本實用新型涉及封口設(shè)備，特別是一種鋁釘封口機的模芯頂出機構(gòu)。

背景技術(shù)：

超市銷售商品時，對于需要散裝銷售的商品，如糖果、水果、大米、大豆等，通常需要顧客通過膠袋裝盛，然后經(jīng)過稱量后封口并貼上標簽，以便收銀臺計算價格，目前在超市中，散裝膠袋的封口多是采用鋁釘封口，將鋁釘做成類似訂書釘?shù)腢型結(jié)構(gòu)并疊放在一起，通過手動推壓及成型模具夾緊扭成麻狀的膠袋，即可完成膠袋的封裝，但是由于鋁釘扎型時阻力較大，人工操作時極其耗費人力，不利于長期的操作，且采用初步成型的鋁釘，制造成本大。

為此，申請人開發(fā)一種自動鋁釘封口機，并具備將鋁絲直接扎型的功能，鋁釘成型首先要將鋁釘折彎成U型并包圍膠袋，最后將U型的鋁釘折彎成O型即可完成封口，在折彎成U型時需要依賴于一模芯，模芯阻擋在鋁絲前方，使得鋁絲沿模芯折彎成U型，之后則需取出模芯，避免模芯影響鋁釘?shù)陌z袋及后續(xù)的成型作業(yè)中，故而有必要設(shè)計一種能夠控制模芯伸出及退回的機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種鋁釘封口機的模芯頂出機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

鋁釘封口機的模芯頂出機構(gòu)，包括機架、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置、模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)、模芯，所述機架上設(shè)置有一成型導(dǎo)向架，在成型導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)置有成型通道，所述模芯活動設(shè)置在成型導(dǎo)向架上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置通過模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)能夠帶動模芯伸入成型通道或退出成型通道。

所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電機，所述電機通過一傳動機構(gòu)輸出至一轉(zhuǎn)動軸。

所述模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)包括模芯凸輪、模芯滑塊、模芯連桿、模芯擺臂，所述模芯凸輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上且其外輪廓與模芯滑塊相抵靠，所述模芯滑塊滑動設(shè)置在機架上，所述模芯連桿一端鉸接在模芯滑塊上，所述模芯連桿另一端鉸接在模芯擺臂一端，所述模芯擺臂位于成型通道下方且其中部鉸接在機架上，所述模芯設(shè)置模芯擺臂的另一端，通過模芯凸輪推動模芯滑塊移動，模芯滑塊通過模芯連桿帶動模芯擺臂擺動，所述模芯擺臂擺動時帶動模芯伸入成型通道或退出成型通道。

所述模芯擺臂呈“?！毙?，且該模芯擺臂的上臂部分位于成型通道下方并大致與成型通道持平，所述模芯設(shè)置在該上臂部分的端部。

所述轉(zhuǎn)動軸穿過模芯滑塊，在模芯滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有能夠與模芯凸輪接觸并相對滑動的模芯滑塊滾輪。

本實用新型的有益效果是：鋁釘封口機的模芯頂出機構(gòu)，包括機架、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置、模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)、模芯，所述機架上設(shè)置有一成型導(dǎo)向架，在成型導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)置有成型通道，所述模芯活動設(shè)置在成型導(dǎo)向架上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置通過模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)能夠帶動模芯伸入成型通道或退出成型通道，鋁絲伸入至成型通道，并經(jīng)切斷后推壓至模芯位置，此時模芯頂出至成型通道，使得鋁絲呈U型，之后所述模芯退出成型通道，即可完成鋁絲的成型作業(yè)并避免影響U型鋁絲后續(xù)的工序，滿足鋁釘封口機的鋁釘扎型要求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型應(yīng)用時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型模芯凸輪與模芯滑塊的配合示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，圖1至圖3是本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，鋁釘封口機的模芯頂出機構(gòu)，包括機架9、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置、模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)、模芯31，所述機架9上設(shè)置有一成型導(dǎo)向架94，在成型導(dǎo)向架94內(nèi)設(shè)置有成型通道，所述模芯31活動設(shè)置在成型導(dǎo)向架94上，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置通過模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)能夠帶動模芯31伸入成型通道或退出成型通道，工作時，鋁絲伸入至成型通道，并經(jīng)切斷后推壓至模芯位置，此時模芯31頂出至成型通道，使得鋁絲呈U型，之后所述模芯31退出成型通道，即可完成鋁絲的成型作業(yè)并避免影響U型鋁絲后續(xù)的工序，滿足鋁釘封口機的鋁釘扎型要求。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電機91，所述電機91通過一齒輪傳動機構(gòu)92輸出至一轉(zhuǎn)動軸93，當然，在具體實施過程中，還可采用其他旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，如電機驅(qū)動的皮帶機構(gòu)或直接通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸93，還可采用旋轉(zhuǎn)氣缸等替代電機，在此不作詳述。

所述的模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)可直接通過凸輪與模芯31配合，帶動模芯31作升降動作，實現(xiàn)伸出和收回的功能；還可通過凸輪滑塊結(jié)構(gòu)配合連桿機構(gòu)帶動模芯往復(fù)的伸出和收回。

優(yōu)選的，在本實施例中采用凸輪滑塊結(jié)構(gòu)配合連桿機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，將模芯凸輪32與鋁釘封口機其他幾個的凸輪設(shè)置在同一轉(zhuǎn)動軸93上，保證鋁釘封口機各個機構(gòu)動作的有序性、連貫性，不易出錯，且方便控制；如圖所示，所述模芯凸輪往復(fù)機構(gòu)包括模芯凸輪32、模芯滑塊33、模芯連桿34、模芯擺臂35，所述模芯凸輪32設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸93上，所述模芯滑塊33滑動設(shè)置在機架9上，所述模芯連桿34一端鉸接在模芯滑塊33上，所述模芯連桿34另一端鉸接在模芯擺臂35一端，所述模芯擺臂35位于成型通道下方且其中部鉸接在機架9上，所述模芯31設(shè)置模芯擺臂35的另一端，通過模芯凸輪32推動模芯滑塊33移動，模芯滑塊33通過模芯連桿34帶動模芯擺臂35擺動，所述模芯擺臂35擺動時帶動模芯31伸入成型通道或退出成型通道，通過設(shè)置模芯凸輪32的外輪廓即可調(diào)節(jié)模芯31伸出或退回的時機，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述模芯擺臂35呈“?！毙?，且,該模芯擺臂35鉸接在成型導(dǎo)向架94下部，且其上臂部分位于成型通道下方并大致與成型通道持平，所述模芯31設(shè)置在該上臂部分的端部，使得模芯31能夠大致豎直的伸入成型通道，保證成型的效果。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸93穿過模芯滑塊33，在模芯滑塊33兩側(cè)分別設(shè)置有能夠與模芯凸輪32接觸并相對滑動的模芯滑塊滾輪331，以使模芯凸輪32能夠往復(fù)的帶動模芯滑塊33滑動，同時保證推動的平滑性，優(yōu)選的，所述模芯滑塊33開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸93對應(yīng)的長形槽，以便模芯滑塊33往復(fù)滑動；當然，在具體實施過程中，還可通過配置復(fù)位彈簧等實現(xiàn)模芯滑塊33的復(fù)位，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)功能，在此不作詳述。

以上對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，當然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍內(nèi)。