本發(fā)明涉及電力設備領域，具體涉及一種電線環(huán)繞設備。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，電線的使用越來越多，電線是指傳導電流的導線，在生產電線的過程中，通常需要將電線環(huán)繞起，從而方便存放和使用，傳統(tǒng)的電線環(huán)繞設備通常為了提高環(huán)繞效率將電動機的旋轉軸與電線環(huán)繞筒直接串連，這樣在電線環(huán)繞完成以后需要停止電動機的旋轉才可對電線環(huán)繞筒進行更換，經常停止電動機容易造成電動機的損壞，在加工的過程中，當需要電線環(huán)繞量的不同時，傳統(tǒng)的電線環(huán)繞設備無法單獨操作，難以滿足不同的需求。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力設備及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種電力設備，包括第一電動機、與所述第一電動機連接的第一旋轉軸、固定板以及固定安裝在所述固定板下端的多組電線環(huán)繞機構，所述第一電動機固定安裝在安裝板中，所述安裝板下端固定設置有腳架，所述腳架前后端面傾斜設置，所述第一旋轉軸上固定設置有多組定位齒形輪，所述電線環(huán)繞機構包括固定安裝在所述固定板下端外殼，所述外殼中設置有滑行腔，所述外殼左右兩側設置有聯通所述滑行腔的開槽，所述滑行腔中可上下滑行地安裝有滑行塊，所述滑行塊中設置有左右相通的裝定槽，所述裝定槽中通過軸承可旋轉地安裝有旋轉軸，所述旋轉軸左右兩端穿出所述開槽并朝外延展，且所述旋轉軸左端固定安裝有能與所述定位齒形輪相齒合的可動齒形輪，所述旋轉軸右端通過凸塊與凸塊槽的配合安裝有電線環(huán)繞筒，所述滑行腔頂上設置有左右延展的導槽，所述外殼左右兩側上端可旋轉地安裝有螺旋桿，所述螺旋桿上螺紋配合安裝有移動擠靠塊，所述動擠靠塊上端面設置有導桿，所述導桿安裝在所述導槽中，所述外殼左端上方固定安裝有第二電動機，所述第二電動機與所述螺旋桿連接。

進一步的技術方案，所述旋轉軸上位于所述電線環(huán)繞筒右端設置有螺旋段，所述螺旋段上螺紋配合安裝有擋蓋。

進一步的技術方案，所述移動擠靠塊下端面設置有第一擠靠斜邊面，所述滑行塊上端面設置有與所述第一擠靠斜邊面相配合的第二擠靠斜邊面，所述滑行塊底端與所述滑行腔底壁之間固定安裝有擠靠彈塊。

進一步的技術方案，所述外殼下端左右相稱固定安裝有承載環(huán)，所述承載環(huán)通過旋轉軸承安裝在所述第一旋轉軸上。

進一步的技術方案，所述開槽在上下方向上的寬度超過所述旋轉軸的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于初始狀態(tài)時，滑行塊在擠靠彈塊的頂升作用下被向上頂升，可動齒形輪跟隨滑行塊向上移動，從而可動齒形輪與所述定位齒形輪保持脫離，此時可將電線環(huán)繞筒裝載到旋轉軸上或者從旋轉軸上拆卸，而由于可動齒形輪與所述定位齒形輪保持脫離，因此，在電線環(huán)繞筒裝載和拆卸的過程中，可避免發(fā)生突然旋轉的現象，以免發(fā)生危險；

2.將多組電線環(huán)繞機構的可動齒形輪與相應的定位齒形輪齒合后，再啟動第一電動機，可進行多組電線環(huán)繞操作，從而可提高電線環(huán)繞效率；

3.由于移動擠靠塊與螺旋桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使可動齒形輪與定位齒形輪齒合保持穩(wěn)定，從而可使運行穩(wěn)固；

4.某個電線環(huán)繞機構的電線環(huán)繞筒完成電線環(huán)繞操作時，啟動相應的第二電動機，使其驅動移動擠靠塊向右端滑行，而滑行塊在擠靠彈塊的作用下向上滑行，從而可使可動齒形輪與定位齒形輪脫離齒合，在不影響其他電線環(huán)繞筒的電線環(huán)繞操作時可單獨停止電線環(huán)繞筒的旋轉，因此，一根第一旋轉軸上可進行不同的電線環(huán)繞量的操作，可滿足更多的使用需求；

5.承載環(huán)通過旋轉軸承安裝在第一旋轉軸上，承載環(huán)用以防止外殼在電線環(huán)繞操作時發(fā)生晃動，從而可增加穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種電力設備的整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明電線環(huán)繞機構的內部結構示意圖。

圖3是本發(fā)明中可動齒形輪與定位齒形輪保持脫離的結構示意圖。

圖4是圖1的左視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種電力設備，包括第一電動機1、與所述第一電動機1連接的第一旋轉軸11、固定板2以及固定安裝在所述固定板下端的多組電線環(huán)繞機構，所述第一電動機1固定安裝在安裝板7中，所述安裝板7下端固定設置有腳架6，所述腳架6前后端面傾斜設置，從而可增加所述安裝板7的穩(wěn)固性，所述第一旋轉軸11上固定設置有多組定位齒形輪12，所述電線環(huán)繞機構包括固定安裝在所述固定板下端外殼3，所述外殼3中設置有滑行腔30，所述外殼3左右兩側設置有聯通所述滑行腔30的開槽36，所述滑行腔30中可上下滑行地安裝有滑行塊33，所述滑行塊33中設置有左右相通的裝定槽38，所述裝定槽38中通過軸承可旋轉地安裝有旋轉軸41，所述旋轉軸41左右兩端穿出所述開槽36并朝外延展，且所述旋轉軸41左端固定安裝有能與所述定位齒形輪12相齒合的可動齒形輪42，所述旋轉軸41右端通過凸塊410與凸塊槽50的配合安裝有電線環(huán)繞筒5，所述滑行腔30頂上設置有左右延展的導槽31，所述外殼3左右兩側上端可旋轉地安裝有螺旋桿300，所述螺旋桿300上螺紋配合安裝有移動擠靠塊32，所述動擠靠塊32上端面設置有導桿321，所述導桿321安裝在所述導槽31中，所述外殼3左端上方固定安裝有第二電動機301，所述第二電動機301與所述螺旋桿300連接。

