本實用新型涉及一種托輥拆裝裝置及使用該裝置的托輥組件及皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機(jī)是一種通過摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、皮帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等部件組成，皮帶輸送機(jī)可以將物料在一定的輸送線上從最初的供料點輸送到最終的卸料點，它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純碎的物料輸送外，還可以與各生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求匹配和，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運輸線。

托輥是皮帶輸送機(jī)的重要部件，其作用是承托皮帶和物料重量，并隨著皮帶的運動而作回轉(zhuǎn)運動。托輥在使用時，由于受托輥本身在制造過程中產(chǎn)生的誤差和托輥與皮帶正常摩擦所產(chǎn)生的磨損形成的誤差以及托輥長時間運行后粘附在上面的污垢等因素的影響，托輥輥輪的表面直徑尺寸會出現(xiàn)不一致的情況，這時在皮帶輸送機(jī)的運行過程中皮帶會向直徑較大的一側(cè)偏移，形成跑偏現(xiàn)象，為了解決這樣的問題，需要及時拆卸托輥對其進(jìn)行清潔保養(yǎng)。托輥在拆卸時，需要拆除兩邊的多顆壓緊螺釘，然后才能將托輥取出，操作繁瑣，拆卸效率低；反之，在進(jìn)行托輥安裝時，也需要緊固多顆壓緊螺釘，影響安裝效率。同時，由于作業(yè)空間有限，更加加大了托輥的拆裝難度，使得托輥的拆裝極為不便，最終造成設(shè)備的有效作業(yè)率下降，給生產(chǎn)帶來影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)托輥快速拆裝的托輥拆裝裝置；本實用新型的目的還在于提供一種使用該裝置的托輥組件及皮帶輸送機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中托輥拆裝裝置的技術(shù)方案為：

一種托輥拆裝裝置，包括用于固設(shè)在托輥端部的連接塊以及用于可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上的連接套，連接塊上設(shè)有止轉(zhuǎn)塊，連接套上設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動配合的止轉(zhuǎn)塊軌道，止轉(zhuǎn)塊軌道的末端設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊擋止配合的擋止塊，連接套上還設(shè)有供止轉(zhuǎn)塊沿軸向裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中的止轉(zhuǎn)塊通過孔。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在托輥兩端的呈對稱布置的所述連接塊以及所述連接套，任意一端的止轉(zhuǎn)塊軌道的軸向?qū)挾葷M足能夠使另外一端的止轉(zhuǎn)塊裝入對應(yīng)止轉(zhuǎn)塊軌道中。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與連接套外周面過盈配合。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座，托輥拆裝裝置還包括設(shè)置在彈簧座與連接塊之間的彈簧組件。

所述彈簧組件包括彈簧以及設(shè)于彈簧兩端的墊板，所述彈簧座包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座本體以及穿裝在彈簧座本體中的與彈簧一端的墊板頂推配合的調(diào)整螺釘。

所述止轉(zhuǎn)塊有兩個并呈扇形對稱設(shè)置，所述止轉(zhuǎn)塊通過孔的形狀與止轉(zhuǎn)塊的形狀相匹配。

本實用新型中托輥組件的技術(shù)方案為：

一種托輥組件，包括托輥，托輥組件還包括托輥拆裝裝置，托輥拆裝裝置包括固設(shè)在托輥端部的連接塊以及用于可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上的連接套，連接塊上設(shè)有止轉(zhuǎn)塊，連接套上設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動配合的止轉(zhuǎn)塊軌道，止轉(zhuǎn)塊軌道的末端設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊擋止配合的擋止塊，連接套上還設(shè)有供止轉(zhuǎn)塊沿軸向裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中的止轉(zhuǎn)塊通過孔。

托輥拆裝裝置包括固設(shè)在托輥兩端的呈對稱布置的所述連接塊以及所述連接套，任意一端的止轉(zhuǎn)塊軌道的軸向?qū)挾葷M足能夠使另外一端的止轉(zhuǎn)塊裝入對應(yīng)止轉(zhuǎn)塊軌道中。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與連接套外周面過盈配合。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座，托輥拆裝裝置還包括設(shè)置在彈簧座與連接塊之間的彈簧組件。

