòng)鏈輪702、從動(dòng)鏈輪703和滾子鏈714,主動(dòng)鏈輪702、從動(dòng)鏈輪703可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述擺動(dòng)架716上,所述滾子鏈714繞在主動(dòng)鏈輪702和從動(dòng)鏈輪703之間,所述第三電機(jī)710與主動(dòng)鏈輪702傳動(dòng)連接,所述滾子鏈714與所述滑軌711連接。其中,第三電機(jī)710的動(dòng)力輸出軸上可以設(shè)置有位置傳感器705用于檢測(cè)滑軌711的行程,而為了便于安裝從動(dòng)鏈輪703,擺動(dòng)架716上設(shè)置有擋板708,從動(dòng)鏈輪703可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在擋板708上。

進(jìn)一步的,本實(shí)施例滴灌管自動(dòng)收卷機(jī),還包括排線器4,所述排線器包括安裝板401、導(dǎo)管402、移動(dòng)支架403、后導(dǎo)向輪418、導(dǎo)軌407和往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述安裝板401固定在所述機(jī)架1上并位于兩個(gè)所述收卷輪2和2′的前方,所述導(dǎo)軌407水平固定在所述安裝板401上,所述移動(dòng)支架403滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)軌407上,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架403往復(fù)移動(dòng),所述后導(dǎo)向輪418可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述移動(dòng)支架403上,所述導(dǎo)管402固定在所述移動(dòng)支架403上并位于所述后導(dǎo)向輪418的后方。其中,所述移動(dòng)支架403上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的下擺桿405和上擺桿406,所述下擺桿405和上擺桿406之間設(shè)置有拉簧,所述后導(dǎo)向輪418可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述下擺桿405上,所述上擺桿406上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的計(jì)米輪411,所述計(jì)米輪411位于所述后導(dǎo)向輪418的上方。另外,所述移動(dòng)支架403上還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的前導(dǎo)向輪415,所述前導(dǎo)向輪415位于所述后導(dǎo)向輪418的前方,所述移動(dòng)支架403上還設(shè)置有支撐板414,所述支撐板414上設(shè)置有兩根橫導(dǎo)輥412和兩根豎導(dǎo)輥413,橫導(dǎo)輥412和豎導(dǎo)輥413位于所述前導(dǎo)向輪415和所述后導(dǎo)向輪418之間。而往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括第二電機(jī)(未圖示)、同步帶408、從動(dòng)同步帶輪409和主動(dòng)同步帶輪410、所述從動(dòng)同步帶輪409和主動(dòng)同步帶輪410可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述安裝板401上,所述同步帶408繞在兩個(gè)所述同步帶輪之間,所述第二電機(jī)與其中一所述主動(dòng)同步帶輪410傳動(dòng)連接。

基于上述技術(shù)方案,可選的,為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)定輸送滴灌管,進(jìn)而提高滴灌管生產(chǎn)效率,本實(shí)施例滴灌管自動(dòng)收卷機(jī)還包括儲(chǔ)管裝置50。