本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及化肥成品包裝裝料裝置。

背景技術(shù)：

成品化肥多成粉料或顆粒料，多采用編織袋進(jìn)行包裝，現(xiàn)有技術(shù)中的化肥在包裝裝料時(shí)，往往需要工作人員先將包裝袋的袋口翻邊并套設(shè)在環(huán)形撐袋器上，然后利用管道將化肥導(dǎo)入包裝袋中。但是由于包裝袋在填裝化肥時(shí)，其形狀、體積會(huì)發(fā)生變化，其袋口很容易從環(huán)形撐袋器上脫離，造成化肥無(wú)法順利落入包裝袋內(nèi)，并灑落在外界造成污染。同時(shí)含有氮素的化肥味道較為刺鼻，對(duì)人體有一定毒害性，工作人員長(zhǎng)期進(jìn)行化肥包裝肯定會(huì)受到一定的工作傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種化肥成品包裝裝料裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，化肥裝料高效快捷，能夠使得工作人員脫離裝袋環(huán)境，只用對(duì)裝袋后的包裝袋進(jìn)行轉(zhuǎn)移搬運(yùn)即可，降低工作人員所受到的工作傷害。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

化肥成品包裝裝料裝置，所述的裝料裝置包括撐袋器和裝料臺(tái)，所述裝料臺(tái)包括臺(tái)板和臺(tái)板底部的擋板架，擋板架由水平部和水平部?jī)蓚?cè)的豎直部組成，臺(tái)板寬度方向兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)型缺口，長(zhǎng)型缺口與擋板架的豎直部配合并沿臺(tái)板長(zhǎng)度方向設(shè)置，臺(tái)板底部固設(shè)有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的輸出桿與擋板架的水平部連接；臺(tái)板上方設(shè)有兩根等高的軌道，軌道上滑動(dòng)配合有架板，架板底部中心處吊設(shè)有撐袋器。

優(yōu)選的，所述的臺(tái)板中心處設(shè)有壓力感應(yīng)器，壓力感應(yīng)器的輸出端與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端與電動(dòng)缸的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述的臺(tái)板頂部一端設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板沿臺(tái)板的寬度方向設(shè)置，擋板架的豎直部頂部垂直設(shè)有限位板。

優(yōu)選的，所述架板底部?jī)蓚?cè)設(shè)有與軌道的軌道槽配合的自驅(qū)輪。

優(yōu)選的，所述的撐袋器包括固定盤(pán)，固定盤(pán)的周邊一體設(shè)有環(huán)形氣囊，架板頂部設(shè)有充氣泵，充氣泵與氣管一端連接，氣管另一端穿過(guò)固定盤(pán)后與環(huán)形氣囊連通。

優(yōu)選的，所述架板上還設(shè)有料管，料管頂部膨大呈喇叭口狀，料管底部順次穿過(guò)架板和固定盤(pán)并暴露至外界。

優(yōu)選的，所述的氣管上連通設(shè)有排氣支管，排氣支管上設(shè)有電磁閥，電磁閥的輸入端與控制裝置的輸出端連接。

優(yōu)選的，所述的軌道兩端底部設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿與軌道底部連接。

本發(fā)明工作過(guò)程如下，首先工作人員將包裝袋的袋口分離，然后將袋口套至固定盤(pán)外部，控制充氣泵對(duì)環(huán)形氣囊充氣，環(huán)形氣囊充盈后卡住袋口并將袋口撐圓，然后自驅(qū)輪帶動(dòng)架板、架板通過(guò)固定盤(pán)和環(huán)形氣囊?guī)?dòng)包裝袋沿軌道移動(dòng)至裝料臺(tái)正上方，同時(shí)液壓缸的活塞桿進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整，使得包裝袋的袋底接觸裝料臺(tái)的臺(tái)板，然后通過(guò)管道對(duì)料管頂部的膨大處導(dǎo)料，化肥通過(guò)料管直接進(jìn)入包裝袋中。包裝袋內(nèi)裝料后質(zhì)量變大，壓力傳感器感應(yīng)到相應(yīng)的壓力信號(hào)后，傳遞信號(hào)至控制裝置，控制裝置控制電動(dòng)缸的輸出桿回縮，電動(dòng)缸的輸出桿帶動(dòng)擋板架向上移動(dòng)，擋板架的兩豎直部從長(zhǎng)型缺口處探出并升高，擋板架的兩豎直部配合側(cè)擋板對(duì)包裝袋形成三側(cè)圍擋，同時(shí)配合環(huán)形氣囊對(duì)包裝袋袋口的支撐，防止包裝袋在裝料時(shí)產(chǎn)生側(cè)翻等現(xiàn)象。

