本實(shí)用新型屬于管狀帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及管狀輸送帶回程段托輥組。

背景技術(shù)：

管狀帶式輸送機(jī)作為一種新型帶式輸送機(jī)，以其環(huán)保、可實(shí)現(xiàn)小半徑水平轉(zhuǎn)彎、密閉輸送等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、建材、電力和化工等領(lǐng)域。特別是大管徑高強(qiáng)度管狀帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越普遍。

管狀帶式輸送機(jī)在回程段由平型、反V型、半圓形到管狀的漸變過程中，需要對管狀輸送帶支撐，防止輸送帶塌陷不能成管，甚至損傷輸送帶。常規(guī)對回程段管狀輸送帶的支撐為頂帶輥組、腰鼓型托帶輥組或這些裝置的組合，這些部件對管狀輸送帶的支撐點(diǎn)在輸送帶斷面上只有1～3個，當(dāng)管狀輸送帶的寬度和重量大，或輸送帶張力大時，支撐點(diǎn)少或?qū)е螺斔蛶c頂帶輥組，托帶輥組之間的接觸壓力大，磨損快，頂帶托帶輥組的使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：為解決管狀輸送帶回程段多點(diǎn)支撐，并能調(diào)節(jié)回程段輸送帶跑偏，并清潔回程輸送帶等問題，提出了弧形托帶輥組。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種弧形托帶托輥組，包括輥?zhàn)印⑤伡芎突⌒沃?，輥?zhàn)臃殖汕昂髢膳挪⑼ㄟ^輥架安裝在弧形支撐上，且相鄰的前排輥?zhàn)雍秃笈泡佔(zhàn)釉诙祟^處部分重疊，使得各輥?zhàn)釉谳斔蛶滦纬蓹M跨整個輸送帶斷面的連續(xù)弧形支撐。

本專利中，采用多組輥?zhàn)?，分列成前后兩排，并交互重疊部分安裝，使輸送帶全斷面均接觸這些輥?zhàn)?，防止輸送帶局部接觸壓力過大，損傷輸送帶和輥?zhàn)印?/p>

作為選擇，還包括橫梁、連桿與連接板，橫梁位于弧形支撐下方固定支撐弧形支撐，橫梁兩端均通過連桿與連接板鉸接，連接板與桁架固定。該方案中，當(dāng)管狀輸送帶跑偏，不在托輥組的中心時，橫梁與連接板為鉸鏈連接，使兩側(cè)高度不一致，利用管狀輸送帶向上跑的原理，糾正管狀輸送帶的跑偏。

作為進(jìn)一步選擇，連接板上設(shè)置有豎直長孔，連接板通過該長孔固定在桁架上。該方案中，可以通過連接板上的長孔，調(diào)節(jié)弧形托帶托輥組上下高度，使輥?zhàn)颖砻婢o密接觸與輸送帶。

作為選擇，每組托輥組具有5～9組輥?zhàn)印?/p>

作為選擇，輥?zhàn)硬捎檬嵝洼佔(zhàn)?，或整體鑄造橡膠或聚氨酯的螺旋托輥組。該方案中，進(jìn)一步保護(hù)輸送帶，并起到清潔輸送帶的作用。

前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案；并且本實(shí)用新型，(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案，在此不做窮舉。

本實(shí)用新型的有益效果：本專利的弧形托帶輥組，解決了管狀輸送帶回程段多點(diǎn)支撐，并能調(diào)節(jié)回程段輸送帶跑偏，并清潔回程輸送帶等問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-連接板，2-轉(zhuǎn)動銷軸，3-連桿，4-橫梁，5-弧形支撐，6-前排輥?zhàn)樱?-后排輥?zhàn)樱?-輥架，9-管狀輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參考圖1所示，一種弧形托帶托輥組，包括輥?zhàn)印⑤伡?和弧形支撐5，還包括橫梁4、連桿3與連接板1，輥?zhàn)臃殖汕昂髢膳挪⑼ㄟ^輥架8安裝在弧形支撐5上，且相鄰的前排輥?zhàn)?和后排輥?zhàn)?在端頭處部分重疊，使得各輥?zhàn)釉诠軤钶斔蛶?下形成橫跨整個管狀輸送帶9斷面的連續(xù)弧形支撐。作為優(yōu)選，每組托輥組具有5～9組輥?zhàn)?，如本?shí)施例所示，4個前排棍子6，3個后排棍子7，共計(jì)7個輥?zhàn)?。輥?zhàn)涌梢圆捎檬嵝洼佔(zhàn)?，或整體鑄造橡膠或聚氨酯的螺旋托輥組，進(jìn)一步保護(hù)管狀輸送帶9，并起到清潔管狀輸送帶9的作用。橫梁4位于弧形支撐5下方固定支撐弧形支撐5，橫梁4兩端均通過連桿3與連接板1鉸接，連接板1與桁架固定。當(dāng)管狀輸送帶9跑偏，不在托輥組的中心時，橫梁4與連接板1為鉸鏈連接，使兩側(cè)高度不一致，利用管狀輸送帶9向上跑的原理，糾正管狀輸送帶9的跑偏。連接板1上設(shè)置有豎直長孔(圖中未示出)，連接板1通過該長孔固定在桁架上，可以通過連接板1上的長孔，調(diào)節(jié)弧形托帶托輥組上下高度，使輥?zhàn)颖砻媾c管狀輸送帶9緊密接觸。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。