本實(shí)用新型涉及船用低速柴油機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種低速柴油機(jī)重型螺栓液壓拉伸器的起吊工具。

背景技術(shù)：

使用螺栓液壓拉伸器緊固重型螺栓是一種高效、精確的重型螺栓緊固方法，被廣泛運(yùn)用于大型柴油機(jī)、船舶、石油化工、鋼鐵、電力等領(lǐng)域中重型機(jī)械設(shè)備的大型高強(qiáng)度螺栓的緊固。所使用的大型液壓拉伸器的重量通?？蛇_(dá)數(shù)十公斤，常規(guī)設(shè)計(jì)為豎直使用，而在大型船舶柴油機(jī)軸系安裝過(guò)程中，重型螺栓為沿軸系法蘭圓周水平布置。因此，在使用大型液壓拉伸器緊固低速柴油機(jī)領(lǐng)域的重型螺栓時(shí)，需將液壓拉伸器水平起吊。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用兩種方式完成操作：一是使用吊帶將液壓拉伸器捆扎后水平起吊，二是利用原有吊環(huán)將液壓拉伸器豎直起吊后由人手托舉至水平，再由多人共同操作將拉伸器旋進(jìn)重型螺栓，這兩種方式都存在勞動(dòng)強(qiáng)度大和操作困難等問(wèn)題，并且存在液壓拉伸器滑落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種低速柴油機(jī)重型螺栓液壓拉伸器的起吊工具，具有占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，適用于船用低速柴油機(jī)等安裝位置狹小的裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種低速柴油機(jī)重型螺栓液壓拉伸器的起吊工具，包括一個(gè)吊梁、兩個(gè)固定組件和三個(gè)輥軸，所述固定組件為圓環(huán)形，每個(gè)固定組件上設(shè)置有四個(gè)用于安裝吊梁和輥軸的安裝耳，每個(gè)安裝耳上均設(shè)置有安裝孔，所述吊梁和輥軸通過(guò)安裝孔可拆卸地安裝在兩個(gè)固定組件之間，作業(yè)時(shí)液壓拉伸器與三個(gè)輥軸相切接觸。

進(jìn)一步，所述吊梁包括固定軸和吊環(huán)，所述吊環(huán)通過(guò)螺紋與固定軸連接。

進(jìn)一步，所述吊梁通過(guò)螺釘安裝在兩個(gè)固定組件之間。

進(jìn)一步，所述輥軸通過(guò)螺栓安裝在兩個(gè)固定組件之間，所述輥軸包括輥筒和與輥筒過(guò)盈配合的兩個(gè)滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承嵌套在螺栓上，所述螺栓穿過(guò)兩個(gè)安裝孔后通過(guò)螺母鎖緊。

進(jìn)一步，所述滾動(dòng)軸承與固定組件之間還設(shè)置有墊圈。

進(jìn)一步，所述輥筒的兩邊設(shè)置有用于嵌入滾動(dòng)軸承的凸臺(tái)。

進(jìn)一步，用于安裝吊梁的安裝耳設(shè)置在固定組件的頂端，其中一個(gè)用于安裝輥軸的安裝耳設(shè)置在固定組件的底端，其余兩個(gè)用于安裝輥軸的安裝耳對(duì)稱設(shè)置在接近底端的兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述吊梁和輥軸的長(zhǎng)度相同，兩個(gè)固定組件相互平行設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果有：本實(shí)用新型一種低速柴油機(jī)重型螺栓液壓拉伸器的起吊工具，解決了船舶低速柴油機(jī)軸系安裝過(guò)程中使用液壓拉伸器緊固重型螺栓時(shí)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作困難和無(wú)法安全水平吊裝液壓拉伸器等問(wèn)題，作業(yè)人數(shù)可從幾人減少至單人，提高了勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及危險(xiǎn)性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，其中：

圖1是本實(shí)用新型起吊工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型起吊工具的爆炸圖；

圖3是本實(shí)用新型起吊工具與液壓拉伸器的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，圖1是本實(shí)用新型起吊工具的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種低速柴油機(jī)重型螺栓液壓拉伸器的起吊工具，包括一個(gè)吊梁1、兩個(gè)固定組件2和三個(gè)輥軸3，所述固定組件2為圓環(huán)形，每個(gè)固定組件2上設(shè)置有四個(gè)用于安裝吊梁1和輥軸3的安裝耳，每個(gè)安裝耳上均設(shè)置有安裝孔，所述吊梁1和輥軸3通過(guò)安裝孔可拆卸地安裝在兩個(gè)固定組件2之間，作業(yè)時(shí)液壓拉伸器與三個(gè)輥軸3相切接觸。

