本實用新型涉及一種清掃裝置，具體涉及一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置。

背景技術：

皮帶來輸送物料，保證皮帶的使用壽命及完好率至關重要。尤其是在輸送各種濕式物料時，常常在回程皮帶中粘連物料，從而造成物料的遺留和散落，為此通常在回程皮帶的初始端設置皮帶清掃器，及時清掃粘連的物料。然而在使用中，各種皮帶清掃器以及皮帶磨損較快，使用周期短，材料成本較高；另外皮帶清掃器清掃后，皮帶上仍沾有少量的物料，還會造成物料的散落，額外增加了皮帶運行時的負荷。

混凝土攪拌站采用皮帶運送物料已得到廣泛應用，其中皮帶的工作可靠性和效率直接影響著使用中的效益，保持皮帶工作面清潔對工作效益、延長皮帶壽命和保持環(huán)境清潔至關重要。

目前，大多數(shù)皮帶運輸機都是采用安裝在頭部的皮帶清掃裝置清除皮帶工作面余料，皮帶清掃裝置主要靠其上的刮板來清理余料，當皮帶進行運轉時，由刮板將粘在皮帶上的物料清掃下來。然而，在使用中，皮帶清掃裝置的刮板磨損后有時會卡住物料，造成對皮帶的刮傷，甚至撕裂，而且磨損后的刮板與皮帶接觸不上，起不到清掃作用，還需要更換整體刮板，其工序繁瑣，這樣造成了物料浪費和污染，對皮帶也造成故障隱患。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的問題，本實用新型提供了一種效減少皮帶粘結物，提高設備使用壽命的混凝土攪拌站皮帶清掃裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置，包括滾輪，皮帶環(huán)繞設置在滾輪上，所述滾輪低部設置傳動輪，傳動輪通過傳動軸與設置有毛刷的滾筒連接，傳動軸端部通過凹槽與支撐桿相連接，支撐桿下端設置有支撐座，支撐座下端與伸縮桿上端固定連接。

優(yōu)選的所述毛刷均勻固定設置在滾筒上。

優(yōu)選的所述毛刷長度不小于滾輪與滾筒之間的最小距離。

優(yōu)選的所述傳動軸一體設置于滾筒端部。

優(yōu)選的所述凹槽設置于支撐桿上端中部。

本實用新型結構簡單、安全便捷，清理方便，節(jié)約了成本，提高了工作效率，滾筒上設置毛刷方便清掃回程皮帶上粘連的物料，由于毛刷質軟，所以不會造成皮帶的刮傷，傳動輪的設置可同時同步為滾筒提供動力，伸縮桿的設置可以隨時調整滾筒的高度，從而調節(jié)毛刷與皮帶接觸的松緊度，達到高速有效清理。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的混凝土攪拌站皮帶清掃裝置主視結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的滾筒側視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型做進一步詳細說明,實施例僅用來說明本實用新型，并不限制本實用新型的范圍。

如圖1、2所述的一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置，包括滾輪1，皮帶2環(huán)繞設置在滾輪1上，所述滾輪1低部設置傳動輪3，傳動輪3通過與皮帶2接觸產(chǎn)生的摩擦力轉動，傳動輪3通過傳動軸4與設置有毛刷6的滾筒5連接，傳動軸4端部通過凹槽10與支撐桿7相連接，支撐桿7下端設置有支撐座8，支撐座8下端與伸縮桿9上端固定連接，伸縮桿9可調節(jié)滾筒5高度，控制毛刷6清掃力度，伸縮桿9的設置可以隨時調整滾筒5的高度，從而調節(jié)毛刷6與皮帶2接觸的松緊度，達到高速有效清理。

所述毛刷6均勻固定設置在滾筒5上。

所述毛刷6長度不小于滾輪1與滾筒5之間的最小距離，保證毛刷6能接觸到皮帶2。

所述傳動軸4一體設置于滾筒5端部。

所述凹槽10設置于支撐桿7上端中部。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。