本實(shí)用新型屬于電路板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

將待加工工件送裝到機(jī)床上的加工位置和將已加工工件從加工位置取下的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)械裝置，又稱工件自動(dòng)裝卸裝置。大部分機(jī)床上下料裝置的下料機(jī)構(gòu)比較簡單，或上料機(jī)構(gòu)兼有下料功能，所以機(jī)床的上下料裝置也常被簡稱為上料裝置。機(jī)床上下料裝置是自動(dòng)機(jī)床的一個(gè)組成部分。半自動(dòng)機(jī)床加設(shè)上下料裝置后，可使加工循環(huán)連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，成為自動(dòng)機(jī)床。機(jī)床上下料裝置用于效率高、機(jī)動(dòng)時(shí)間短、工件裝卸頻繁的半自動(dòng)機(jī)床，能顯著地提高生產(chǎn)效率和減輕體力勞動(dòng)。機(jī)床上下料裝置也是組成 自動(dòng)生產(chǎn)線的必不可少的輔助裝置。其類型歸類有：按工件坯料形式，上料裝置可分為用于卷料、棒料和件料等3種類型。上料裝置用于單件坯料，分為料斗式和料倉式兩種。①料斗式上料裝置：主要由料斗、輸料槽和上料機(jī)構(gòu)等組成。工件任意堆放在料斗內(nèi)，由定向機(jī)構(gòu)按一定方向順序送入輸料槽中，然后由上料機(jī)構(gòu)送到機(jī)床上的加工位置。有的料斗上還裝有剔除器，用以防止定向不正確的工件混入輸料槽中。料斗式上料裝置適用于形式簡單、重量不大而批量很大、工序時(shí)間較短的工件，如緊固件、軸承環(huán)、鐘表零件等。②料倉式上料裝置：主要由料倉、輸料槽和上料機(jī)構(gòu)等組成。有的料倉還設(shè)有攪動(dòng)器以免工件卡住。工件由人工定向排列裝入料倉，然后經(jīng)輸料槽由上料機(jī)構(gòu)送到機(jī)床上的加工位置。料倉式上料裝置適用于形狀較復(fù)雜、尺寸和重量較大而難于自動(dòng)定向排列的工件，或不允許損傷表面和工序時(shí)間較長的工件，如軸、齒輪、連桿、殼體等。組成件料上料裝置的主要組成部分有料斗、料倉和上料機(jī)構(gòu)等。然而在現(xiàn)有的設(shè)備中，會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)化程度低、機(jī)械體積大，笨重且不易移動(dòng)、功能單一的等問題。21世紀(jì)電子產(chǎn)業(yè)風(fēng)生水起，致使多電路板原材料需求量大漲，這對(duì)多電路板生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率提出更高的要求，因此我們需要一種新型的易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備來解決上述問題以滿足人們的生活需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備，包括可伸縮桿、控制器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、底座、滾輪、氣缸、氣管、支撐板、吸盤、旋轉(zhuǎn)桿、擋板、可伸縮桿Ⅱ，所述底座設(shè)置在滾輪的上部，所述可伸縮桿設(shè)置在底座的上部，所述控制器設(shè)置在可伸縮桿表面的中部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在可伸縮桿的右側(cè)，所述可伸縮桿的上部設(shè)有活動(dòng)件，所述可伸縮桿Ⅱ設(shè)置在活動(dòng)件的右側(cè)，所述活動(dòng)件表面的右側(cè)設(shè)有連接件，所述支撐板設(shè)置在連接件的右側(cè)，所述氣管設(shè)置在支撐板的上部，所述氣缸設(shè)置在氣管的上部，所述吸盤設(shè)置在支撐板下部的中部，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在支撐板下部的右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿的下部設(shè)有傳動(dòng)箱，所述擋板設(shè)置在傳動(dòng)箱下部的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述可伸縮桿Ⅱ通過連接件與連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電線與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述滾輪的下部設(shè)有支架。

優(yōu)選的，所述滾輪設(shè)有2個(gè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備功能多樣、自動(dòng)化程度高、設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單；控制器的設(shè)置，使其使用更加便捷，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力物力；滾輪的設(shè)置，使得機(jī)器易于移動(dòng)，方便好用；氣管、吸盤和氣缸的設(shè)置，使得機(jī)器的使用更加科學(xué)，快捷；傳動(dòng)箱和擋板的設(shè)置，使得電路板的取放更加方便且不易把其破壞，安全性較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、活動(dòng)件；2、可伸縮桿；3、控制器；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、底座；6、滾輪；7、氣缸；8、連接件；9、氣管；10、支撐板；11、吸盤；12、旋轉(zhuǎn)桿；13、傳動(dòng)箱；14、擋板；15、可伸縮桿Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2所示的一種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備，包括可伸縮桿2、控制器3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、底座5、滾輪6、氣缸7、氣管9、支撐板10、吸盤11、旋轉(zhuǎn)桿12、擋板14、可伸縮桿Ⅱ15，所述底座5設(shè)置在滾輪6的上部，所述滾輪6設(shè)有2個(gè)，所述滾輪6的下部設(shè)有支架，所述可伸縮桿2設(shè)置在底座5的上部，所述控制器3設(shè)置在可伸縮桿2表面的中部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在可伸縮桿2的右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過電線與控制器3電性連接，所述可伸縮桿2的上部設(shè)有活動(dòng)件1，所述可伸縮桿Ⅱ15設(shè)置在活動(dòng)件1的右側(cè)，所述活動(dòng)件1表面的右側(cè)設(shè)有連接件8，所述支撐板10設(shè)置在連接件8的右側(cè)，所述可伸縮桿Ⅱ15通過連接件8與10連接，所述氣管9設(shè)置在支撐板10的上部，所述氣缸7設(shè)置在氣管9的上部，所述吸盤11設(shè)置在支撐板10下部的中部，所述旋轉(zhuǎn)桿12設(shè)置在支撐板10下部的右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿12的下部設(shè)有傳動(dòng)箱13，所述擋板14設(shè)置在傳動(dòng)箱13下部的右側(cè)。

工作原理：該種易于上料卸料的電路板生產(chǎn)設(shè)備在使用時(shí)，首先把滾輪6下部的支架撐起，然后打開控制器3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，再調(diào)整可伸縮桿2和可伸縮桿Ⅱ15至合適位置并固定，然后通過控制器3來控制氣缸7、氣管9和吸盤11進(jìn)行取放電路板，放置傳動(dòng)箱13內(nèi)，抽掉擋板14后進(jìn)行入袋。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。