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一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具及導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法與流程

文檔序號:11609768閱讀:3526來源:國知局
一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具及導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法與流程

本發(fā)明屬于電梯導(dǎo)軌垂直度、對向度的檢測、校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域,以及涉及一種導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法。



背景技術(shù):

曳引電梯在運行過程中若出現(xiàn)轎廂明顯的水平振動,排除其他原因后振動仍然存在,則有可能是由于導(dǎo)軌安裝出現(xiàn)質(zhì)量問題或?qū)к壦蓜铀斐桑瑢?dǎo)軌將出現(xiàn)如圖1所示的偏差情況,圖1左為單列導(dǎo)軌不垂直,圖1中為兩列導(dǎo)軌不平行,圖1右為兩列導(dǎo)軌有錯位,這時需對已安裝完成的電梯導(dǎo)軌進(jìn)行校準(zhǔn)。

目前廣泛使用的電梯導(dǎo)軌的校準(zhǔn)方法為放線法,即每列導(dǎo)軌兩側(cè)放兩根線,四個放線點必須圍成嚴(yán)格的矩形,用校導(dǎo)尺卡緊導(dǎo)軌,一側(cè)的一根線檢測導(dǎo)軌的垂直度,另一根線檢測導(dǎo)軌的對向度,檢測對向度時需分別目視兩側(cè)樣線在校導(dǎo)尺中的刻度;另外,還可以使用激光準(zhǔn)直法校準(zhǔn)電梯軌道的垂直度和對向度,該方法是利用激光代替樣線,通過激光傳感器檢測激光照射在接收器上的位置進(jìn)行校準(zhǔn)。

以上測量存在的缺點:1.傳統(tǒng)放線法需要尋找非常精確的放線點,否則將會影響導(dǎo)軌校準(zhǔn)的精度,給操作帶來了不便;2.傳統(tǒng)放線法對導(dǎo)軌的對向度校準(zhǔn)誤差較大,因為其采用目視進(jìn)行校準(zhǔn),但井道內(nèi)通常光照不良,目視質(zhì)量受到影響;3.校導(dǎo)尺上的磁鐵磁力不足時會使校導(dǎo)尺存在偏差,影響校準(zhǔn)精度;4.激光準(zhǔn)直法受環(huán)境的影響較大,容易產(chǎn)生振動和誤差;5.激光準(zhǔn)直法只能單獨校準(zhǔn)導(dǎo)軌的垂直度和對向度,不能同時進(jìn)行校準(zhǔn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明需要解決的問題是:為了克服上述中存在的問題,提供了一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具,該工具使用時不需放線,提高了導(dǎo)軌對向度的校準(zhǔn)精度,并且能使該工具與導(dǎo)軌固定牢固且不損傷導(dǎo)軌表面,以及提出了導(dǎo)軌的校準(zhǔn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于電梯導(dǎo)軌校準(zhǔn)的簡便校準(zhǔn)工具,包括兩個校準(zhǔn)工具主體,所述的校準(zhǔn)工具主體上分別有x方向水平尺和y方向水平尺,中上部開有導(dǎo)軌槽,中部開有穿線孔,中下部劃有刻度盤;背面連接有卡拐,并且有固定裝置使之與導(dǎo)軌固定。

為了避免校準(zhǔn)導(dǎo)軌垂直度時進(jìn)行放樣線,所述的校準(zhǔn)工具使用互相垂直的x和y方向的水平尺代替樣線,當(dāng)水平尺的氣泡處在中間位置時表明校準(zhǔn)工具表面水平,導(dǎo)軌與水平面垂直。

為了提高導(dǎo)軌對向度校準(zhǔn)的精度,所述的校準(zhǔn)工具中部開有穿線孔,用富有彈力的緊繃的細(xì)線穿過穿線孔并固定在校準(zhǔn)工具上,當(dāng)細(xì)線同時與兩校準(zhǔn)工具上表面共面且與0°基準(zhǔn)線重合時表明兩列導(dǎo)軌對向度良好。

為了使校準(zhǔn)工具強(qiáng)有力的固定在導(dǎo)軌上且不損傷導(dǎo)軌表面,所述校準(zhǔn)工具下部卡拐一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺絲使橡膠壓塊壓緊導(dǎo)軌。

為了使校準(zhǔn)工具輕量化,所述校準(zhǔn)工具主要材質(zhì)為鋁合金。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1.校準(zhǔn)過程中不需放樣線,使校準(zhǔn)過程簡便化;2.能同時校準(zhǔn)導(dǎo)軌的垂直度和對向度,提高了校準(zhǔn)效率;3.配合細(xì)線和刻度盤,能直觀校準(zhǔn)導(dǎo)軌對向度,提高校準(zhǔn)精度;4.有專門的固定裝置,使校準(zhǔn)過程中工具不易脫落造成校準(zhǔn)誤差。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明背景技術(shù)中各種導(dǎo)軌偏差情況示意圖。

圖2是本發(fā)明所述一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是進(jìn)行導(dǎo)軌校準(zhǔn)時校準(zhǔn)工具正視方向出現(xiàn)的三種情況示意圖。

圖4是進(jìn)行導(dǎo)軌校準(zhǔn)時校準(zhǔn)工具俯視方向出現(xiàn)的情況一示意圖。

圖5是進(jìn)行導(dǎo)軌校準(zhǔn)時校準(zhǔn)工具俯視方向出現(xiàn)的情況二示意圖。

圖6是進(jìn)行導(dǎo)軌校準(zhǔn)時校準(zhǔn)工具俯視方向出現(xiàn)的情況三示意圖。

圖7是進(jìn)行導(dǎo)軌校準(zhǔn)時校準(zhǔn)工具俯視方向出現(xiàn)的情況四示意圖。

附圖中標(biāo)記分述如下:1、主面板,2、x方向水平尺,3、穿線孔,4、刻度盤,5、卡拐,6、螺紋孔,7、壓緊螺絲,8、y方向水平尺,9、導(dǎo)軌壓塊,10、導(dǎo)軌槽。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)以及使用方法,因此其僅顯示與本發(fā)明相關(guān)的構(gòu)成。

