本發(fā)明涉及天麻加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種天麻加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

天麻是一種常見(jiàn)的中藥材，常用于治療高血壓、頭痛眩暈、口眼歪斜、肢體麻木、小兒驚厥等病癥，具有鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、抗驚厥、降低血壓、明目和增智的作用，常見(jiàn)的天麻是種植在泥土里，因此采挖后的天麻要經(jīng)過(guò)清洗，去除表面的泥土，目前，主要采用的是人工方式進(jìn)行清理，將采挖回來(lái)的天麻采用稻草等搓去天麻表面的泥土、菌素和鱗片，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，人易疲憊，導(dǎo)致清洗效率低，同時(shí)容易對(duì)天麻造成損傷，天麻清洗完畢后運(yùn)送到下一工序進(jìn)行蒸煮和烘干，用于去除天麻的毒性，但是常規(guī)的加工工序效率較低，且自動(dòng)化程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種天麻加工生產(chǎn)線，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，且天麻清洗效率高和清洗效果好的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種天麻加工生產(chǎn)線，包括機(jī)架和分別設(shè)于機(jī)架上的第一清洗段、浸泡段、第二清洗段、蒸煮段和烘干段。所述第一清洗段包括傳送料槽、傳送輥、傳送帶和第一清洗機(jī)構(gòu)，所述傳送料槽呈一定角度傾斜的裝設(shè)于機(jī)架上，所述傳送輥裝設(shè)于傳送料槽的兩端，且傳送輥通過(guò)設(shè)置于其一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述傳送帶套設(shè)于所述傳送輥上，所述傳送料槽的兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗和出料口。所述浸泡段和第二清洗段分別設(shè)于裝設(shè)于機(jī)架上且位于所述第一清洗段下游的浸泡槽內(nèi)，所述浸泡段和第二清洗段包括相互連接設(shè)于浸泡槽內(nèi)的傳送輥和傳送帶，所述浸泡段包括設(shè)置于傳送帶下方的多排鼓風(fēng)管，所述第二清洗段包括設(shè)置于浸泡槽上的第二清洗機(jī)構(gòu)。所述蒸煮段包括蒸汽室和設(shè)置于蒸汽室內(nèi)的蒸汽管、傳送輥和傳送帶，且所述蒸汽室的上方設(shè)有蒸汽抽風(fēng)罩，所述烘干段包括設(shè)置于蒸汽室下游的烘干室，所述烘干室外的設(shè)有冷卻臺(tái)。

優(yōu)選的，所述傳送帶呈鏤空設(shè)計(jì)，傳送帶上間隔均勻的設(shè)有多個(gè)提料卡板，所述第一清洗機(jī)構(gòu)裝設(shè)于傳送料槽中部，且所述第一清洗機(jī)構(gòu)下方的傳送料槽上設(shè)有翻料輥，且所述傳送帶套設(shè)于翻料輥上形成凸起。

優(yōu)選的，所述傳送料槽包括上料段和提料清洗段，且所述上料段呈水平設(shè)置，所述提料清洗段呈上述傾斜式設(shè)置，所述上料段和提料清洗段的兩端及上料段和提料清洗段的連接處分別設(shè)有所述傳送輥，且所述提料清洗段上端的傳送輥通過(guò)設(shè)置其一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述翻料輥裝設(shè)于提料清洗段上，且所述翻料輥凸出于所述提料清洗段兩端傳送輥連接直線。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗和出料口分別設(shè)于上料段和提料清洗段的端部，所述第一清洗機(jī)構(gòu)包括裝設(shè)于提料清洗段中部的第一清洗罩和裝設(shè)于第一清洗罩內(nèi)壁上的多個(gè)第一清洗噴頭，所述提料清洗段的底部設(shè)有疏通管道。

優(yōu)選的，所述提料卡板包括固定裝設(shè)于傳送帶上的固定板和套設(shè)于固定板外的保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述第二清洗段的傳送帶的高度高于所述浸泡段的傳送帶高度，且所述浸泡段處傳送帶下方設(shè)置的鼓風(fēng)管通過(guò)裝設(shè)于浸泡槽上的鼓風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述第二清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于浸泡槽上的第二清洗罩和設(shè)置于第二清洗罩內(nèi)的多個(gè)第二清洗噴頭。

