本實(shí)用新型一種用于截?cái)鄼C(jī)的簡(jiǎn)易微調(diào)軌道，屬于截?cái)鄼C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及截?cái)鄼C(jī)的輸送設(shè)備改進(jìn)。

背景技術(shù)：

硅棒截?cái)嗉夹g(shù)是目前世界上比較先進(jìn)的開放加工技術(shù)，其原理是通過(guò)高速運(yùn)動(dòng)的金剛線對(duì)待加工工件進(jìn)行摩擦從而實(shí)現(xiàn)截?cái)唷，F(xiàn)有技術(shù)中為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地向截?cái)喙ぷ髋_(tái)輸送棒料，輸送輥道上必須設(shè)置與工作臺(tái)上托輥平高的輸送托輥，高度差的存在會(huì)導(dǎo)致后面的托輥無(wú)法接觸棒料，進(jìn)而影響傳輸工作，但是這種托輥造價(jià)較為昂貴，僅僅用于輸送棒料采用，極大地浪費(fèi)了有效制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于截?cái)鄼C(jī)的簡(jiǎn)易微調(diào)軌道，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于截?cái)鄼C(jī)的簡(jiǎn)易微調(diào)軌道，包括輸送平臺(tái)、擋板、微調(diào)螺栓和托輥，兩個(gè)擋板分別固定在輸送平臺(tái)的兩側(cè)，每個(gè)擋板上均安裝有多個(gè)微調(diào)螺栓，擋板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一個(gè)托輥且兩個(gè)托輥托起棒料，所述微調(diào)螺栓位于擋板內(nèi)側(cè)的一端與托輥相接觸。

所述擋板的截面為L(zhǎng)形，且擋板的內(nèi)側(cè)端向上翹起且翹起弧度與托輥的接觸弧面相對(duì)應(yīng)。

所述的微調(diào)螺栓與托輥相接觸的一端設(shè)有推板。

所述托輥的制作材料為金屬，或?yàn)槟举|(zhì)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：通過(guò)微調(diào)螺栓調(diào)整兩個(gè)托輥之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)棒料的高低調(diào)整，保證其輸送功能的前提下，使其針對(duì)截?cái)鄼C(jī)內(nèi)部的主動(dòng)托輥進(jìn)行高度微調(diào)，確保主動(dòng)托輥完全接觸棒料實(shí)現(xiàn)輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，性價(jià)比高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，從而提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；擋板內(nèi)側(cè)端向上翹起的弧度確保了微調(diào)時(shí)托輥不會(huì)脫離。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為輸送平臺(tái)，2為擋板，3為微調(diào)螺栓，4為托輥，5為棒料，6為推板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種用于截?cái)鄼C(jī)的簡(jiǎn)易微調(diào)軌道，包括輸送平臺(tái)1、擋板2、微調(diào)螺栓3和托輥4，兩個(gè)擋板2分別固定在輸送平臺(tái)1的兩側(cè)，每個(gè)擋板2上均安裝有多個(gè)微調(diào)螺栓3，擋板2內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一個(gè)托輥4且兩個(gè)托輥4托起棒料5，所述微調(diào)螺栓3位于擋板2內(nèi)側(cè)的一端與托輥4相接觸，通過(guò)微調(diào)螺栓3調(diào)整兩個(gè)托輥4之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)棒料5的高低調(diào)整，保證其輸送功能的前提下，使其針對(duì)截?cái)鄼C(jī)內(nèi)部的主動(dòng)托輥進(jìn)行高度微調(diào)，確保主動(dòng)托輥完全接觸棒料5實(shí)現(xiàn)輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，性價(jià)比高，降低了企業(yè)的生產(chǎn)投入成本，從而提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

所述擋板2的截面為L(zhǎng)形，且擋板2的內(nèi)側(cè)端向上翹起且翹起弧度與托輥4的接觸弧面相對(duì)應(yīng)，確保了微調(diào)時(shí)托輥4不會(huì)脫離。

所述的微調(diào)螺栓3與托輥4相接觸的一端設(shè)有推板6，對(duì)微調(diào)螺栓3施加在托輥4上的壓力進(jìn)行分散，減少托輥的磨損。

所述托輥4的制作材料為金屬，或?yàn)槟举|(zhì)。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。