如圖2所示的一種用于電梯導(dǎo)軌校準(zhǔn)的簡便校準(zhǔn)工具,該工具成對使用,另一個與圖2成對稱關(guān)系,該工具主面板1上部兩側(cè)分別有x放向水平尺2和y方向水平尺3,所述x方向水平尺2和y方向水平尺3的中間位置劃有兩條標(biāo)記線,兩線距離等于氣泡的寬度,以此標(biāo)記水平尺的中間位置,主面板1中上部開有導(dǎo)軌槽4,主面板1背面連接有卡拐7,所述卡拐7左側(cè)內(nèi)面邊緣線與所述導(dǎo)軌槽4左側(cè)邊緣線重合,并且卡拐豎向與所述主面板1垂直,卡拐7右側(cè)開有螺紋孔8,配合壓緊螺絲9,將導(dǎo)軌壓塊10與導(dǎo)軌壓緊,主面板1中部開有穿線孔5,中下部劃有刻度盤6,所述刻度盤6中間位置與所述穿線孔5的中心劃有一直線,并以此直線作為0°基準(zhǔn)線,以穿線孔5為圓心,向左和向右90°范圍標(biāo)有刻度,精度為1°。

本發(fā)明所述的一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具使用方法以及導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法:

1.將電梯轎廂運行至在最低位置,先將一個校準(zhǔn)工具的導(dǎo)軌槽4的一側(cè)與導(dǎo)軌緊密貼合,旋轉(zhuǎn)壓緊螺絲9,將校準(zhǔn)工具固定在導(dǎo)軌上,為使固定牢固,可稍用大力旋轉(zhuǎn)壓緊螺絲9,不必?fù)?dān)心會對導(dǎo)軌表面造成損壞;

2.將富有彈力的細(xì)線穿過已經(jīng)固定的校準(zhǔn)工具上的穿線孔5,并與校準(zhǔn)工具固定,細(xì)線另一端穿過另一個校準(zhǔn)工具的穿線孔,并與之固定,將此校準(zhǔn)工具的導(dǎo)軌槽與導(dǎo)軌緊密貼合,移動此校準(zhǔn)工具,使細(xì)線與對面校準(zhǔn)工具上表面共面,旋轉(zhuǎn)壓緊螺絲,將此校準(zhǔn)工具固定在導(dǎo)軌上;

3.分別觀察兩個校準(zhǔn)工具上的x方向水平尺(2)和y方向水平尺(3),看氣泡是否處在水平尺中間位置,若氣泡不在水平尺中間位置,則調(diào)整導(dǎo)軌,即使用工具或墊片進(jìn)行撬動或用不同墊片進(jìn)行墊靠,進(jìn)而對導(dǎo)軌進(jìn)行微調(diào),使所有氣泡都處在水平尺中間位置,此時可初步保證導(dǎo)軌的垂直度;

4.從主視放向觀察細(xì)線以及兩個校準(zhǔn)工具,會出現(xiàn)如圖3左、中、右三種情況,圖3左所示情況表示兩列導(dǎo)軌正常,圖3中、右所示情況則表示其中一列導(dǎo)軌或兩列導(dǎo)軌都不滿足垂直度,需再次結(jié)合第3步進(jìn)行調(diào)整;

5.從俯視方向觀察細(xì)線以及兩個校準(zhǔn)工具,會出現(xiàn)如圖4、圖5、圖6、圖7所示的四種情況,圖4所示情況一表示兩列導(dǎo)軌正常,圖5所示情況二表示兩列導(dǎo)軌不平行,圖6所示情況三表示兩列導(dǎo)軌有錯位,圖7所示情況四表示兩列導(dǎo)軌既不平行又有錯位。出現(xiàn)圖4右上、左下、右下三種情況則需對導(dǎo)軌進(jìn)行再次調(diào)整,直到符合圖4左上所示情況為止;

6.將轎廂緩慢向上運行,重復(fù)1—5步校準(zhǔn)下一對導(dǎo)軌。

本發(fā)明一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具適用范圍:適用于有腳手架和無腳手架安裝導(dǎo)軌校驗以及安裝完成后的電梯垂直度,對向度校準(zhǔn)。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明做任何限制,凡是根據(jù)發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種電梯導(dǎo)軌簡便校準(zhǔn)工具及導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法,所述的工具主面板上有x方向水平尺和y方向水平尺,用于代替樣線進(jìn)行導(dǎo)軌垂直度的校準(zhǔn)。主面板下部有卡拐,通過導(dǎo)軌壓塊和旋轉(zhuǎn)螺紋柱能使整個校準(zhǔn)工具固定在導(dǎo)軌上。主面板上還有穿線孔和刻度盤,便于校準(zhǔn)工具成對使用時檢測兩列導(dǎo)軌的對向度。本發(fā)明還提供了一直導(dǎo)軌校準(zhǔn)方法,配合校準(zhǔn)工具使用,能對電梯導(dǎo)軌的垂直度和對向度進(jìn)行校準(zhǔn),具有操作簡便,校準(zhǔn)精度高,校準(zhǔn)速度快的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員:張青;劉立新;王琛;閆振甲;張瑞軍;何芹;劉杰;田野;侯濤;仉碩華;叢東升
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東建筑大學(xué);山東富士制御電梯有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.24
技術(shù)公布日:2017.08.04
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