本發(fā)明涉及移膜革技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種移膜革擺動裝置。

背景技術(shù)：

貼膜皮革也叫移膜革，是現(xiàn)在皮革鞋材市場比較走俏的產(chǎn)品。其最大的特點(diǎn)是價格利用率高而且具有真皮效果，牛皮等天然皮革較厚，在制革過程中為了提高革的利用率，通常剖成兩層甚至更多層。面層剖面革經(jīng)表面涂飾后用于制造高檔真皮皮革，第二層及其以下的剖面革(簡稱二層皮)無表面紋理層，美觀性和實(shí)用性不及面層剖面革。過去一般通過磨毛、染色將二層皮制成麂皮，它屬于較低檔次的產(chǎn)品。后來聚氨酯(pu)人造革的生產(chǎn)原理被應(yīng)用到皮革剖層的生產(chǎn)中，按干法pu轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移貼膜的生產(chǎn)方法給二層皮加貼面層，使之既具有真皮的吸濕性，透氣性及尺寸穩(wěn)定性，又具有pu人造革防水性和耐磨性。采用這種方式生產(chǎn)的皮革稱為移膜革。

在移膜革的生產(chǎn)線上，終端需要將移膜革成品收疊，形成產(chǎn)品輸出，由于大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時移膜革分離出來時，分層之間不夠緊密，采用人工或常規(guī)設(shè)備收疊，不僅難以提高較高的生產(chǎn)效率，而且影響了移膜革的有序擺放和收疊。

所以，如何設(shè)計(jì)一種移膜革擺動裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種移膜革擺動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種移膜革擺動裝置，包括裝置本體和基座，所述裝置本體由設(shè)置在該裝置本體頂部的主機(jī)體及設(shè)置在該主機(jī)體底部的機(jī)臂構(gòu)成，且所述機(jī)臂與主機(jī)體緊密焊接，所述主機(jī)體的底端設(shè)有電源線，所述主機(jī)體的內(nèi)部底壁分別安裝有異步電機(jī)和減速電機(jī)，且所述異步電機(jī)和減速電機(jī)均與電源線電性連接，所述異步電機(jī)的頂部安裝有若干排呈直線設(shè)置的壓輥，所述壓輥的一側(cè)設(shè)有皮革出口，所述減速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有清理口，且所述皮革出口和清理口均貫穿主機(jī)體，所述主機(jī)體的頂部設(shè)有皮革進(jìn)口，所述主機(jī)體的側(cè)面設(shè)有第一擺動臂和氣桿，所述異步電機(jī)和減速電機(jī)的側(cè)面分別安裝有第一活動銷和第二活動銷，且所述第一活動銷和第二活動銷均貫穿主機(jī)體，所述第一擺動臂與異步電機(jī)通過第一活動銷傳動連接，所述氣桿的頂端與減速電機(jī)通過第二活動銷傳動連接，所述氣桿的底端設(shè)有伸縮桿，且所述伸縮桿的一端嵌入設(shè)置在氣桿內(nèi)，并與氣桿活動連接，所述伸縮桿的另一端與第一擺動臂的中間位置通過鉚釘活動連接，所述第一擺動臂的底端設(shè)有平衡梁，且所述平衡梁與第一擺動臂通過螺栓活動連接，所述平衡梁的側(cè)面設(shè)有若干個對稱的黏膠輪，且所述黏膠輪與平衡梁活動連接，所述基座的頂部設(shè)有向該基座內(nèi)凹陷的凹口，所述基座的底部設(shè)有減震板

進(jìn)一步的，所述機(jī)臂的一端設(shè)有安裝板，且所述安裝板與機(jī)臂緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述凹口的側(cè)壁安裝有若干個對稱的橡皮輪，且所述橡皮輪與黏膠輪的個數(shù)相同。