優(yōu)選的，所述蒸汽室上設(shè)有溫度測(cè)試儀，用于檢測(cè)蒸汽室內(nèi)的溫度，保證天麻的最佳蒸煮溫度。

優(yōu)選的，所述烘干室外設(shè)有與其連通的抽濕機(jī)，且烘干室上設(shè)有溫度檢測(cè)儀，所述烘干室和分級(jí)臺(tái)之間設(shè)有冷卻室，且該冷卻室上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，其中，所述烘干室和冷卻室內(nèi)均采用螺旋上料機(jī)構(gòu)，可提高物料在烘干室和冷卻室內(nèi)的行程，進(jìn)而可提高烘干時(shí)間和冷卻時(shí)間。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種天麻加工生產(chǎn)線采用第一清洗段、浸泡段、第二清洗段、蒸煮段和烘干段設(shè)計(jì)，并通過(guò)傳送帶傳送，不僅提高了清洗效率和清洗質(zhì)量，同時(shí)其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高和加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種天麻加工生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2時(shí)圖1所示傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下。

第一清洗段—a、浸泡段—b、第二清洗段—c、蒸煮段—d、烘干段—e、機(jī)架—1、傳送料槽—2、上料段—2a、提料清洗段—2b、傳送輥—3、傳送帶—4、提料卡板—4a、固定板—4b、保護(hù)層—4c、第一清洗機(jī)構(gòu)—5、第一清洗罩—5a、第一清洗噴頭—5b、驅(qū)動(dòng)電機(jī)—6、進(jìn)料斗—7、出料口—8、浸泡槽—9、鼓風(fēng)管—10、第二清洗機(jī)構(gòu)—11、第二清洗罩—11a、第二清洗噴頭—11b、蒸汽室—12、蒸汽管—13、蒸汽抽風(fēng)罩—14、烘干室—15、冷卻臺(tái)—16、翻料輥—17、凸起—18、鼓風(fēng)機(jī)—19、溫度測(cè)試儀—20、抽濕機(jī)—21、冷卻室—22、抽風(fēng)機(jī)—23、螺旋上料機(jī)構(gòu)—24。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種天麻加工生產(chǎn)線，包括機(jī)架1和分別設(shè)于機(jī)架1上的第一清洗段a、浸泡段b、第二清洗段c、蒸煮段d和烘干段e。所述第一清洗段a包括傳送料槽2、傳送輥3、傳送帶4和第一清洗機(jī)構(gòu)5，所述傳送料槽2呈一定角度傾斜的裝設(shè)于機(jī)架1上，在提料清洗時(shí)可起到翻動(dòng)天麻，達(dá)到多角度清洗的作用，提高了清洗效果。所述傳送輥3裝設(shè)于傳送料槽2的兩端，且傳送輥3通過(guò)設(shè)置于其一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，所述傳送帶4套設(shè)于所述傳送輥3上，所述傳送料槽2的兩端分別設(shè)有進(jìn)料斗7和出料口8。所述浸泡段b和第二清洗段c分別設(shè)于裝設(shè)于機(jī)架1上且位于所述第一清洗段a下游的浸泡槽9內(nèi)，所述浸泡段b和第二清洗段c包括相互連接設(shè)于浸泡槽9內(nèi)的傳送輥3和傳送帶4，所述浸泡段b包括設(shè)置于傳送帶4下方的多排鼓風(fēng)管10，用于對(duì)浸泡的天麻進(jìn)行翻料及沖洗泥土，所述第二清洗段c包括設(shè)置于浸泡槽9上的第二清洗機(jī)構(gòu)11。所述蒸煮段d包括蒸汽室12和設(shè)置于蒸汽室12內(nèi)的蒸汽管13、傳送輥3和傳送帶4，且所述蒸汽室12的上方設(shè)有蒸汽抽風(fēng)罩14，所述烘干段e包括設(shè)置于蒸汽室12下游的烘干室15，所述烘干室15外的設(shè)有冷卻臺(tái)16。在本實(shí)施例中，定義附圖中的左側(cè)進(jìn)料斗7方向?yàn)樯嫌畏较颉?/p>

