本實用新型屬于生物飼料打包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種生物飼料的打包裝置。

背景技術(shù)：

生物飼料的生產(chǎn)是利用微生物技術(shù)與原料混合進行發(fā)酵處理，得到生物處理后的混合物。生物飼料發(fā)酵完成是堆放于發(fā)酵室中，一個生產(chǎn)批次的量比較大，如何與生產(chǎn)過程高效銜接，并實現(xiàn)高效率的打包流程，是需要解決的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生物飼料的打包裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案為：

一種生物飼料的打包裝置，包括斗提機、打包秤和安裝架，所述的斗提機包括投料斗、提升系統(tǒng)和供料口，所述的打包秤包括備料倉、出料調(diào)控機構(gòu)、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、第一秤計量斗、第二秤計量斗、打包倉、控制器及面板、傳送帶輸送機和縫包機，所述的備料倉設(shè)置于供料口的下方，備料倉的下部連接著左出料斗和右出料斗，左出料斗和右出料斗的出料口均設(shè)置有用來調(diào)控出料及調(diào)節(jié)出料速度的出料調(diào)控機構(gòu)，對應(yīng)左出料斗的出料口下部連接著第一輸送機構(gòu)，第一輸送機構(gòu)連接第一秤計量斗，第一秤計量斗下端設(shè)有帶閥門的第一卸料口，對應(yīng)右出料斗的出料口下部連接著第二輸送機構(gòu)，第二輸送機構(gòu)的下部連接著第二秤計量斗，第二秤計量斗下端設(shè)有帶閥門的第二卸料口，第一卸料口和第二卸料口的下方設(shè)置打包倉，打包倉的下端為接料口，接料口上設(shè)置夾袋機構(gòu)，所述的第一秤計量斗、第二秤計量斗和打包倉同安裝架緊固安裝，所述的調(diào)控機構(gòu)、第一秤計量斗和第二秤計量斗通過傳感器和接線盒與控制器連接，所述的打包倉的下方設(shè)置傳送帶輸送機和縫包機。

進一步地，所述的左出料斗和右出料斗的出料口上的出料調(diào)控機構(gòu)，調(diào)控速度為高速、中速、慢速3檔調(diào)節(jié)。

進一步地，所述的第一卸料口和第二卸料口通過控制器的控制面板手動卸料或者設(shè)置自動卸料模式。

進一步地，所述的第一秤計量斗和第二稱計量斗通過控制器的控制面板手動清零或者設(shè)置自動清零模式。

進一步地，所述的打包裝置還包括檢修臺，所述的檢修臺通過支架安裝于斗提機的供料口處。

進一步地，所述的打包倉的接料口上設(shè)置夾袋機構(gòu)。

進一步地，所述的投料斗的上端開口處設(shè)有圍欄。

進一步地，所述的斗提機的供料口與備料倉之間設(shè)置有供料斗，所述的供料斗包括與供料口連接的接口，以及從接口分叉出的兩個供料通道，兩個供料通道與備料倉的左出料斗和右出料斗相對應(yīng)。

本實用新型的有益效果：(1)通過斗提機、自動計量打包秤的配合，可實現(xiàn)與飼料生產(chǎn)車間的全自動銜接，提高生產(chǎn)效率；(2)通過兩個秤計量斗進行交替稱量飼料，配合備料倉出料口的速度調(diào)控機構(gòu)，實現(xiàn)準(zhǔn)確稱量，并方便稱量與供料設(shè)備的控制聯(lián)接，從而實現(xiàn)連續(xù)裝袋，無需等料，提高打包速度，提高飼料生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1 為本實用新型所涉及的一種生物飼料打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中各標(biāo)注為：1投料斗，2提升系統(tǒng)，3供料口，4接口，5供料通道，6備料倉，7左出料斗，8右出料斗，9出料調(diào)控機構(gòu)，10第一輸送機構(gòu)，11第二輸送機構(gòu)，12第一秤計量斗，13第二秤計量斗，14安裝架，15打包倉，16夾袋機構(gòu)，17縫包機，18傳送帶輸送機，19控制面板，20檢修臺，21第一卸料口，22第二卸料口，23圍欄。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡明本實用新型。