進(jìn)一步的，所述皮革出口的側(cè)面設(shè)有輥軸和整理輥，且所述整理輥與主機(jī)體通過輥軸活動連接，所述整理輥與異步電機(jī)傳動連接。

進(jìn)一步的，所述基座的底端設(shè)有若干個彈簧，且所述彈簧的端部分別與基座和減震板焊接。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)體的頂部設(shè)有多個散熱孔，且所述散熱孔貫穿所述主機(jī)體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種移膜革擺動裝置，通過壓輥的擠壓成型，并通過異步電機(jī)和減速電機(jī)分別帶動第一擺動臂和氣桿進(jìn)行擺動，從而帶動加工完成的移膜革盡心擺動，還能夠通過橡皮輪與黏膠輪的擠壓進(jìn)一步將移膜革進(jìn)行貼合處理，完美解決了分層問題，在擺動的過程中進(jìn)一步提高了移膜革的質(zhì)量，并且在一定的擺動頻率下與移膜革輸送機(jī)進(jìn)行同步，將移膜革形成有序的擺動狀態(tài)，從而方便后續(xù)的收疊操作，以提高整體生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，大大減小了工人的工作壓力，在很大程度上提高了工作效率，在未來具有廣泛的使用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的基座局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的主機(jī)體局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-裝置本體；2-機(jī)臂；3-主機(jī)體；4-基座；5-電源線；6-安裝板；7-輥軸；8-第一擺動臂；9-氣桿；10-伸縮桿；11-皮革出口；12-平衡臂；13-黏膠輪；14-凹口；15-減震板；16-彈簧；17-橡皮輪；18-壓輥；19-異步電機(jī)；20-減速電機(jī)；21-清理口；22-皮革進(jìn)口；23-散熱孔；24-第一活動銷；25-第二活動銷；26-整理輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種移膜革擺動裝置，包括裝置本體1和基座4，所述裝置本體1由設(shè)置在該裝置本體1頂部的主機(jī)體3及設(shè)置在該主機(jī)體3底部的機(jī)臂2構(gòu)成，且所述機(jī)臂2與主機(jī)體3緊密焊接，所述主機(jī)體3的底端設(shè)有電源線5，所述主機(jī)體3的內(nèi)部底壁分別安裝有異步電機(jī)19和減速電機(jī)20，且所述異步電機(jī)19和減速電機(jī)20均與電源線5電性連接，所述異步電機(jī)19的頂部安裝有若干排呈直線設(shè)置的壓輥18，所述壓輥18的一側(cè)設(shè)有皮革出口11，所述減速電機(jī)20的一側(cè)設(shè)有清理口21，且所述皮革出口11和清理口21均貫穿主機(jī)體3，所述主機(jī)體3的頂部設(shè)有皮革進(jìn)口22，所述主機(jī)體3的側(cè)面設(shè)有第一擺動臂8和氣桿9，所述異步電機(jī)19和減速電機(jī)20的側(cè)面分別安裝有第一活動銷24和第二活動銷25，且所述第一活動銷24和第二活動銷25均貫穿主機(jī)體3，所述第一擺動臂8與異步電機(jī)19通過第一活動銷24傳動連接，所述氣桿9的頂端與減速電機(jī)20通過第二活動銷25傳動連接，所述氣桿9的底端設(shè)有伸縮桿10，且所述伸縮桿10的一端嵌入設(shè)置在氣桿9內(nèi)，并與氣桿9活動連接，所述伸縮桿10的另一端與第一擺動臂8的中間位置通過鉚釘活動連接，所述第一擺動臂8的底端設(shè)有平衡梁12，且所述平衡梁12與第一擺動臂8通過螺栓活動連接，所述平衡梁12的側(cè)面設(shè)有若干個對稱的黏膠輪13，且所述黏膠輪13與平衡梁12活動連接，所述基座4的頂部設(shè)有向該基座4內(nèi)凹陷的凹口14，所述基座4的底部設(shè)有減震板15

進(jìn)一步的，所述機(jī)臂2的一端設(shè)有安裝板6，且所述安裝板6與機(jī)臂2緊密焊接，所述安裝板6能夠方便裝置本體1與皮革生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的連接，形成生產(chǎn)一體化。

進(jìn)一步的，所述凹口14的側(cè)壁安裝有若干個對稱的橡皮輪17，且所述橡皮輪17與黏膠輪13的個數(shù)相同，所述橡皮輪17能夠與黏膠輪13之間滾動擠壓，增加移膜革的貼合。

進(jìn)一步的，所述皮革出口11的側(cè)面設(shè)有輥軸7和整理輥26，且所述整理輥26與主機(jī)體3通過輥軸7活動連接，所述整理輥26與異步電機(jī)19傳動連接，所述異步電機(jī)19能夠帶動整理輥26進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述基座4的底端設(shè)有若干個彈簧16，且所述彈簧16的端部分別與基座4和減震板15焊接，設(shè)置彈簧16能夠?qū)⒒?的高度下壓和上升，從而方便不同厚度的移膜革通過。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)體3的頂部設(shè)有多個散熱孔23，且所述散熱孔23貫穿所述主機(jī)體3，所述散熱孔23能夠幫助異步電機(jī)19和減速電機(jī)20進(jìn)行有效的散熱。

工作原理：首先，將安裝板6安裝在與與移膜革輸送機(jī)呈水平直線方向上，并將基座4安裝在主機(jī)體3正下方位置，使橡皮輪17能夠與黏膠輪13之間貼合即可，隨后將電源線5接通電源，投入裝置會將加工完成的移膜革從皮革進(jìn)口22中投入，并通過壓輥18之間的擠壓將移膜革移動至皮革出口11，由于皮革出口11外側(cè)的底端安裝有整理輥26，且整理輥26與異步電機(jī)19傳動連接，從皮革出口11中出來的移膜革經(jīng)過整理輥26的帶動掉落到基座4上方的橡皮輪17上，同時由于第一擺動臂8與異步電機(jī)19通過第一活動銷24傳動連接，氣桿9的頂端與減速電機(jī)20通過第二活動銷25傳動連接，所以氣桿9與伸縮桿10之間的伸縮運(yùn)動會同時帶動第一擺動臂8進(jìn)行擺動，同時黏膠輪13與橡皮輪17會將移膜革進(jìn)行擠壓，最后移膜革吸附在黏膠輪13上，并伴隨第一擺動臂8擺動將移膜革甩送至移膜革輸送機(jī)。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。