本實用新型屬于傳送機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤矸石輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，包括洗煤廠的洗矸、煤炭生產(chǎn)中的手選矸、半煤巷和巖巷掘進中排出的煤和巖石的混合物。在工業(yè)生產(chǎn)中，需將用煤過程中殘余的煤矸石統(tǒng)一收集處理。

現(xiàn)有的煤矸石輸送主要采用裸露的傳送帶方式輸送。在雨水環(huán)境下，煤矸石中含有的大量硫化物，經(jīng)雨水沖刷后浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體，于環(huán)境造成惡劣影響；另外，在干燥環(huán)境下煤矸石易自然，損壞設(shè)備。另外，由于煤矸石以塊狀、脈狀、結(jié)核狀及星散狀四種形態(tài)存在，形狀以2-30mm大小不等，小型的煤矸石顆粒在下落時容易形成揚塵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的煤矸石輸送設(shè)備存在的問題，本實用新型提出一種煤矸石輸送設(shè)備。

本實用新型的煤矸石輸送設(shè)備，主體采用由電機驅(qū)動的鏈斗輸送機，其特征在于該設(shè)備包括鏈斗輸送機和設(shè)置于鏈斗輸送機外部的機箱殼；鏈斗輸送機起始位置頂部的機箱殼設(shè)置進料口，所述進料口采用漏斗結(jié)構(gòu)，進料口內(nèi)鉸接傾斜的擋片，擋片和進料口邊緣形成底部密閉結(jié)構(gòu)，擋片頂部設(shè)置復位彈簧；鏈斗兩側(cè)與傳送鏈連接，鏈斗前端斗沿頂部設(shè)置觸碰裝置，所述的觸碰裝置近鏈斗側(cè)設(shè)置篩板，篩板為弧形，篩板后設(shè)置口徑較小的楔形積灰倉；鏈斗輸送機尾部機箱殼上設(shè)置出料口。

煤矸石輸送設(shè)備由電機驅(qū)動，工作狀態(tài)下煤矸石落至進料口和擋片間，擋片經(jīng)觸碰裝置觸發(fā)后打開，煤矸石經(jīng)擋片緩沖落入鏈斗，沖擊力較小，有利于延長鏈斗的使用壽命，并減少揚塵；擋片由觸碰裝置驅(qū)動能使煤矸石均勻的分布與各個鏈斗內(nèi)，鏈斗輸送機受力均勻；鏈斗在機尾位置翻轉(zhuǎn)，煤矸石沿觸碰裝置移動至出料口，星散狀的煤矸石從篩板縫隙收集至積灰倉，再次避免揚塵。

本實用新型的煤矸石輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單巧妙、工作可靠，輸送過程在封閉環(huán)境下進行，揚塵少、不易造成外部環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，機箱殼1，進料口2，鏈斗3，觸碰裝置4，篩板5，積灰倉6，擋片7。

具體實施方式

實施例1：煤矸石輸送設(shè)備，主體采用由電機驅(qū)動的鏈斗輸送機，其特征在于該設(shè)備包括鏈斗輸送機和設(shè)置于鏈斗輸送機外部的機箱殼1；鏈斗輸送機起始位置頂部的機箱殼1設(shè)置進料口2，所述進料口2采用漏斗結(jié)構(gòu)，進料口2內(nèi)鉸接傾斜的擋片7，擋片7和進料口2邊緣形成底部密閉結(jié)構(gòu)，擋片7頂部設(shè)置復位彈簧；鏈斗3兩側(cè)與傳送鏈連接，鏈斗3前端斗沿頂部設(shè)置觸碰裝置4，所述的觸碰裝置4近鏈斗側(cè)設(shè)置篩板5，篩板5為弧形，篩板5后設(shè)置口徑較小的楔形積灰倉6；鏈斗輸送機尾部機箱殼1上設(shè)置出料口。