在本實(shí)施例中，所述傳送帶4呈鏤空設(shè)計(jì)，傳送帶4上間隔均勻的設(shè)有多個(gè)提料卡板4a，所述第一清洗機(jī)構(gòu)5裝設(shè)于傳送料槽2中部，且所述第一清洗機(jī)構(gòu)5下方的傳送料槽2上設(shè)有翻料輥17，且所述傳送帶4套設(shè)于翻料輥17上形成凸起18，在天麻傳送過(guò)程中，經(jīng)過(guò)凸起18時(shí)，可改變天麻的上升的坡度進(jìn)而實(shí)現(xiàn)天麻翻滾，進(jìn)而達(dá)到全面清洗的作用，提高了天麻的清洗效果。

具體的，所述傳送料槽2包括上料段2a和提料清洗段2b，且所述上料段2a呈水平設(shè)置，所述提料清洗段2b呈上述傾斜式設(shè)置，所述上料段2a和提料清洗段2b的兩端及上料段2a和提料清洗段2b的連接處分別設(shè)有所述傳送輥3，且所述提料清洗段2b上端的傳送輥3通過(guò)設(shè)置其一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，所述第一清洗段a、浸泡段b、第二清洗段c、蒸煮段d和烘干段e的傳送輥3和傳送帶4結(jié)構(gòu)相同，因此不對(duì)其進(jìn)行一一贅述，且均通過(guò)設(shè)置于傳送輥3一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述翻料輥17裝設(shè)于提料清洗段2b上，且所述翻料輥17凸出于所述提料清洗段2b兩端傳送輥3連接直線，進(jìn)而改變了天麻上升時(shí)的坡度使其翻轉(zhuǎn)，達(dá)到了全面的清洗。。

所述進(jìn)料斗7和出料口8分別設(shè)于上料段2a和提料清洗段2b的端部，所述第一清洗機(jī)構(gòu)5包括裝設(shè)于提料清洗段2b中部的第一清洗罩5a和裝設(shè)于第一清洗罩5a內(nèi)壁上的多個(gè)第一清洗噴頭5b，所述提料清洗段2b的底部設(shè)有疏通管道14。

在本實(shí)施例中，所述提料清洗段2b的傾斜角度為30°～45°本實(shí)施例中僅以此作為較佳實(shí)施例，但本申請(qǐng)中的提料清洗段2b的傾斜角度并不局限于上述角度范圍。

進(jìn)一步的，所述提料卡板4a包括固定裝設(shè)于傳送帶4上的固定板4b和套設(shè)于固定板4b外的保護(hù)層4c，在本實(shí)施例中，所述保護(hù)層4c采用塑膠材料，在上料提升時(shí)可對(duì)天麻起到保護(hù)作用，防止其被損傷。

在本實(shí)施例中，所述第二清洗段c的傳送帶4的高度高于所述浸泡段b的傳送帶4高度，且所述浸泡段b處傳送帶4下方設(shè)置的鼓風(fēng)管10通過(guò)裝設(shè)于浸泡槽9上的鼓風(fēng)機(jī)19連接。

具體地，所述第二清洗機(jī)構(gòu)11包括設(shè)置于浸泡槽9上的第二清洗罩11a和設(shè)置于第二清洗罩11a內(nèi)的多個(gè)第二清洗噴頭11b。

進(jìn)一步的，所述蒸汽室12上設(shè)有溫度測(cè)試儀20，用于檢測(cè)蒸汽室12內(nèi)的溫度，保證天麻的最佳蒸煮溫度。

所述烘干室15外設(shè)有與其連通的抽濕機(jī)21，且烘干室15上設(shè)有溫度檢測(cè)儀20，所述烘干室15和分級(jí)臺(tái)16之間設(shè)有冷卻室22，且該冷卻室22上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)23，其中，所述烘干室15和冷卻室22內(nèi)均采用螺旋上料機(jī)構(gòu)24，可提高物料在烘干室15和冷卻室22內(nèi)的行程，進(jìn)而可提高烘干時(shí)間和冷卻時(shí)間。

本發(fā)明一種天麻加工生產(chǎn)線采用第一清洗段a、浸泡段b、第二清洗段c、蒸煮段d和烘干段e設(shè)計(jì)，并通過(guò)傳送帶4傳送，不僅提高了清洗效率和清洗質(zhì)量，同時(shí)其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高和加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。