有益地，所述旋轉軸41上位于所述電線環(huán)繞筒5右端設置有螺旋段412，所述螺旋段412上螺紋配合安裝有擋蓋43，所述擋蓋43用以將固定所述電線環(huán)繞筒5，從而防止所述電線環(huán)繞筒5向右側滑出所述旋轉軸41。

有益地，所述移動擠靠塊32下端面設置有第一擠靠斜邊面320，所述滑行塊33上端面設置有與所述第一擠靠斜邊面320相配合的第二擠靠斜邊面330，所述滑行塊33底端與所述滑行腔30底壁之間固定安裝有擠靠彈塊34，所述擠靠彈塊34用以將所述滑行塊33向上頂升，使所述第二擠靠斜邊面330與所述第一擠靠斜邊面320相抵靠。

有益地，所述外殼3下端左右相稱固定安裝有承載環(huán)35，所述承載環(huán)35通過旋轉軸承安裝在所述第一旋轉軸11上，所述承載環(huán)35用以防止所述外殼3發(fā)生晃動，從而增加穩(wěn)定性。

有益地，所述開槽36在上下方向上的寬度超過所述旋轉軸41的直徑，從而允許所述旋轉軸41在所述開槽36中上下移動。

初始狀態(tài)時，所述移動擠靠塊32位于所述外殼3右端，而所述滑行塊33在所述擠靠彈塊34的頂升作用下被向上頂升，使所述第二擠靠斜邊面330與所述第一擠靠斜邊面320相抵靠，而由于所述旋轉軸41可旋轉地安裝在所述滑行塊33的裝定槽38中，因此，所述旋轉軸41帶動所述可動齒形輪42向上移動，從而使所述可動齒形輪42與所述定位齒形輪12保持脫離，此時所述第一電動機1運行無法帶動所述可動齒形輪42旋轉；當需要對電線進行環(huán)繞時，將所述電線環(huán)繞筒5安裝到所述旋轉軸41右端，使所述凸塊410與所述凸塊槽50配合，從而可使所述電線環(huán)繞筒5與所述旋轉軸41同時旋轉，再將所述擋蓋43安裝到所述螺旋段412上，可防止所述電線環(huán)繞筒5向右側滑出所述旋轉軸41，可確保電線環(huán)繞穩(wěn)定，再啟動所述第二電動機301，所述第二電動機301驅動所述螺旋桿300旋轉，所述螺旋桿300帶動所述移動擠靠塊32向左端滑行，由于所述第二擠靠斜邊面330與所述第一擠靠斜邊面320的相互作用，所述移動擠靠塊32可帶動所述滑行塊33克服所述擠靠彈塊34向下滑行，當所述移動擠靠塊32移動至最左端時，所述可動齒形輪42與所述定位齒形輪12相齒合，而后停止所述第二電動機301并開啟所述第一電動機1，所述第一電動機1驅動所述第一旋轉軸11旋轉，從而可使所述定位齒形輪12帶動所述可動齒形輪42旋轉，而所述電線環(huán)繞筒5與所述旋轉軸41同時旋轉并進行電線環(huán)繞操作；電線環(huán)繞操作完成后，啟動所述第二電動機301，驅動所述移動擠靠塊32向右端滑行，而所述滑行塊33在所述擠靠彈塊34的作用下向上滑行，從而可使所述可動齒形輪42與所述定位齒形輪12脫離齒合，而后取下電線環(huán)繞筒5。

本發(fā)明的有益效果是：由于初始狀態(tài)時，滑行塊在擠靠彈塊的頂升作用下被向上頂升，可動齒形輪跟隨滑行塊向上移動，從而可動齒形輪與所述定位齒形輪保持脫離，此時可將電線環(huán)繞筒裝載到旋轉軸上或者從旋轉軸上拆卸，而由于可動齒形輪與所述定位齒形輪保持脫離，因此，在電線環(huán)繞筒裝載和拆卸的過程中，可避免發(fā)生突然旋轉的現象，以免發(fā)生危險；將多組電線環(huán)繞機構的可動齒形輪與相應的定位齒形輪齒合后，再啟動第一電動機，可進行多組電線環(huán)繞操作，從而可提高電線環(huán)繞效率；由于移動擠靠塊與螺旋桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使可動齒形輪與定位齒形輪齒合保持穩(wěn)定，從而可使運行穩(wěn)固；某個電線環(huán)繞機構的電線環(huán)繞筒完成電線環(huán)繞操作時，啟動相應的第二電動機，使其驅動移動擠靠塊向右端滑行，而滑行塊在擠靠彈塊的作用下向上滑行，從而可使可動齒形輪與定位齒形輪脫離齒合，在不影響其他電線環(huán)繞筒的電線環(huán)繞操作時可單獨停止電線環(huán)繞筒的旋轉，因此，一根第一旋轉軸上可進行不同的電線環(huán)繞量的操作，可滿足更多的使用需求；承載環(huán)通過旋轉軸承安裝在第一旋轉軸上，承載環(huán)用以防止外殼在電線環(huán)繞操作時發(fā)生晃動，從而可增加穩(wěn)定性。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。