如圖11- 圖12所示,滴灌管儲(chǔ)管裝置包括支撐支架1、上帶輪組3、設(shè)置在支撐支架2上且供上帶輪組3上下滑動(dòng)的滑軌4、位于上帶輪組3下方的下帶輪組2、設(shè)置在支撐支架1上且用于動(dòng)態(tài)平衡上帶輪組3和下帶輪組2的收卷張力的平衡機(jī)構(gòu)、無桿氣缸7、擋板9和用于控制無桿氣缸7上行或下行的手動(dòng)換向氣閥10;所述下帶輪組2的支撐軸16設(shè)置在支撐支架1上;擋板9設(shè)置在上帶輪組3的支撐軸15上;無桿氣缸7設(shè)置在支撐支架1上且無桿氣缸7上設(shè)置有用于阻止擋板9向上移動(dòng)的突出件;具體的,突出件為設(shè)置在無桿氣缸7上的包括第一立板和與第一立板垂直對(duì)接的第二橫板的L型結(jié)構(gòu)件8,第一立板可以焊接至無桿氣缸7上,第二橫板位于擋板9上方,用于在無桿氣缸7上行之前限制擋板9上行,并且當(dāng)無桿氣缸7下行時(shí),第二橫板帶動(dòng)擋板9下行。本實(shí)施例平衡機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐支架1頂端且其上纏繞有鋼絲繩6的導(dǎo)向輪5和配重塊21,其中鋼絲繩6的一端連接配重塊21,另一端與上帶輪組3的支撐軸15連接。導(dǎo)向輪5通過倒T型安裝座20安裝在支撐支架1頂端,其上纏繞有鋼絲繩6。在開始收卷時(shí),手動(dòng)換向氣閥10撥到上行位置,無桿氣缸7帶動(dòng)L型結(jié)構(gòu)件8上行,由于用于限制擋板9的L型結(jié)構(gòu)件8和擋板9分離,在配重塊21的重力作用下,上帶輪組3上行至高工作位置,直到收卷機(jī)的收卷張力與配重塊達(dá)到平衡,此時(shí)收卷機(jī)開始收卷;在收卷過程中,從空盤到滿盤會(huì)有不同的轉(zhuǎn)速,收卷張力也有變化,在低轉(zhuǎn)速時(shí),收卷張力小,上帶輪組3處于較高的工作位置;隨著生產(chǎn)時(shí)間推移,在高轉(zhuǎn)速時(shí),收卷張力大,上帶輪組3通過滴灌管的張力下拉至較低的工作位置,依靠收緊張力與配重塊的動(dòng)態(tài)平衡,動(dòng)態(tài)調(diào)整上帶輪組3的高度以適應(yīng)收卷張力的變化,用于維持一定的收卷線速度。進(jìn)一步地,為了緩沖上帶輪組3運(yùn)動(dòng)到滑軌4頂端和底端處的沖擊,在滑軌4的頂端設(shè)置有緩沖器21且在底端處均設(shè)置有緩沖器22,該緩沖器21和22均通過滑座(未示出)安裝至滑軌4上。為了使該滴灌管儲(chǔ)管裝置能夠同時(shí)適應(yīng)厚壁滴灌管和薄壁滴灌管的生產(chǎn),除了配重塊21之外,還設(shè)置有可調(diào)節(jié)配重塊22,可調(diào)節(jié)配重塊22可以通過螺栓固定在配重塊21下端。在生產(chǎn)厚壁滴灌管時(shí),可以通過螺栓將可調(diào)節(jié)配重塊22安裝在配重塊21下端;在生產(chǎn)薄壁滴灌管時(shí),移除可調(diào)節(jié)配重塊22,實(shí)現(xiàn)該滴灌管儲(chǔ)管裝置的通用性。另外,在收卷機(jī)空盤和滿盤時(shí),收卷機(jī)轉(zhuǎn)速差別最大,為了進(jìn)一步保證滴灌管的收卷線速度,上帶輪組3的支撐軸15上可以套有可調(diào)節(jié)配重環(huán)14。進(jìn)一步地,為了支撐無桿氣缸7并避免無桿氣缸7在上行或下行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),滴灌管儲(chǔ)管裝置還包括設(shè)置在支撐支架1上的導(dǎo)向軸12和供導(dǎo)向軸12穿過的直線滑塊13,直線滑塊13通過連接板11與無桿氣缸7連接。優(yōu)選地,為了增強(qiáng)支撐支架1的穩(wěn)固性,支撐支架1通過焊接在支撐支架1底端的底板18固定在水平地面上,其中在支撐支架1下端外周邊設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)肋板19。為了保護(hù)配重塊21不受到外界碰撞等干擾以及使得該滴灌管儲(chǔ)管裝置美觀,配重塊21可以放置在設(shè)置于支撐支架1上的長(zhǎng)圓筒26內(nèi)。在本實(shí)施例中,電子尺17通過電子尺固定板23固定在支撐支架1上,電子尺傳感器36通過連接板25與上帶輪組3的支撐軸15連接,電子尺傳感器36將上帶輪組3所處的高度信息可以輸出至控制收卷機(jī)轉(zhuǎn)速的PLC控制裝置(未示出),從而對(duì)收卷機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行修正,以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)線速度和恒定的收卷張力。當(dāng)上帶輪組3位于較高工作位置時(shí),收卷機(jī)轉(zhuǎn)速提高,收卷張力增大,上帶輪組3下行;當(dāng)上帶輪組3位于較低工作位置時(shí),收卷機(jī)轉(zhuǎn)速降低,收卷張力減小,上帶輪組3上行,實(shí)現(xiàn)根據(jù)上帶輪組3的高度位置修正收卷轉(zhuǎn)速的目的。)