所述彈簧組件包括彈簧以及設(shè)于彈簧兩端的墊板，所述彈簧座包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座本體以及穿裝在彈簧座本體中的與彈簧一端的墊板頂推配合的調(diào)整螺釘。

所述止轉(zhuǎn)塊有兩個并呈扇形對稱設(shè)置，所述止轉(zhuǎn)塊通過孔的形狀與止轉(zhuǎn)塊的形狀相匹配。

本實用新型中皮帶輸送機(jī)的技術(shù)方案為：

一種皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架上的托輥組件，托輥組件包括托輥，托輥組件還包括托輥拆裝裝置，托輥拆裝裝置包括固設(shè)在托輥端部的連接塊以及可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架上的連接套，連接塊上設(shè)有止轉(zhuǎn)塊，連接套上設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動配合的止轉(zhuǎn)塊軌道，止轉(zhuǎn)塊軌道的末端設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊擋止配合的擋止塊，連接套上還設(shè)有供止轉(zhuǎn)塊沿軸向裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中的止轉(zhuǎn)塊通過孔。

托輥拆裝裝置包括固設(shè)在托輥兩端的呈對稱布置的所述連接塊以及所述連接套，任意一端的止轉(zhuǎn)塊軌道的軸向?qū)挾葷M足能夠使另外一端的止轉(zhuǎn)塊裝入對應(yīng)止轉(zhuǎn)塊軌道中。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承的內(nèi)圈與連接套外周面過盈配合。

托輥拆裝裝置包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座，托輥拆裝裝置還包括設(shè)置在彈簧座與連接塊之間的彈簧組件。

所述彈簧組件包括彈簧以及設(shè)于彈簧兩端的墊板，所述彈簧座包括用于固設(shè)在機(jī)架上的彈簧座本體以及穿裝在彈簧座本體中的與彈簧一端的墊板頂推配合的調(diào)整螺釘。

所述止轉(zhuǎn)塊有兩個并呈扇形對稱設(shè)置，所述止轉(zhuǎn)塊通過孔的形狀與止轉(zhuǎn)塊的形狀相匹配。

本實用新型的有益效果在于：托輥端部固設(shè)有連接塊，機(jī)架上轉(zhuǎn)動安裝有連接套，連接塊上設(shè)有止轉(zhuǎn)塊，連接套上設(shè)有與止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動配合的止轉(zhuǎn)塊軌道，連接套上還設(shè)有供止轉(zhuǎn)塊沿軸向裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中的止轉(zhuǎn)塊通過孔，這樣止轉(zhuǎn)塊就能夠進(jìn)入止轉(zhuǎn)塊軌道中并進(jìn)行轉(zhuǎn)動，止轉(zhuǎn)塊軌道的末端設(shè)有與止轉(zhuǎn)塊擋止配合的擋止塊，這樣當(dāng)止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動到一定程度就會被擋止塊擋止，那么當(dāng)止轉(zhuǎn)塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動時將會帶動連接套一起轉(zhuǎn)動。在進(jìn)行托輥安裝時，可以將事先固定在托輥端部的止轉(zhuǎn)塊先裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中，使止轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動至與擋止塊擋止配合，隨后當(dāng)托輥在皮帶作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動時即帶動連接塊轉(zhuǎn)動，隨即由止轉(zhuǎn)塊帶動連接套轉(zhuǎn)動，托輥可以正常運轉(zhuǎn)，整個安裝過程不需要螺釘固定等多余的勞動，安裝效率高；反之，當(dāng)進(jìn)行托輥拆除時，首先將托輥反轉(zhuǎn)，由托輥帶動連接塊反轉(zhuǎn)進(jìn)而使止轉(zhuǎn)塊反轉(zhuǎn)，當(dāng)止轉(zhuǎn)塊反轉(zhuǎn)至與止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)時，即可直接將托輥取出，整個拆除過程無需拆卸螺釘，拆卸效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型中皮帶輸送機(jī)的一個實施例中的帶有托輥清潔裝置的托輥組件的部分立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為帶有托輥清潔裝置的托輥組件的部分側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為托輥組件的部分立體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為托輥組件的側(cè)視圖；

