本實(shí)用新型屬于密封包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于包裝封口的裝置。

背景技術(shù)：

日常生活中的袋裝食品，大多采用塑料袋，因其價(jià)廉、便于收納等特點(diǎn)受到廣泛的應(yīng)用，但是塑料袋開口后，若不能依次消耗完，常采用橡皮圈或塑料夾具進(jìn)行密封，但是仍留有空隙，密封性不好，也不能適應(yīng)所有尺寸的塑料袋制品，需要不同型號(hào)的夾具，使用便利性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種用于包裝封口的裝置，能夠?qū)λ芰习b袋口進(jìn)行有效密封，操作簡(jiǎn)單方便，在進(jìn)行加熱密封的同時(shí)可進(jìn)行對(duì)塑料包裝袋口的切割，提高效率，節(jié)省時(shí)間。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于包裝封口的裝置，包括支架、夾板和移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支架為L(zhǎng)型支架，所述支架包括底板和豎板，所述夾板平行設(shè)置在所述底板上部并與所述豎板形成滑動(dòng)連接，所述豎板頂部左右兩側(cè)設(shè)有固定板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)有絲杠，所述絲杠一端設(shè)有伺服電機(jī)，所述絲杠上套設(shè)有螺母座，所述螺母座固定連接所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述豎板設(shè)有與所述底板平行的橫板，所述橫板上表面左右兩側(cè)各固定連接一個(gè)氣缸，所述氣缸伸縮桿穿過(guò)所述橫板，所述氣缸伸縮桿下端固定連接所述夾板，所述氣缸帶動(dòng)所述夾板上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述夾板后表面兩側(cè)設(shè)有滑塊，在所述豎板前表面與所述滑塊相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑槽，所述滑塊能夠沿所述滑槽上下滑動(dòng)，所述滑塊在所述氣缸的帶動(dòng)下沿所述滑槽上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述夾板下表面平行設(shè)有兩條第一電磁鐵，在所述底板上表面相應(yīng)所述第一電磁鐵位置設(shè)有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通電后能夠互相吸附，所述電磁鐵的設(shè)置能夠?qū)⒋芊獾乃芰洗谖恢美喂坦潭ā?/p>

進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彎折桿和套桿，所述彎折桿一端固定連接所述螺母座，所述彎折桿另一端插入所述套桿內(nèi)部且與所述底板垂直，所述套桿能夠在外部控制電箱驅(qū)動(dòng)下沿所述彎折桿一端上下移動(dòng)，所述套桿底部固定連接輪軸，所述輪軸延伸方向與所述豎板相垂直。

進(jìn)一步的，所述輪軸上套設(shè)有行動(dòng)輪，所述行動(dòng)輪內(nèi)部均勻分布電感線圈，所述電感線圈與外部控制電箱電連接，所述底板上對(duì)應(yīng)所述行動(dòng)輪行走方向上設(shè)有加熱條，所述加熱條與外設(shè)控制電箱電連接，所述夾板上開設(shè)有通槽，所述通槽寬度大于所述輪軸軸向尺寸，所述通槽長(zhǎng)度大于所述加熱條長(zhǎng)度，待密封塑料袋口固定后，將所述套桿調(diào)整好高度，使所述行動(dòng)輪正好接觸到塑料袋袋口表面，所述行動(dòng)輪在行走的過(guò)程中，配合所述加熱條對(duì)塑料袋袋口進(jìn)行加熱密封。

進(jìn)一步的，所述輪軸上還套設(shè)有刀盤輪，在所述底板上表面相應(yīng)所述刀盤輪行走方向設(shè)有凹槽，在對(duì)塑料袋袋口進(jìn)行加熱密封的同時(shí)可以對(duì)其進(jìn)行袋口的剪裁切割。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的用于包裝封口的裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本實(shí)用新型所述的用于包裝封口的裝置能夠?qū)λ芰习b袋口進(jìn)行有效密封，操作簡(jiǎn)單方便。

