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一種夾送輥機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12098327閱讀:1012來源:國知局
一種夾送輥機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于涂布機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種涂布機(jī)膠輥機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

為了提升動力電池極片的生產(chǎn)效率,現(xiàn)有的電池極片涂布走連續(xù)涂布中間與兩側(cè)留白的生產(chǎn)方法,極片涂布出烘箱后經(jīng)過導(dǎo)輥、過輥、夾送輥與牽引輥張力阻斷后進(jìn)行收卷。

由于極片經(jīng)過涂布烘箱干燥后,涂膜區(qū)域與中間留白區(qū)域的應(yīng)力不同,由于張力阻斷,出烘箱后極片經(jīng)導(dǎo)輥不能充分展平,中間留白的基材容易褶皺,導(dǎo)致后工序的極片輥壓斷帶、極耳區(qū)打皺、模切斷帶、極耳翻折等問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的優(yōu)率與生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對電池極片涂布過烘箱后極耳中間留白區(qū)基材不能充分展平,容易褶皺的問題,本實(shí)用新型提供一種夾送輥機(jī)構(gòu),在極片出烘箱后經(jīng)過夾送輥張力阻斷時候,通過控制夾送輥機(jī)構(gòu)液壓氣缸的壓力,充分展平極片,釋放中間極耳留白區(qū)域的應(yīng)力,從而改善并解決該問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種夾送輥機(jī)構(gòu),其特征在于:包括膠輥、傳動裝置和壓力控制裝置;其中,所述膠輥由輥軸、輥體和輥套構(gòu)成;所述輥軸為圓柱實(shí)心輥結(jié)構(gòu);所述輥體為弧形空心輥結(jié)構(gòu),其套于所述輥軸上;所述輥套包裹于所述輥體上;所述傳動裝置與輥軸之間設(shè)置有擺桿,擺桿通過軸承分別與傳動裝置、輥軸相連接;所述壓力控制裝置下方設(shè)置液壓氣缸,液壓氣缸連接于擺桿上。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的輥體外表面可以是凸型或者是彎型。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的輥軸內(nèi)徑為30~60mm,輥體內(nèi)徑為70~120mm,輥套厚度為5~30mm。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的輥體經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,所述輥軸沿所述輥體軸向方向的兩端延伸。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的輥套的材質(zhì)可以是丁腈橡膠或氟硅橡膠。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的膠輥的外表面是筒型。

本實(shí)用新型的有益效果如下:極片涂布經(jīng)過高溫烘箱,經(jīng)過導(dǎo)輥、過輥后,由于涂膜區(qū)與中點(diǎn)留白區(qū)的應(yīng)力,中間留白區(qū)的左右的應(yīng)力不宜釋放,而經(jīng)過夾送輥,通過調(diào)節(jié)夾送輥的壓力,膠輥表面的橡膠存在不同的形變,給極片不同的延展力,抵消留白區(qū)的應(yīng)力差異;夾送輥同時起到張力阻斷與延展的作用,不用增加新的展平輥,設(shè)備簡單,大大提升生產(chǎn)效率與優(yōu)率。

本實(shí)用新型主要用于電池極片的涂布機(jī)夾送輥機(jī)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型膠輥的橫向剖面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖。

圖中:1-輥軸,2-輥體,3-輥套,11-膠輥,22-傳動裝置,33-壓力控制裝置。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解和施行本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在此結(jié)合示意圖提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何形式限制。

如圖1、圖2所示。本實(shí)用新型一種夾送輥機(jī)構(gòu)包括膠輥11、傳動裝置22與壓力控制裝置33。其中,膠輥11由輥軸1、輥體2和輥套3構(gòu)成。輥軸1為圓柱實(shí)心輥結(jié)構(gòu),輥軸1沿輥體2軸向方向的兩端延伸。輥體2為弧形空心輥結(jié)構(gòu),其套于所述輥軸1上。輥套3包裹于輥體2上。優(yōu)化地,套在輥軸1上的弧形輥體2的表面是凸型,也可以是彎型,膠輥11的外表面是筒型,輥軸1內(nèi)徑為40mm,輥體2中間的內(nèi)經(jīng)為100mm,輥體2邊緣的內(nèi)經(jīng)為90mm,輥套3厚度為5-30mm。輥體2經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,輥體的長度為800mm,采用的輥套3材質(zhì)是三元乙丙橡膠(EPDM)。傳動裝置22與輥軸1之間設(shè)置有擺桿,擺桿通過軸承分別與傳動裝置22、輥軸1相連接;所述壓力控制裝置33下方設(shè)置液壓氣缸,液壓氣缸連接于擺桿上。壓力控制裝置33通過液壓氣缸控制擺桿,液壓氣缸張力可以調(diào)節(jié)其大小,膠輥11的松開與壓緊通過液壓氣缸來控制。

電池極片烘烤出烘箱后,經(jīng)過導(dǎo)輥、過輥、水平的穿過牽引輥,當(dāng)極片收卷過程中,膠輥壓緊極片實(shí)現(xiàn)張力阻斷;極片中間留白區(qū)通過控制膠輥的壓力大小,使膠輥發(fā)生輕微的形變,膠輥與極片的摩擦力與極片中間留白區(qū)的應(yīng)力進(jìn)行抵消,從而充分舒展極片,解決極片留白區(qū)容易褶皺的問題。

最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換,只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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