圖6為圖5的剖視圖；

圖7為托輥組件中托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為托輥拆裝裝置中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為托輥拆裝裝置中連接塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的剖視圖；

圖11為托輥拆裝裝置中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的剖視圖；

圖13為托輥拆裝裝置中彈簧組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為托輥拆裝裝置中彈簧座本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.托輥；2.連接塊；3.連接套；4.軸承座；5.機(jī)架；6.固定螺栓；7.彈簧座本體；8.調(diào)整螺母；9.調(diào)整螺釘；10.彈簧組件；11.軸承；12.彈簧組件定位塊；13.長螺釘；14.刮板；15.安裝塊；16.污垢收集盒；17.調(diào)節(jié)螺栓；18.安裝螺釘；1-1.連接塊固定孔；21.止轉(zhuǎn)塊；22.托輥連接孔；31.軸承安裝面；32.止轉(zhuǎn)塊軌道；33.弧形條；34.擋止塊；41.軸承安裝槽；42.固定板；43.固定孔；44.彈簧座連接孔；45.彈簧組件穿孔；71.軸承座連接孔；72.調(diào)整螺釘穿孔；101.彈簧；102.左墊板；103.右墊板。

具體實施方式

皮帶輸送機(jī)的實施例如圖1~圖14所示，包括兩側(cè)的機(jī)架5以及設(shè)于機(jī)架5之間的托輥1，托輥1上設(shè)置有左右兩端零部件呈對稱布置的托輥拆裝裝置，以右側(cè)為例，托輥拆裝裝置包括固設(shè)在托輥1右端的連接塊2，托輥1呈中空套筒結(jié)構(gòu)，托輥1中開設(shè)有連接塊固定孔1-1，連接塊2上對應(yīng)的開設(shè)有托輥連接孔22，托輥1和連接塊2通過長螺釘13固定在一起，連接塊2的周向設(shè)有兩個對稱布置的呈扇形的止轉(zhuǎn)塊21。

機(jī)架5上固設(shè)有軸承座4，軸承座4包括固定板42、軸承安裝槽41，固定板42上開設(shè)有固定孔43，軸承安裝槽41內(nèi)設(shè)有彈簧座連接孔44和彈簧組件穿孔45，軸承座4的固定板42與機(jī)架5貼設(shè)并通過固定螺栓6固定在一起。軸承安裝槽41內(nèi)設(shè)有軸承11，軸承11的內(nèi)圈與連接套3的軸承安裝面31過盈配合，軸承11能夠隨連接套3的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

連接套3上設(shè)有與止轉(zhuǎn)塊21轉(zhuǎn)動配合的止轉(zhuǎn)塊軌道32，止轉(zhuǎn)塊軌道32包括設(shè)于連接套3端部與連接套3端面平齊的兩個弧形條33，止轉(zhuǎn)塊軌道32的末端即兩個弧形條33交錯相對端設(shè)有用于與止轉(zhuǎn)塊21擋止配合的擋止塊34，連接套3上還設(shè)有供止轉(zhuǎn)塊21沿軸向裝入止轉(zhuǎn)塊軌道32中的呈扇形的止轉(zhuǎn)塊通過孔，該止轉(zhuǎn)塊通過孔由兩個弧形條33圍成。在將止轉(zhuǎn)塊21裝入止轉(zhuǎn)塊軌道32中時，首先將呈扇形的止轉(zhuǎn)塊21與呈扇形的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，然后將止轉(zhuǎn)塊21伸入連接套3中一個弧形條33的厚度距離，逆時針旋轉(zhuǎn)止轉(zhuǎn)塊21，直至交錯相對的兩個擋止塊34與止轉(zhuǎn)塊21擋止配合，止轉(zhuǎn)塊21在止轉(zhuǎn)塊軌道32中旋轉(zhuǎn)以及與擋止塊34擋止配合的過程中，弧形條33還起到防止止轉(zhuǎn)塊21脫出止轉(zhuǎn)塊軌道32的作用。