參見(jiàn)圖3，圖3是本實(shí)用新型起吊工具與液壓拉伸器的安裝示意圖。在一側(cè)固定組件2上預(yù)裝配輥軸3及吊梁1后，將液壓拉伸器放入起吊工具中，裝上另一側(cè)固定組件2后，擰上螺母34及另一側(cè)螺釘13，把液壓拉伸器裝入起吊工具中。所述吊梁1和輥軸3的長(zhǎng)度相同，兩個(gè)固定組件2相互平行設(shè)置。利用三點(diǎn)確定圓弧的原理，確定固定組件2上輥軸3安裝孔位置，使三組輥軸3的外圈均與液壓拉伸器的外圈相切接觸，保證液壓拉伸器在輥軸3上滾動(dòng)平穩(wěn)，解決了船舶低速柴油機(jī)軸系安裝過(guò)程中使用液壓拉伸器緊固重型螺栓時(shí)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作困難和無(wú)法安全水平吊裝液壓拉伸器等問(wèn)題，作業(yè)人數(shù)從幾人減少至單人獨(dú)立完成，提高了勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及危險(xiǎn)性。另外，兩個(gè)固定組件2為圓環(huán)形，固定組件2的內(nèi)孔能保證在液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中油管接頭4不受起吊工具的干涉。

參見(jiàn)圖2，圖2是本實(shí)用新型起吊工具的爆炸圖。所述吊梁1包括固定軸11和吊環(huán)12，所述吊環(huán)12通過(guò)螺紋與固定軸11連接，所述吊梁1通過(guò)螺釘13安裝在兩個(gè)固定組件2之間。所述輥軸3通過(guò)螺栓31安裝在兩個(gè)固定組件2之間，所述輥軸3包括輥筒32和與輥筒32過(guò)盈配合的兩個(gè)滾動(dòng)軸承33，所述滾動(dòng)軸承33嵌套在螺栓31上，所述滾動(dòng)軸承33與固定組件2之間還設(shè)置有墊圈35，所述螺栓31穿過(guò)兩個(gè)安裝孔后通過(guò)螺母34鎖緊；所述輥筒32的兩邊設(shè)置有用于嵌入滾動(dòng)軸承33的凸臺(tái)。輥軸3采用滾動(dòng)軸承33支撐，保證液壓拉伸器在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程流暢輕便。

在起吊工具中裝配液壓拉伸器時(shí)，預(yù)裝配輥軸3和吊梁1，將滾動(dòng)軸承33裝配進(jìn)輥筒32中組成輥軸3，預(yù)裝固定軸11與吊環(huán)12組成吊梁1；螺栓31穿過(guò)一側(cè)固定組件2、墊圈35和輥筒32，螺釘13穿過(guò)固定軸11后將液壓拉伸器放入起吊工具中，裝上另一側(cè)固定組件2后，擰上螺母34及另一側(cè)螺釘13即完成在起吊工具中裝入液壓拉伸器；進(jìn)一步，微調(diào)輥軸3使三組輥軸3的外圈與液壓拉伸器的外圈充分貼合，然后上緊螺母34及螺釘13；用吊索固定吊環(huán)12，起吊液壓拉伸器及起吊工具整體至重型螺栓的安裝位置，操作者通過(guò)兩固定組件2之間的間隔空間將液壓拉伸器旋進(jìn)軸系上的重型螺栓上；操作液壓拉伸器將重型螺栓緊固至設(shè)計(jì)預(yù)緊力；旋出液壓拉伸器，逐個(gè)完成軸系上其余重型螺栓的緊固工序。

用于安裝吊梁1的安裝耳設(shè)置在固定組件2的頂端，其中一個(gè)用于安裝輥軸3的安裝耳設(shè)置在固定組件2的底端，其余兩個(gè)用于安裝輥軸3的安裝耳對(duì)稱設(shè)置在接近底端的兩側(cè)。這樣的設(shè)計(jì)使得在起吊液壓拉伸器的過(guò)程中更加平穩(wěn)。吊梁1上根據(jù)重心位置設(shè)置吊環(huán)12，進(jìn)一步保證了吊裝過(guò)程的平穩(wěn)安全。

所述起吊工具為可拆卸式，可根據(jù)不同液壓拉伸器的規(guī)格更換相應(yīng)的固定組件2或輥軸3，零件利用率高；另外，起吊工具結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，作為滾動(dòng)支撐部件的三組輥軸3及吊梁1同時(shí)作為起吊工具的整體結(jié)構(gòu)零件。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。