具體使用過程如下:收卷機(jī)安放在滴灌管生產(chǎn)線的末端,在牽引機(jī)之后。滴灌管從牽引機(jī)引出后,按照從內(nèi)到外的順序按序纏繞過儲(chǔ)管機(jī)構(gòu)5下帶輪組502、上帶輪組503的各級(jí)帶輪,再由下帶輪組502的最末一級(jí)帶輪引出后經(jīng)過排線器4上的前導(dǎo)向輪415,在豎導(dǎo)輥413和橫導(dǎo)輥412限位下通過計(jì)米輪411和后導(dǎo)向輪418的夾緊,而后纏繞在收卷輪2上隨收卷輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及排線器4的左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),均勻?qū)⒌喂喙芾p繞在收卷輪上。排線器的背面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)支架左右直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),排線機(jī)構(gòu)排線器4左右兩個(gè)位置各有一個(gè)行程限位開關(guān),保證其收卷的準(zhǔn)確性,不會(huì)將滴灌管纏繞到收卷輪之外。當(dāng)收卷到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),程序控制換卷電機(jī)315啟動(dòng),換卷電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂5翻轉(zhuǎn)180°,在此過程中,隨著收卷的繼續(xù)滴灌管會(huì)由于控管桿8的阻擋而偏向收卷輪的前端,當(dāng)收卷輪2到達(dá)收卷輪2′的位置時(shí),定位氣缸302頂出,與氣缸連接的銷軸315頂入定位軸承613內(nèi),以使翻轉(zhuǎn)臂606暫時(shí)固定(鎖定模式),同時(shí)收卷輪2′在旋轉(zhuǎn)編碼器312的控制下調(diào)整當(dāng)前位置,使切斷支架在上面。此時(shí)擋管立板206(210)在氣缸作用下收起,滴灌管被夾緊刀218和滴管內(nèi)擋板208夾緊,收卷輪2′開始快速旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)力的作用下滴灌管被切斷刀219切斷,此時(shí)定位氣缸302復(fù)位,銷軸315與定位軸承613分離,解除翻轉(zhuǎn)臂606鎖定,收卷輪2′開始下一周期的收卷。將收卷輪2上已收卷好的滴灌管用打包帶捆扎后,按下推卷按鈕,推卷氣缸715頂出,擺動(dòng)架716帶動(dòng)推卷機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到與收卷輪2垂直的方向,同時(shí)旋轉(zhuǎn)編碼器312調(diào)整收卷輪2的位置以使頂塊707可以順利通過兩葉片組件之間的間隙,收卷輪2上的擋管立板206(210)打開。推卷電機(jī)710啟動(dòng),在鏈輪鏈條的帶動(dòng)下,頂塊707沿直線滑軌711向前運(yùn)動(dòng),從而將滴灌管退下收卷輪2。而后推卷電機(jī)710反轉(zhuǎn),頂塊707退回至初始位置,氣缸715復(fù)位,推卷機(jī)構(gòu)回位。收卷過程中,收卷機(jī)通過收卷電機(jī)控制收卷輪的轉(zhuǎn)速,以維持恒定的收卷線速度,而儲(chǔ)管裝置則控制調(diào)整收卷的張力變化,配合排線器的穩(wěn)定排線功能,保證滴灌管纏繞的緊密程度一致,繞層厚薄均勻,從而最終使得收卷成盤的滴灌管美觀整齊。由于在換卷、切斷的過程中收卷依然在運(yùn)行,因而其收卷、切斷,換卷過程是連續(xù)無間隙的,且滴灌管夾緊、切斷幾乎在一瞬間完成,不會(huì)造成斷管或者滴灌管積存。由于采用編碼器定位,因而保證每次的滴灌管都在同一位置切斷,且由于定位氣缸對(duì)于翻轉(zhuǎn)臂的鎖定,使得切斷、夾緊準(zhǔn)確可靠。

收卷輪采用2級(jí)同步帶傳動(dòng),保證了收卷的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。收卷輪的支架采用單獨(dú)氣缸控制,使得控制更精確,切斷支架的氣缸選用同缸徑的串聯(lián)氣缸,以增大滴灌管的夾緊力,保證滴灌管能在瞬間切斷,不會(huì)影響后續(xù)的收卷。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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