由于托輥拆裝裝置還包括設(shè)于托輥1左端的與右端的連接塊2和連接套3呈對稱布置的連接塊和連接套，因此想要使托輥1左端的連接塊裝入其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中，那么托輥1右端的止轉(zhuǎn)塊軌道32的軸向?qū)挾缺仨殱M足一定距離，即首先將托輥1右端的止轉(zhuǎn)塊21裝入其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道32中，并使止轉(zhuǎn)塊21再向右移動至托輥1左端的止轉(zhuǎn)塊能夠與其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，此時將托輥1左端的止轉(zhuǎn)塊裝入其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中，然后使托輥1逆時針旋轉(zhuǎn)至托輥1兩端的止轉(zhuǎn)塊均與對應(yīng)的擋止塊擋止配合，這樣才完成了托輥1的安裝。

反之，在拆卸托輥1時，首先將托輥1反轉(zhuǎn)至兩端的止轉(zhuǎn)塊均與對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，然后使任意一端的止轉(zhuǎn)塊再向?qū)?yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中移動一段距離，使另外一端的止轉(zhuǎn)塊脫離其對應(yīng)的連接套，這時就可以將托輥1取出。止轉(zhuǎn)塊軌道的軸向?qū)挾鹊乃鶓?yīng)滿足的最小距離為：兩倍的止轉(zhuǎn)塊厚度加上一個弧形條的厚度，這樣當(dāng)托輥1兩端的止轉(zhuǎn)塊均裝入對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中并旋轉(zhuǎn)后，兩端的弧形條恰好均與對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊貼合，托輥1的軸向移動被弧形條完全限制。

托輥拆裝裝置還包括固設(shè)在機(jī)架5上的彈簧座，彈簧座包括彈簧座本體7，彈簧座本體7上設(shè)有與彈簧座連接孔44對應(yīng)的軸承座連接孔71，彈簧座本體7與軸承座4固定連接，彈簧座本體7上還設(shè)有調(diào)整螺釘穿孔72，調(diào)整螺釘穿孔72中穿裝有調(diào)整螺釘9，彈簧座本體7右端面上固設(shè)有與調(diào)整螺釘9配合使用的調(diào)整螺母8。止轉(zhuǎn)塊軌道32中設(shè)有與連接塊2右端面貼設(shè)的彈簧組件定位塊12，彈簧組件定位塊12和彈簧座之間設(shè)有彈簧組件10，彈簧組件10包括左墊板102、右墊板103以及設(shè)于左墊板102和右墊板103之間的彈簧101，左墊板102與彈簧組件定位塊12貼設(shè)，右墊板103與調(diào)整螺釘9頂推配合。

皮帶輸送機(jī)的機(jī)架5上還設(shè)有用于固定托輥清潔裝置的安裝塊15，托輥清潔裝置包括通過安裝螺釘18固定在安裝塊15上的污垢收集盒16，污垢收集盒16底部通過兩個調(diào)節(jié)螺栓17連接有刮板14，刮板14具有與調(diào)整螺釘17相連的水平邊以及與托輥1圓周面接觸的斜邊。

托輥拆裝裝置的工作原理是：安裝托輥前，預(yù)先將托輥與兩端的連接塊固定，然后將托輥任意一端的連接塊上的止轉(zhuǎn)塊與其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，將止轉(zhuǎn)塊裝入止轉(zhuǎn)塊軌道中，并盡量向止轉(zhuǎn)塊軌道中多移動一段距離以使另外一端的止轉(zhuǎn)塊能夠與其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，然后移動托輥，使另外一端的止轉(zhuǎn)塊進(jìn)入其對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中，此時逆時針旋轉(zhuǎn)托輥，直至兩端的止轉(zhuǎn)塊均與對應(yīng)的擋止塊擋止配合即可，后續(xù)當(dāng)托輥在皮帶作用下轉(zhuǎn)動時，止轉(zhuǎn)塊即可帶動連接套轉(zhuǎn)動，從而帶動軸承轉(zhuǎn)動，托輥可以正常運轉(zhuǎn)。反之，當(dāng)進(jìn)行托輥拆除時，首先將托輥反轉(zhuǎn)至兩端的止轉(zhuǎn)塊均與對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)，然后將任意一端的止轉(zhuǎn)塊先向?qū)?yīng)的止轉(zhuǎn)塊軌道中移動以使另外一端的止轉(zhuǎn)塊能夠脫離對應(yīng)的連接套，此時即可將托輥取出。