實施例

如圖1所示，一種生物飼料的打包裝置，包括斗提機、打包秤和安裝架14，所述的斗提機包括投料斗1、提升系統(tǒng)2和供料口3，所述的打包秤包括備料倉6、出料調(diào)控機構(gòu)9、第一輸送機構(gòu)10、第二輸送機構(gòu)11、第一秤計量斗12、第二秤計量斗13、打包倉15、控制器、傳送帶輸送機18和縫包機17，所述的供料口3連接供料斗，供料斗包括與供料口連接的接口4，以及從接口4分叉出的兩個供料通道5，兩個供料通道5與備料倉6的左出料斗7和右出料斗8相對應(yīng)，所述的備料倉6設(shè)置于供料斗的下方，備料倉的下部連接著左出料斗和右出料斗，左出料斗7和右出料斗8的出料口均設(shè)置有用來控制出料及調(diào)節(jié)出料速度的出料調(diào)控機構(gòu)9，對應(yīng)左出料斗7的出料口下部連接第一輸送機構(gòu)10，第一輸送機構(gòu)10連接第一秤計量斗12，第一秤計量斗12下端設(shè)有帶閥門的第一卸料口21，對應(yīng)右出料斗8的出料口下部連接有第二輸送機構(gòu)11，第二輸送機構(gòu)11的下部連接著第二秤計量斗13，第二秤計量斗13下端設(shè)有帶閥門的第二卸料口22，第一卸料口21和第二卸料口22的下方設(shè)置打包倉15，打包倉15的下端為接料口，接料口上設(shè)置夾袋機構(gòu)16，所述的第一秤計量斗12、第二秤計量斗13和打包倉15同安裝架14緊固安裝，所述的出料調(diào)控機構(gòu)9、第一秤計量斗12和第二秤計量斗13通過傳感器和接線盒與控制器連接，所述的打包倉15的下方設(shè)置傳送帶輸送機18和縫包機17。

所述的左出料斗7和右出料斗8的出料口上的出料調(diào)控機構(gòu)9，調(diào)控速度為高速、中速、慢速3檔調(diào)節(jié)。

所述的第一卸料口21和第二卸料口11可通過控制器的控制面板19手動卸料或者設(shè)置自動卸料模式。

所述的第一秤計量斗12和第二稱計量斗13可通過控制器的控制面板19手動清零或者設(shè)置自動清零模式。

所述的打包裝置還包括檢修臺20，所述的檢修臺20通過支架安裝于斗提機的供料口3的高度處。方便對打包裝置的檢修。

所述的投料斗1的上端開口處設(shè)有圍欄23，以防止飼料散落。

本實用新型的工作流程：通過傳送帶或者運料車將發(fā)酵成熟的生物飼料成品運送至投料斗，通過提升系統(tǒng)提升至稱量備料倉，備料倉的左出料口按照合適的速度出料并由第一傳送帶輸送機將生物飼料輸送至第一秤計量斗，第一秤計量斗按照設(shè)定重量計量完畢后，將生物飼料通過第一卸料口卸料至打包倉，然后通過打包倉的接料口將飼料裝袋，在裝袋的同時備料倉的右出料口按照合適的速度出料并由第二傳送帶輸送機將生物飼料輸送至第二秤計量斗，第二秤計量斗按照設(shè)定重量計量完畢，同時上一袋飼料打包完成，將第二秤計量斗按照設(shè)定重量計量完畢的飼料卸料至打包倉，并通過接料口裝袋，如此實現(xiàn)生物飼料成品的連續(xù)裝袋打包作業(yè)。

總之，本實用新型的生物飼料打包裝置可實現(xiàn)與飼料生產(chǎn)車間的全自動銜接，通過兩個秤計量斗進行交替稱量飼料，配合備料倉出料口的出料調(diào)控機構(gòu)，實現(xiàn)準(zhǔn)確稱量，并方便稱量與供料設(shè)備的控制聯(lián)接，從而實現(xiàn)連續(xù)裝袋，無需等料，提高打包速度，提高飼料生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。