(2)本實(shí)用新型所述的用于包裝封口的裝置在進(jìn)行加熱密封的同時(shí)可進(jìn)行對(duì)塑料包裝袋口的切割，提高效率，節(jié)省時(shí)間。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于包裝封口的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于包裝封口的裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于包裝封口的裝置左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的用于包裝封口的裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-支架；2-夾板；3-移動(dòng)機(jī)構(gòu)；4-底板；5-豎板；6-固定板；7-絲杠；8-伺服電機(jī)；9-螺母座；10-橫板；11-氣缸；12-滑塊；13-滑槽；14-第一電磁鐵；15-第二電磁鐵；16-彎折桿；17-套桿；18-輪軸；19-行動(dòng)輪；20-加熱條；21-通槽；22-刀盤輪；23-凹槽。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，一種用于包裝封口的裝置，包括支架1、夾板2和移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述支架1為L(zhǎng)型支架，所述支架1包括底板4和豎板5，所述夾板2平行設(shè)置在所述底板4上部并與所述豎板5形成滑動(dòng)連接，所述豎板5頂部左右兩側(cè)設(shè)有固定板6，兩個(gè)所述固定板6之間設(shè)有絲杠7，所述絲杠7一端設(shè)有伺服電機(jī)8，所述絲杠7上套設(shè)有螺母座9，所述螺母座9固定連接所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3。

所述豎板5上設(shè)有與所述底板4平行的橫板10，所述橫板10上表面左右兩側(cè)各固定連接一個(gè)氣缸11，所述氣缸11伸縮桿穿過(guò)所述橫板10，所述氣缸11伸縮桿下端固定連接所述夾板2，所述氣缸11帶動(dòng)所述夾板2上下移動(dòng)。

所述夾板2后表面兩側(cè)設(shè)有滑塊12，在所述豎板5前表面與所述滑塊12相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有滑槽13，所述滑塊12能夠沿所述滑槽13上下滑動(dòng)，所述滑塊12在所述氣缸11的帶動(dòng)下沿所述滑槽13上下移動(dòng)。

所述夾板2下表面平行設(shè)有兩條第一電磁鐵14，在所述底板4上表面相應(yīng)所述第一電磁鐵14位置設(shè)有第二電磁鐵15，所述第一電磁鐵14與所述第二電磁鐵15通電后能夠互相吸附，所述電磁鐵的設(shè)置能夠?qū)⒋芊獾乃芰洗谖恢美喂坦潭ā?/p>

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括彎折桿16和套桿17，所述彎折桿16一端固定連接所述螺母座9，所述彎折桿16另一端插入所述套桿17內(nèi)部且與所述底板4垂直，所述套桿17能夠在外部控制電箱驅(qū)動(dòng)下沿所述彎折桿16一端上下移動(dòng)，所述套桿17底部固定連接輪軸18，所述輪軸18延伸方向與所述豎板5相垂直。

所述輪軸18上套設(shè)有行動(dòng)輪19，所述行動(dòng)輪19內(nèi)部均勻分布電感線圈，所述電感線圈與外部控制電箱電連接，所述底板4上對(duì)應(yīng)所述行動(dòng)輪19行走方向上設(shè)有加熱條20，所述加熱條20與外設(shè)控制電箱電連接，所述夾板2上開設(shè)有通槽21，所述通槽21寬度大于所述輪軸18軸向尺寸，所述通槽21長(zhǎng)度大于所述加熱條20長(zhǎng)度，待密封塑料袋口固定后，將所述套桿調(diào)整好高度，使所述行動(dòng)輪正好接觸到塑料袋袋口表面，所述行動(dòng)輪在行走的過(guò)程中，配合所述加熱條對(duì)塑料袋袋口進(jìn)行加熱密封。

所述輪軸18上還套設(shè)有刀盤輪22，在所述底板4上表面相應(yīng)所述刀盤輪22行走方向設(shè)有凹槽23，在對(duì)塑料袋袋口進(jìn)行加熱密封的同時(shí)可以對(duì)其進(jìn)行袋口的剪裁切割。

具體工作流程：

將待密封的塑料袋口放置在底板4上，開動(dòng)氣缸11，伸縮桿帶動(dòng)夾板2向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)磁條和磁鐵固定塑料袋口，調(diào)節(jié)行動(dòng)輪19至塑料袋口上表面，伺服電機(jī)8驅(qū)動(dòng)螺母座9，螺母座9帶動(dòng)行動(dòng)輪19從左至右將塑料袋口密封，同時(shí)刀盤輪22將塑料袋口切割。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。