在連接塊和彈簧座之間設(shè)置彈簧組件，這樣在托輥安裝時，當(dāng)托輥一端的止轉(zhuǎn)塊向止轉(zhuǎn)塊軌道中移動以使另一端的止轉(zhuǎn)塊與止轉(zhuǎn)塊通過孔對應(yīng)時，連接塊會壓縮彈簧，對應(yīng)后松開托輥，另一端的止轉(zhuǎn)塊會直接自動進(jìn)入止轉(zhuǎn)塊軌道中，方便了托輥的安裝，反之也可以方便托輥的拆除。當(dāng)由于設(shè)計制造原因，在托輥裝入后，托輥兩端的止轉(zhuǎn)塊均與對應(yīng)的弧形條有一定距離而并不是貼設(shè)時，托輥在運行過程中可能會向左右兩側(cè)浮動，此時兩端的彈簧組件可以自動對托輥進(jìn)行糾偏。彈簧座中設(shè)置的調(diào)整螺釘可以調(diào)整彈簧的壓縮量，從而獲得合適的彈簧力，同時在進(jìn)行托輥拆除時，也可以通過調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)，使調(diào)整螺釘頂推彈簧組件，從而將對應(yīng)的止轉(zhuǎn)塊頂出止轉(zhuǎn)塊軌道，完成托輥的拆除。

托輥清潔裝置的工作原理是：通過調(diào)節(jié)螺栓的上下調(diào)整使刮板處于合適的高度并與托輥的外周面接觸，從而將托輥上的污垢刮除，污垢收集盒可以收集被刮板清除掉的污垢，防止污垢落入物料中。

在皮帶輸送機(jī)的其他實施例中：皮帶輸送機(jī)上可以不設(shè)置托輥清潔裝置；彈簧座上也可以不設(shè)置調(diào)整螺釘，彈簧的壓縮量不再可調(diào)，在拆除托輥時依靠人工或者機(jī)械直接移動托輥至一端的止轉(zhuǎn)塊脫出對應(yīng)的連接套；機(jī)架上可以不設(shè)彈簧座，此時也不需要設(shè)置彈簧組件，在拆裝托輥時可以均靠人工或者機(jī)械移動托輥，不借助彈簧力的作用；連接套也可以是直接轉(zhuǎn)動安裝在機(jī)架上，此時機(jī)架上應(yīng)設(shè)置供連接套轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動孔；止轉(zhuǎn)塊也可以是一個或者三個均布；止轉(zhuǎn)塊的形狀可以不是扇形，只要其與止轉(zhuǎn)塊軌道接觸轉(zhuǎn)動的面是弧面，止轉(zhuǎn)塊可以是具有該弧面的其他不規(guī)則形狀；連接塊與托輥也可以是一體設(shè)置；可以只在托輥的一端設(shè)置托輥拆裝裝置，另一端可以懸空設(shè)置不與機(jī)架固定，機(jī)架上多個平行托輥的分布形式可以是：相鄰的托輥中一個托輥的左端設(shè)置有托輥拆裝裝置，另一個托輥的右端設(shè)置有托輥拆裝裝置，此時止轉(zhuǎn)塊軌道的軸向?qū)挾葷M足能夠使一端的止轉(zhuǎn)塊裝入止轉(zhuǎn)塊軌道即可；可以只在托輥的一端設(shè)置托輥拆裝裝置，另一端仍然通過壓緊螺釘與機(jī)架固定，此時可以提高托輥一端的拆裝效率。

托輥組件的實施例如圖4~圖14所示，托輥組件的具體結(jié)構(gòu)與上述皮帶輸送機(jī)實施例中所述的托輥組件相同，在此不再詳述。

托輥拆裝裝置的實施例如圖4~圖6以及圖8~圖14所示，托輥拆裝裝置的具體結(jié)構(gòu)與上述皮帶輸送機(jī)實施例中所述的托輥拆裝裝置相同，在此不再詳述。