待包裝袋裝滿料后，電動(dòng)缸的輸出桿達(dá)到長(zhǎng)度最短行程處，由于裝料臺(tái)僅受到擋板架的支撐，所以此刻裝料臺(tái)的高度也處于最低狀態(tài)?？刂蒲b置控制電磁閥開(kāi)啟，同時(shí)充氣泵停止工作，環(huán)形氣囊通過(guò)排氣支管泄氣，液壓缸的活塞桿伸長(zhǎng)，自驅(qū)輪帶動(dòng)架板復(fù)位，工作人員直接將裝滿化肥的包裝袋從裝料臺(tái)上挪走即可。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行化肥包裝裝料作業(yè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，化肥裝料高效快捷，能夠使得工作人員脫離裝袋環(huán)境，只用對(duì)裝袋后的包裝袋進(jìn)行轉(zhuǎn)移搬運(yùn)即可，降低工作人員所受到的工作傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為具體實(shí)施方式中化肥成品包裝裝料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具體實(shí)施方式中裝料臺(tái)缺失部分臺(tái)板狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所述裝料裝置于固定盤(pán)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-3所示，化肥成品包裝裝料裝置，所述的裝料裝置包括撐袋器2和裝料臺(tái)1，所述裝料臺(tái)1包括臺(tái)板11和臺(tái)板11底部的擋板架，擋板架由水平部12和水平部12兩側(cè)的豎直部13組成，臺(tái)板11寬度方向兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)型缺口，長(zhǎng)型缺口與擋板架的豎直部13配合并沿臺(tái)板11長(zhǎng)度方向設(shè)置，臺(tái)板11底部固設(shè)有電動(dòng)缸17，電動(dòng)缸17的輸出桿與擋板架的水平部12連接，臺(tái)板11中心處設(shè)有壓力感應(yīng)器16，壓力感應(yīng)器16的輸出端與控制裝置的輸入端連接，控制裝置的輸出端與電動(dòng)缸17的輸入端連接，臺(tái)板11頂部一端設(shè)有側(cè)擋板15，側(cè)擋板15沿臺(tái)板11的寬度方向設(shè)置，擋板架的豎直部13頂部垂直設(shè)有限位板14。

臺(tái)板11上方設(shè)有兩根等高的軌道3，軌道3兩端底部設(shè)有液壓缸6，液壓缸6的活塞桿與軌道3底部連接。架板4底部?jī)蓚?cè)設(shè)有與軌道3的軌道槽配合的自驅(qū)輪5，架板4底部中心處吊設(shè)有撐袋器2，撐袋器2包括固定盤(pán)21，固定盤(pán)21的周邊一體設(shè)有環(huán)形氣囊22，架板4頂部設(shè)有充氣泵41，充氣泵41與氣管42一端連接，氣管42另一端穿過(guò)固定盤(pán)21后與環(huán)形氣囊22連通，氣管42上連通設(shè)有排氣支管43，排氣支管43上設(shè)有電磁閥44，電磁閥44的輸入端與控制裝置的輸出端連接。架板4上還設(shè)有料管23，料管23頂部膨大呈喇叭口狀，料管23底部順次穿過(guò)架板4和固定盤(pán)21并暴露至外界。

本發(fā)明工作過(guò)程如下，首先工作人員將包裝袋的袋口分離，然后將袋口套至固定盤(pán)外部，控制充氣泵對(duì)環(huán)形氣囊充氣，環(huán)形氣囊充盈后卡住袋口并將袋口撐圓，然后自驅(qū)輪帶動(dòng)架板、架板通過(guò)固定盤(pán)和環(huán)形氣囊?guī)?dòng)包裝袋沿軌道移動(dòng)至裝料臺(tái)正上方，同時(shí)液壓缸的活塞桿進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整，使得包裝袋的袋底接觸裝料臺(tái)的臺(tái)板，然后通過(guò)管道對(duì)料管頂部的膨大處導(dǎo)料，化肥通過(guò)料管直接進(jìn)入包裝袋中。包裝袋內(nèi)裝料后質(zhì)量變大，壓力傳感器感應(yīng)到相應(yīng)的壓力信號(hào)后，傳遞信號(hào)至控制裝置，控制裝置控制電動(dòng)缸的輸出桿回縮，電動(dòng)缸的輸出桿帶動(dòng)擋板架向上移動(dòng)，擋板架的兩豎直部從長(zhǎng)型缺口處探出并升高，擋板架的兩豎直部配合側(cè)擋板對(duì)包裝袋形成三側(cè)圍擋，同時(shí)配合環(huán)形氣囊對(duì)包裝袋袋口的支撐效果，防止包裝袋在裝料時(shí)產(chǎn)生側(cè)翻等現(xiàn)象。

待包裝袋裝滿化肥后，電動(dòng)缸的輸出桿達(dá)到長(zhǎng)度最短行程處，由于裝料臺(tái)僅受到擋板架的支撐，所以此刻裝料臺(tái)的高度也處于最低狀態(tài)，方便工作人員搬運(yùn)裝滿化肥的包裝袋。控制裝置控制電磁閥開(kāi)啟，同時(shí)充氣泵停止工作，環(huán)形氣囊通過(guò)排氣支管泄氣，液壓缸的活塞桿伸長(zhǎng)，自驅(qū)輪帶動(dòng)架板復(fù)位，工作人員直接將裝滿化肥的包裝袋從裝料臺(tái)上挪走即可。如此循環(huán)往復(fù)進(jìn)行化肥包裝裝料作業(yè)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于化肥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及化肥成品包裝裝料裝置。所述的裝料裝置包括撐袋器和裝料臺(tái)，所述裝料臺(tái)包括臺(tái)板和臺(tái)板底部的擋板架，擋板架由水平部和水平部?jī)蓚?cè)的豎直部組成，臺(tái)板寬度方向兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)型缺口，長(zhǎng)型缺口與擋板架的豎直部配合并沿臺(tái)板長(zhǎng)度方向設(shè)置，臺(tái)板底部固設(shè)有電動(dòng)缸，電動(dòng)缸的輸出桿與擋板架的水平部連接；臺(tái)板上方設(shè)有兩根等高的軌道，軌道上滑動(dòng)配合有架板，架板底部中心處吊設(shè)有撐袋器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，化肥裝料高效快捷，能夠使得工作人員脫離裝袋環(huán)境，只用對(duì)裝袋后的包裝袋進(jìn)行轉(zhuǎn)移搬運(yùn)即可，降低工作人員所受到的工作傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：王軍偉;李興建;蔡久穎;鄭永獻(xiàn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：史丹利化肥寧陵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.10.13